| Nombre del producto: |
Resistente al agua la emulsión de diazo |
| El modelo del producto: |
MJL-3000B |
| Peso del producto: |
1KG(Net:900g) |
| Caducidad: |
1 año |
| Producto color: |
Coloide azul |
| Uso del producto: |
Impreso de seda armazón de aluminio, armazón de madera
Estirado fijos netos de la malla, pegado rápido |
Los asuntos que requieren atención:
1. La preservación de la gel fotosensibles: gel fotosensible es mejor almacenados a baja temperatura de 20 °C y protegido de la luz. No almacenar en un ambiente más de 25°C o inferiores a 5°C, de lo contrario, los cambios físicos y químicos tienden a ocurrir, que afectan el uso normal. Guarde diazonium en el refrigerador en 0-5 ºC.
2. Placa de la pantalla de desengrasado:pantalla placa antes de recubrimiento de adhesivo fotosensible deberán limpiarse minuciosamente con especial desengrasante para eliminar la grasa y suciedad.Tras la limpieza y secado, la pantalla de alta calidad de impresión y alta resistencia puede ser obtenida.
3. La disolución del photosensitizer: agua pura o puro agua debe ser utilizado para disolver photosensitizer. Si el agua del grifo se utiliza directamente, los minerales y óxido en el agua del grifo reaccionan químicamente con el adhesivo fotosensible, afectando el rendimiento. En casos severos, la voluntad de coloide aglomerado y no puede ser utilizado normalmente.
4. La temperatura del horno de secado: la temperatura del horno de secado es mejor con menos de 40 ºC 40 ºC, el pegamento fotosensible de generación de fácil respuesta térmica, el descenso de la solución como el sexo.El desecante caja debe tener un dispositivo de escape para que la humedad en el cuadro puede ser descargada y la placa de red puede estar completamente seco.Verificar si la temperatura dentro de la
Horno es coherente con la temperatura de cada mes.Verificar si la temperatura interior del horno es coherente con la temperatura de cada mes.
5. El desarrollo en el invierno: Si la temperatura del agua de desarrollo en el invierno es demasiado baja, puede provocar falta de desarrollo de la versión de la pantalla y disminución de la resolución de imagen. Agua caliente se recomienda.
Características:
1. Fácil de pintar, corto tiempo de secado, la pantalla de alta eficiencia de producción
2. Excelente durabilidad, superior resistencia a los disolventes.
3. Fácil de recuperar, la ampliación de la reutilización de la pantalla.
4. Diazo fluvial adhesivo fotosensible es fácil de usar y tiene una alta fuerza de pegado.
La emulsión de viscosidad por volumen de agua diluido/%
| Disolvente Resistantance Rating |
| Disolvente |
Rating |
Disolvente |
Rating |
| El agua |
Feria |
Metil Cellosolve |
Bueno |
| El tolueno |
Excelente |
Isophoron |
Excelente |
| La acetona |
Bueno |
El glicol de etileno dimetil éter |
Bueno |
| Acetato de etilo |
Excelente |
Alcohol isopropílico |
Excelente |
| Butylcellosolve |
Excellentv |
Metil etil cetona |
Bueno |
| N-metil pirrolidona (NMP) |
Pobres |
Acetato de butilo Carbitol |
Excelente |
| El xileno |
Excelente |
Terpineol |
Excelente |
| Ciclohexanona |
Excelente |
El metanol |
Feria |
Inflamación de las 24 horas/resultados de la prueba de absorción
|
Instrucciones:
1. Lavar, desengrasar y cristal seco de la malla. Quitar la grasa y los contaminantes extraños con MSP limpiador.
2. Disolver el diazo siempre con un 10% de agua de la emulsión de volumen. No utilice agua tibia.
3. Untar la emulsión lentamente para evitar burbujas de aire.
4. Pantalla con revestimiento seco completamente antes de la exposición. Temperatura de secado hasta 40°C (104°F).
5. Verter la solución diazo en emulsión. Mezclar bien. Antes de que un uso mixto, dejar reposar las emulsiones de un día.
O para uso inmediato, el filtro con malla de la pantalla de 100/cm o superior.
Ampliamente utilizado en la impresión, serigrafía, la electrónica, iluminación y otras industrias.
Método de uso:
1. Sensibilización: disolver el nitrógeno pesado con unos 70-100g agua pura.A continuación, verter la solución diazo en el adhesivo fotosensibles y revuelva con varilla de vidrio o madera varilla hasta que desaparezcan las burbujas.
2. Revestimiento: aplicar con rasqueta de alta calidad.Las características de la capa están relacionadas con el tamaño y la tensión de la pantalla.Confirme los tiempos de la capa de acuerdo a las necesidades de impresión, a fin de obtener el espesor de la película.Si más de 2 proyectos son necesarios, el próximo proyecto debe realizarse después de que el proyecto anterior pantalla revestimiento de placa está completamente seco, de lo contrario, la película se caiga.
3. control de temperatura de secado secado, para obtener mejores menores de 40 ºC, y una temperatura alta sensibilidad térmica puede hacer la cola, el efecto de la placa de decisiones, la pantalla debe estar completamente seco.
4. Exposición: La mejor onda de luz es de 300 nm a 400 nm. Si el uso de ultra alta presión lámpara de mercurio o de alta tensión de la luz de yoduro de galio, el efecto es mejor.
5. Desarrollo: se recomienda utilizar la pistola de agua de alta presión o pistola para enjuagar el diseño a una velocidad constante.
6. Seco: después de las mejoras, primero quitar la pantalla el agua de superficie, y luego en el horno de secado menores de 40 ºC, la necesidad que se sequen completamente lo contrario, la pantalla el pegamento de caer con facilidad.
7. Una segunda exposición: el tiempo de exposición de la superficie es 1-2 veces la de P superficie, que pueden mejorar considerablemente la impresión de la resistencia.
8. endurecimiento: después de la pantalla completamente seco, después de la mezcla de líquido de endurecimiento A + B cubiertas en la versión de P y S cara, de 1 a 2 minutos después de utilizar la pistola de aire para soplar la zona de tinta seca, de 20 a 30 minutos, puede mejorar significativamente la versión de la red de resistencia.
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