Extrusión de Diamante super herramienta de diamante pulido Rolling Cutter pasando la cuchilla de extrusión de tipo de herramientas de pulido de diamantes de la dirección

Rollo de diamantes las características de bisturí láser de la serie eficiente mejorar rápidamente la precisión de superficie y el efecto espejo, y la tolerancia de los componentes en el rango de 0, 01 mm o menos, incluso si la dureza de la pieza en el HRC65 también puede hacer durante unos segundos para cumplir los requisitos de la superficie del espejo especular, apto para todo tipo de piezas de la máquina axial y el molde de las industrias.
1. Herramienta de pulido de diamantes es aplicable a varias partes:
El diámetro interior (el agujero interior)
Fuera del círculo (el diámetro exterior)
El extremo del rodillo avión
Suavizar la superficie del cono
La superficie y la superficie de una bola de globoso
Esquinas redondeadas y esquinas cónico
Ii. Principio de laminación de diamante:
Bajo un microscopio en el proceso de la pieza en la punta de la herramienta de corte en la superficie restos como los pasos tomará la cuchilla de diamante, bajo la acción de la fuerza del resorte de superar en el proceso de la superficie de pieza de material deslizante punto de rendimiento, la superficie del material produce deformación plástica, el punto más alto de la traza de la alimentación forzada en el punto más bajo, a fin de obtener un buen espejo. En el proceso de laminación, el material se endureció debido a la deformación plástica, a fin de mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de la superficie. Para lograr el mejor efecto de extrusión, el acabado superficial de la pieza en el último proceso de corte debe estar dentro de RZ15um.
3. Ventajas de utilizar la herramienta de pulido de diamantes:
1) el acabado superficial de la pieza después de sacar a la rugosidad debajo Rz1.0 micras
2) un mejor control de la dimensión después de la laminación de precisión - la tolerancia se ajusta en un rango de 0, 01 mm o menos
3) la dureza de la superficie aumenta un 10% o más después de pulir
4) la fatiga la vida después de extrusión es aumentaron un 300% o superior
5) la herramienta de pulido ha sustituido la tradicional el procesamiento secundario, como el pulido y esmerilado
6) El laminado es más limpio y ecológico que la molienda y operación de bruñido, y no se produce el corte de materiales
7) después de la laminación, la superficie de la pieza puede reducir la fricción, reducir el nivel de ruido y mejorar la lucha contra la corrosión y la capacidad antioxidante
8) la herramienta residuos y pequeños defectos superficiales pueden ser eliminados después de la herramienta de pulido
9) ROLL ROLL bisturí láser la tecnología de luz en comparación con otros de pulido espejo de la tecnología, tiene la eficiencia de la producción, más rápido, más barato, superficie pulida más suave, de la dimensión de control de precisión y acabado y el trabajo endurecimiento durante unos segundos para completar
Iv. Herramienta de pulido de diamantes de la vida y la intercambiabilidad:
1) la eficacia de la longitud de mecanizado de diamante es 8000-10000m, pero depende de la condición de la pieza. La menor la dura vida de los materiales, más rápido el desgaste.
2) los componentes de diamantes y los muelles son las piezas estándar bajo la marca de svante y puede ser sustituido.
3) si el sistema de asa de la herramienta está dañado durante el uso, la Asamblea serán sustituidas por separado, que pueden ser devueltos a Wuxi haopp para la sustitución o mantenimiento.
V. Diamante pulido de diámetro exterior de la cuchilla:
La posición de mecanizado
Perfil de eje y al final la cara
Mango estándar
Cuadrado 16, 20, 25 mm
Vi. Las especificaciones y modelos:
La empuñadura tipo
H1616
H2020
H2525
Tipo de diamantes
D5.5 VR2.0
D5.5 VR1.0
D5.5 VR0.5
Vii. Los parámetros de funcionamiento (los siguientes parámetros están sujetas a las condiciones de procesamiento):
Subsidio de artefactos
El 0, 01 mm
La cantidad de rodadura
0.01-0.5mm (un solo lado)
La lubricación
Emulsiones o aceites; El filtro lubricante centile (< 40 m) puede mejorar la calidad de la superficie y la vida de la herramienta
La última de la superficie de trabajo
La rugosidad superficial está por debajo de RZ15 centile m
La máxima dureza de la pieza
HRC65
La velocidad de corte
100 m/min.
Velocidad de avance.
0, 05 0, 2 mm/rev
Viii. Los asuntos que requieren atención antes de procesamiento:
Al principio de la herramienta de prueba, la velocidad de corte puede ser reducido para las pruebas, y la velocidad de avance puede ser mantenido sin cambios. La velocidad de corte debe ser reducida bajo condiciones que no son propicias para la laminación, tales como materiales de alta resistencia o falta de lubricación.