1.Principios de trabajo: Mezclador de doble tornillo es corto voladizo para el cono de doble tornillo mezclador.Mezclador de doble tornillo es adecuado para el sóLido-líQuido-sóLido, los materiales sóLidos de la mezcla.El material de barril de la máQuina es un cono invertido, en el que dos no siméTrico de la actualizacióN de los tornillos estáN equipados.Cuando el tornillo gira, produciráUn lfting fuerza para hacer que el material a la parte superior del barril, y agregados en la depresióN despuéS cae hacia abajo para llenar la vacante. 2.Usos: Mezclador de doble tornillo es ampliamente utilizado en quíMica, alimentos, materiales de construccióN, de tierras raras, alimentos, plaguicidas y tinte de la industria de produccióN. 3.La estructura de la mezcladora de doble tornillo: (1)el motor:Es la fuente de energíA de rotacióN. (2)La rueda de la mangueta Swinging reductor: EnvíA la revolucióN de la velocidad y la autorrotacióN velocidad. (3)La cubierta del cilindro: La cubierta de cilindro es compatible con el conjunto de componentes de transmisióN, y hay muchos agujeros para la alimentacióN, observando, limpieza y reparacióN. (4)La caja de transmisióN principal: (5)El brazo de rotacióN: (6)La cabeza de la transmisióN: El sistema de transmisióN consta de tres piezas(4---6):La principal caja de transmisióN, la rotacióN del brazo y la transmisióN de la cabeza.SegúN el motor y el reductor de velocidad de rotacióN, el brazo es capaz de girar y las dos espirales asiméTrico podríA girar y girar. (7)Las espirales: El corto y largo plazo en forma de espiral giran y giran a travéS de la caja de transmisióN principal, asíComo materiales para mezclar ráPida y uniforme. (8)Clylinder cóNica: El cilindro se estructura cóNica para el almacenamiento de materiales. (9)la váLvula de descarga: Esta parte se utiliza para el cumplimiento de los materiales. 4.Notas: El mezclador de doble tornillo tiene dos tipos:Tipo A y B.Escribir un mezclador de doble tornillo tiene un sistema de pulverizacióN, que se utiliza para terminar de polvo y líQuido de la mezcla.
Tipo |
DSH-0.3c DSH-0.3p |
DSH-0.5c DSH-0.5p |
DSH-1c DSH-1p |
DSH-1,5c DSH-1,5p |
DSH-2c DSH-2p |
DSH-3c DSH-3p |
DSH-4c DSH-4p |
DSH-6c DSH-6p |
DSH-8c DSH-8p |
DSH-10c DSH-10P |
DSH-12c DSH-12P |
A Todo Volumen (m 3) |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
Factor de carga |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
Salida (t/h) |
0.3-1 |
0,5-1,5 |
2-2,5 |
2-4 |
2,5-5 |
3.5-8 |
5-10 |
7.5-15 |
10-12 |
12-25 |
15-30 |
El total de Potencia (KW) |
Un |
3.55 |
3.55 |
4.55 |
4.75 |
6.05 |
8,05 |
12.5 |
16.5 |
20 |
20 |
23.5 |
B |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
tamañO de partíCula (malla) |
20-450 |
La uniformidad de mezcla |
DesviacióN relativa <1,5% |
La revolucióN |
2 |
La rotacióN |
Un |
143 |
57 |
70 |
B |
143 |
57 |
Miximum de diáMetro (mm) |
930 |
1130 |
1500 |
1633 |
1830 |
2040 |
2250 |
2548 |
2780 |
3018 |
3204 |
Peso(kg) |
550 |
600 |
1200 |
1350 |
1500 |
2300 |
2520 |
3160 |
3600 |
3950 |
4150 |