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1. Densidad: 16.8-18.5 g/cm3
2.Principales aplicaciones: para la elaboración de los rotores de los aviones de las alas, etc
3.módulo elástico :2800-3300 kgf/m
Aleación de níquel:
Una aleación de otros elementos se añade sobre la base de níquel. Aproximadamente un 30% de la Monel aleación que contiene cobre, que se produjo alrededor de 1905, es una aleación de níquel anteriormente. El níquel tiene un buen mecánico, propiedades físicas y químicas. La adición de elementos adecuada puede mejorar su resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, alta temperatura resistencia y mejorar algunas propiedades físicas. Aleaciones de níquel pueden ser utilizados como materiales para tubos de electrones, aleaciones de precisión (aleaciones magnéticas, las aleaciones de resistencia de precisión, electrothermal aleaciones, etc.), basada en el níquel superaleaciones, basada en el níquel aleaciones resistentes a la corrosión, y aleaciones con memoria de forma. Aleaciones de níquel se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en el desarrollo de la energía, química, electrónica, la marina, la aeronáutica y aeroespacial de los sectores.
El hierro-níquel puede combinarse con el cobre, hierro, manganeso, cromo, magnesio y silicio. Entre ellos, de aleación de cobre-níquel es un famoso Monel aleación. Tiene alta resistencia y buena plasticidad. Tiene propiedades químicas estable en la atmósfera inferior a 750 °C. Ampliamente utilizado en la industria eléctrica, tubo de vacío, la industria química, el equipo médico y marina industria naval.
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Aplicación y clasificación de aleaciones de níquel:
1 superalloy base níquel. Los principales elementos de aleación de tungsteno, cromo, molibdeno, cobalto, el aluminio, titanio, el boro, circonio y similares. Entre ellos, el cromo actúa como antioxidante y anti-corrosión, y otros elementos como el fortalecimiento de la ley. Tiene alta resistencia y resistencia a la oxidación y corrosión de gas en 650~1000 °C. Es el más utilizado con aleación de alta temperatura de la fuerza y resistencia a alta temperatura. La escasez de talentos en esta zona se concentra principalmente en el talento de acero de la red. Se utilizan en la fabricación de componentes de alta temperatura del motor aeroespacial blades y motores cohete, los reactores nucleares, y el equipo de conversión de energía.
2 base de níquel-aleación resistente a la corrosión. Los principales elementos de aleación de cobre, cromo y molibdeno. Tiene un buen rendimiento, resistente a una variedad de ácido y el estrés de la corrosión la corrosión. La primera aplicación es de aleación de cobre-níquel, también conocido como aleación Monel; además, de aleación de níquel-cromo, níquel-molibdeno, aleación de níquel-cromo-molibdeno aleación y similares. Utilizado en la fabricación de varias piezas resistentes a la corrosión.
3 base de níquel-aleación resistente al desgaste. Los principales elementos de aleación de cromo, molibdeno, tungsteno, y también una pequeña cantidad de antimonio, bismuto y indio. Además de su resistencia al desgaste, también es resistente a la oxidación, corrosión y soldadura. Puede ser utilizado para fabricar piezas resistentes al desgaste o como material de revestimiento, que pueden ser cubiertos en la superficie de otros materiales de base por la pavimentación y la pulverización de los procesos.
4 Basado en aleación de níquel de precisión. Incluyendo la base de níquel-magnético blando, basado en aleación de níquel de Resistencia de precisión y de aleación de níquel-basado electrothermal aleación. El más comúnmente utilizado es un aleación magnético suave permalloy contienen alrededor del 80% de níquel, que tiene una alta permeabilidad magnética máxima y la permeabilidad magnética inicial y una baja fuerza coercitiva, y es un importante material del núcleo en la industria electrónica. Los principales elementos de aleación de níquel-basado de Resistencia de precisión son aleaciones de cromo, aluminio y cobre. Estas aleaciones tienen una alta resistividad, la resistividad de bajo coeficiente de temperatura, y buena resistencia a la corrosión para la fabricación de resistencias. Basado en aleación de níquel electrothermal es una aleación de níquel que contienen el 20% de cromo. Tiene buena resistencia a la corrosión y oxidación y puede ser utilizado durante mucho tiempo en 1000~1100 °C.
5 Basado en el níquel aleaciones con memoria de forma. Una aleación de níquel que contienen 50% (a) por ciento de titanio. La recuperación de la temperatura es de 70 ° C, memoria de forma
El efecto es bueno. Un pequeño cambio en la proporción de níquel para componentes de titanio puede cambiar la recuperación de temperatura en el rango de 30 a 100 °C. Se utiliza principalmente para la fabricación de la auto-la ampliación de las partes estructurales utilizados en las naves espaciales, la auto-emocionante fijaciones para la industria aeroespacial, corazón artificial motores utilizados en aplicaciones biomédicas, y similares.
Se puede aplicar a las siguientes industrias:
1. Tratamiento térmico de la industria. Como los rodillos de hornos, calderas y hornos de recocido Bell.
2. Calciner. Por ejemplo, se utiliza para la calcinación de alto rendimiento para producir el corindón, calcinado de mineral de cromita para producir ferrocromo, aleación de níquel y recuperar los utiliza como catalizador en la industria petroquímica.
3. Industrias químicas y petroquímicas, utilizando para preparar un nuevo horno de vapor crudo agrietamiento de la gasolina para producir hidrógeno.
4. Dispositivo de automatización. Como los sistemas de soporte de catalizador, bujías de encendido.
5. Equipos de limpieza de la industria nuclear, como la eliminación de residuos nucleares.
6. La industria del acero. Como la reducción directa de mineral de hierro de la tecnología, la producción de esponja de titanio.
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