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Proveedor Auditado La alúmina de aluminio fundido marrón, también conocida como óxido de aluminio marrón, es un material mineral sintético conocido por su excepcional dureza y resistencia al desgaste superior. Fabricado a través de la fusión meticulosa de bauxita, filings de hierro, y antracita en un horno de arco eléctrico de alta temperatura, seguido de un proceso preciso de enfriamiento, trituración y tamizaje, este producto cuenta con propiedades físicas y químicas sin precedentes. Sus características excepcionales lo hacen indispensable en una variedad de aplicaciones industriales.
| PROPIEDADES FÍSICAS | |
| Color | Blanco |
| Forma | Forma de grano angular |
| Forma cristalina | Alúmina alfa |
| Gravedad específica | 3,95 |
| Dureza | 2150 escala Knoop |
| Material magnético | 0,00% |
| ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | |
| Al2O3 | 99,54% |
| Na2O | 0,23% |
| SiO2 | 0,06% |
| Fe2O3 | 0,06% |
La alúmina fundida marrón se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones industriales debido a su dureza, dureza y alto punto de fusión:
Abrasivos: En ruedas de molienda, papel de lija, medios de voladura y otros productos abrasivos.
Refractarios: En la producción de ladrillos refractarios, fundibles y otros materiales que pueden soportar altas temperaturas.
Preparación de superficies: Para la limpieza, desbarbado y preparación de superficies en industrias como la metalurgia y la automoción.
Cerámica: Como ingrediente en productos cerámicos que requieren alta durabilidad y resistencia al choque térmico.
| DENSIDAD APARENTE TÍPICA | |||||||
| Grano (F) | g/cm³ | Grano (F) | g/cm³ | Grano (F) | g/cm³ | Grano (F) | g/cm³ |
| 12 | 1,74 | 30 | 1,77 | 60 | 1,65 | 120 | 1,51 |
| 14 | 1,72 | 36 | 1,76 | 70 | 1,62 | 150 | 1,48 |
| 16 | 1,72 | 40 | 1,72 | 80 | 1,59 | 180 | 1,46 |
| 20 | 1,72 | 46 | 1,71 | 90 | 1,55 | 220 | 1,44 |
| 24 | 1,79 | 54 | 1,69 | 100 | 1,54 | ||
La producción de alúmina fundida marrón (BFA) comprende varias etapas, que suelen abarcar la preparación de la materia prima, la fusión, el enfriamiento, el aplastamiento y la clasificación. Aquí tiene una descripción detallada del proceso:
Preparación de la materia prima:
Bauxita: La materia prima primaria es la bauxita, que contiene un alto porcentaje de alúmina (Al2O3). La bauxita se selecciona cuidadosamente para garantizar el contenido deseado de alúmina y las impurezas mínimas.
Filings de hierro o chatarra de hierro: Añadido a la mezcla para ayudar en el proceso de reducción durante la fusión.
Carbón antracita: Utilizado como agente reductor.
Fusión:
Horno de arco eléctrico (EAF): La mezcla preparada se alimenta en un horno de arco eléctrico. El horno genera altas temperaturas (alrededor de 2000-2200°C o 3632-3992°F) a través de arcos eléctricos golpeados entre electrodos de carbono.
Reducción y fusión: A estas altas temperaturas, la alúmina de la bauxita se funde y reacciona con el carbono de la antracita para producir alúmina fundida. El hierro y otras impurezas se reducen y separan.
Refrigeración:
Enfriamiento de la alúmina de molde: La alúmina fundida se vierte del horno en moldes o en un piso de enfriamiento. La refrigeración controlada es crucial para lograr la estructura y el tamaño deseados del cristal.
Formación de lingotes: A medida que el material se enfría, se solidifica en lingotes grandes o bloques de alúmina fundida.
Trituración y molienda:
Trituración primaria: Los lingotes enfriados se descomponen primero usando trituradoras de mandíbula u otra maquinaria pesada.
Trituración y trituración secundaria: El material es más triturado y molido en tamaños más pequeños usando trituradoras de cono, trituradoras de rodillo, y molinos de bolas. Este proceso continúa hasta que se alcanza el tamaño de partícula deseado.
Separación magnética:
Eliminación de impurezas metálicas: El material de tierra pasa a través de separadores magnéticos para eliminar las partículas de hierro restantes y otras impurezas metálicas.
Clasificación y cribado:
Distribución del tamaño de las partículas: La alúmina triturada y limpiada se sieved entonces en diferentes grados basado en el tamaño de las partículas. Esto se hace usando pantallas vibratorias y clasificadores de aire.
Control de calidad: Cada lote se somete a pruebas para determinar la composición química, la distribución del tamaño de las partículas y otros parámetros de calidad para garantizar que cumple con los estándares de la industria.
Embalaje:
Producto final: La alúmina fundida marrón clasificada se envasa en bolsas o contenedores a granel para su distribución. El embalaje se realiza de forma que el producto quede protegido de la contaminación y la humedad.
Almacenamiento y distribución:
Almacenamiento: El BFA empaquetado se almacena en almacenes hasta que se envía a los clientes.
Envío: Los métodos de distribución dependen de la ubicación y el tamaño de los pedidos del cliente, desde envíos paletizados para pedidos más pequeños hasta envíos a granel para grandes clientes industriales.
Tambores y barriles:
Luoyang Frere Import and Export Trading Co., Ltd. Es una empresa comercial especializada en materiales refractarios y medios abrasivos. Con un enfoque integrado que combina industria y comercio, contamos con instalaciones de pruebas bien equipadas y una sólida experiencia técnica. Nuestras dos fábricas, ubicadas en la ciudad de Luoyang, provincia de Henan, aportan 24 años de experiencia en la producción de alúmina con fusible marrón (BFA) y alúmina con fusible blanco (WFA).
Aprovechando nuestras sólidas relaciones con la fábrica, ofrecemos ruedas de corte, ruedas de amolado y discos de solapa de primera calidad a precios competitivos. Nuestros productos gozan de un amplio reconocimiento y confianza, satisfaciendo adecuadamente las demandas económicas y sociales en evolución del mercado. Estamos comprometidos con la calidad y la satisfacción del cliente, garantizando que nuestras ofertas cumplan constantemente los más altos estándares.
En Luoyang Frere, valoramos las asociaciones a largo plazo y esperamos la oportunidad de colaborar con su estimada empresa. Nuestro equipo está ansioso por apoyar sus necesidades y contribuir a su éxito en un futuro próximo.
En Frere empresa, creemos que nuestra responsabilidad con nuestros clientes se extiende mucho más allá del punto de venta. Nuestro completo servicio posventa está diseñado para garantizar su satisfacción y éxito continuos con nuestros productos. Esto es lo que puede esperar cuando nos elija como su proveedor abrasivo y refractario:
1. Asistencia técnica:
Nuestro equipo de ingenieros y especialistas técnicos con experiencia está disponible para proporcionar asesoramiento y apoyo de expertos. Tanto si necesita ayuda para la selección de productos, técnicas de aplicación o solución de problemas, estamos aquí para ayudarle a conseguir los mejores resultados.
2. Formación sobre el producto:
Ofrecemos programas de formación completos para garantizar que su equipo está completamente equipado para utilizar nuestros productos de forma eficaz y segura. Nuestra formación cubre todo, desde la manipulación básica hasta los métodos de aplicación avanzados, adaptados a sus necesidades específicas.
3. Garantía y reparaciones:
Todos nuestros productos cuentan con una sólida garantía. Si tiene algún problema, nuestro equipo de servicio dedicado le proporcionará reparaciones o sustituciones rápidas, lo que garantiza una interrupción mínima de sus operaciones.
4. Seguimiento regular:
Creemos en un servicio proactivo al cliente. Nuestro equipo realizará un seguimiento regular para comprobar el rendimiento de nuestros productos y recopilar comentarios. Esto nos ayuda a mejorar y adaptar continuamente nuestras ofertas para satisfacer mejor sus necesidades.
5. Servicios de mantenimiento:
Para maximizar la vida útil y la eficiencia de nuestros productos, ofrecemos servicios de mantenimiento. Nuestros expertos pueden ayudarle a desarrollar un programa de mantenimiento y proporcionar asistencia in situ para mantener su equipo en óptimas condiciones.
6. Respuesta rápida:
En caso de que se produzca un problema urgente, nuestro equipo de respuesta rápida está a su disposición para proporcionar asistencia inmediata. Entendemos que el tiempo es fundamental en sus operaciones y nos esforzamos por resolver cualquier problema lo antes posible.
7. Disponibilidad de repuestos:
Mantenemos un inventario completo de piezas de repuesto para garantizar que tiene acceso rápido a los componentes que necesita. Nuestra eficiente red logística garantiza una entrega rápida, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo sus operaciones funcionando sin problemas.
8. Bucle de comentarios del cliente:
Su opinión es muy valiosa para nosotros. Buscamos activamente su opinión sobre nuestros productos y servicios, utilizándola para impulsar la mejora continua. Nuestro objetivo es superar sus expectativas en cada interacción.
9. 24/7 Servicio al cliente:
Nuestro equipo de atención al cliente está disponible las 24/7 horas del día, los 7 días de la día, los 7 días de la día, los 7 días de la día, los 7 Ya sea una simple consulta o una situación de emergencia, siempre estamos aquí para apoyarte.
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