Maike 850L Reactor de Emulsificación de Acero Inoxidable Máquina de Bebidas Tanque de Químicos

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: asistencia en línea
• Garantía: 1 años
• No. de Modelo.: MK-FYF-850
• Tipo: Reactor de Tanque
• Material: Acero inoxidable
• Capacidad: 501-1000L
• Estructura: tres capas con chaqueta
• Presión: Atmosférica
• Agitador Modelo: pala mezcladora de ancla
• Torre Reactor Tipo: personalización del cliente
• Calefacción: Caliente Calefacción Agua
• Estructura de Transferencia de Calor: Forro
• Grado automático: Automático
• Condición: Nuevo
• velocidad del reductor: 55 rpm
• reductor de potencia: 5,5 kw
• potencia del motor del motor del motor del motor: 11 kw
• método de intercambio de calor: vapor y agua de refrigeración
• velocidad del dispersador: 0~1480 rpm
• presión de trabajo: presión atmosférica
• voltaje: 380V
• espesor del cilindro: 7 mm
• uso: extracción enzimática biológica
• volumen: 850L
• modelo: Mk-Fyf-850
• tamaño del cilindro: Diameter1150mm*1300mm
• forma de sellado: juntas mecánicas
• campos aplicables: procesamiento de alimentos, productos químicos y bebidas
• mezcla de productos: vertical de tres pisos
• Paquete de Transporte: caja de madera
• Especificación: 850L
• Marca Comercial: maquinaria maike
• Origen: China
• Código del HS: 8419899090
• Capacidad de Producción: 850L/Batch

Descripción de Producto

Descripción general del producto
Especialmente diseñados y fabricados completamente cerrados, estructura vertical sanitaria y limpia tanques de hidrólisis enzimática se utilizan ampliamente en tecnología y procesos de hidrólisis enzimática, y se utilizan en industrias como alimentos, condimentos, biotecnología y productos farmacéuticos. La personalización no estándar puede llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos del proceso del cliente, lo que permite que los materiales experimenten una reacción enzimática de hidrólisis suficiente en condiciones adecuadas de temperatura y pH.

Estructura del producto
El tanque enzimático de hidrólisis está compuesto por la cabeza superior/inferior, el cilindro, el sistema de mezcla, la chaqueta, la piel, capa aislante, reductor, dispositivo de sellado, orificio de mano, espejo, boca de tubería multifuncional y otros componentes (se admite la personalización del cliente y el diagrama esquemático anterior es sólo de referencia).

Cuerpo del tanque: Hecho de material de acero inoxidable, es un recipiente para mezclar y reaccionar materiales. El grosor de la placa se determina en función de la capacidad, los requisitos de reacción del material y la resistencia a la presión.

Cabeza superior/inferior: Debido a la necesidad de mantener una cierta temperatura de funcionamiento, presión (o vacío) durante la operación de los tanques de hidrólisis enzimática, la mayoría de ellos están en una forma cerrada de cabeza superior e inferior.

Dispositivo de transferencia de calor: Los métodos de transferencia de calor incluyen chaqueta, bobina interior, bobina exterior, etc; calefacción usando circulación de portador de calor orgánico (aceite térmico) o vapor, agua caliente, etc; agua de refrigeración, agua refrigerada, aceite conductivo frío y otros métodos de enfriamiento; este equipo adopta un método de enfriamiento de camisa de agua de enfriamiento.

Abrazadera: Fabricada en chapa de acero inoxidable, se puede enfriar rápidamente controlando la temperatura del agua de refrigeración.
Capa de aislamiento: El silicato de aluminio puede reducir eficazmente la pérdida de temperatura en el tanque de hidrólisis enzimática, desempeñando un papel en el aislamiento y la conservación de energía.

Sistema de mezcla: Compuesto por el asiento reductor y reductor, el sello mecánico (o rodamiento + sello de aceite), la cuchilla de mezcla y otros componentes. Para mezclar varios materiales de manera uniforme y rápida para acelerar la reacción y facilitar el control de la reacción, es necesario instalar un dispositivo de mezcla en el tanque. La cuchilla de mezcla debe seleccionarse de acuerdo con la condición de mezcla del material, la condición de reacción, la velocidad de mezcla y la viscosidad.



Parámetro técnico

Tipo	Volumen (L)	Tamaño de cilindro (mm)	Potencia del motor (KW)	Potencia de reductor (KW)	Velocidad (rpm)	Material
MK-FYF-50	50	300	1	0,55	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-100	100	500	1,35	0,75	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-200	200	600	1,5	1,1	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-300	300	700	2	1,5	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-500	500	900	2,5	2,2	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-800	800	1000	3,5	3	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-1000	1000	1100	5	4	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-2000	2000	1300	6,5	5,5	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-3000	3000	1500	9	7,5	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-4000	4000	1700	10	7,5	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-5000	5000	1900	13	11	0-60	SUS304 / SUS316L
MK-FYF-10000	10000	2000	16	15	0-60	SUS304 / SUS316L

Nota: Los parámetros técnicos de la caldera de reacción de la tabla son parámetros estándar, que son sólo de referencia. Podemos diseñar soluciones personalizadas de acuerdo a las necesidades del cliente.

 

Preguntas frecuentes sobre el producto
P: 1. Para el calentamiento por vapor, ¿cuál es mejor, bobina o chaqueta?
R: El coste de la bobina es menor que el de la chaqueta, pero debido a que el área de intercambio de calor de la bobina no es tan grande como el de la chaqueta, la velocidad de transferencia de calor de la bobina será menor que la de la chaqueta. Por lo tanto, sugerimos que se pueda seleccionar el calentamiento de la bobina si no hay un requisito estricto en la velocidad de calentamiento y la temperatura requerida.

P: 2.¿Cuál es la diferencia entre un reactor de bobina interior y un reactor de bobina exterior?
R: La bobina del reactor de bobina interior está en contacto directo con los materiales de producción, que transfiere la temperatura de la bobina a los materiales del tanque; Habrá un revestimiento entre la bobina del reactor de bobina exterior y los materiales de producción, por lo que la tasa de transferencia de calor de la bobina exterior será inferior a la de la bobina interior.

P: 3.¿Cómo elegir la calefacción eléctrica y la calefacción por vapor?
R: La calefacción eléctrica es más conveniente. Se puede conectar la alimentación 220V o 380V al sitio. Para la calefacción por vapor, el generador de vapor deberá estar instalado en el emplazamiento para la circulación por vapor. El calentamiento por vapor implica presión de vapor, por lo que el precio será más alto que el calentamiento eléctrico.

P:  4.¿Cómo elegir la potencia del motor y la potencia de calefacción eléctrica?
R: Si tiene preguntas sobre la potencia del motor y la potencia de calefacción eléctrica, puede consultar nuestro servicio de atención al cliente en línea o ponerse en contacto con nosotros directamente por correo electrónico. En general, solo tiene que decirnos cuáles son sus materiales de producción y el entorno de producción, y nuestros ingenieros seleccionarán los modelos para usted.

P: 5.¿Qué debemos hacer si no sabemos cómo operar el equipo después de que llegue a la fábrica?
R: Nuestra empresa tiene un perfecto proceso de post-venta, antes de la entrega, podemos grabar el vídeo de operación de equipos o instrucciones.