Servicio personalizado de alta calidad, revestimiento de polvo de aluminio curvado tubo redondo

Tubo de aluminio&Doblar tubo   Este artículo contiene toda la información que necesitas saber sobre el tubo de flexión. Leer más y más información Acerca de: ¿Cuál es el tubo doblado? La terminología utilizada en el tubo doblado La mecánica de la flexión de tubos Tipos de flexión de tubos El Capítulo uno - ¿Qué es el tubo doblado? Doblar el tubo es uno de los métodos de fabricación utilizado para formar permanentemente por los tubos de doblarlas. En muchos casos, los tubos doblados resultan más útiles que en su forma pura. Los tubos doblados forman parte integrante de los muchos instrumentos, tales como trombones, barandillas de escalera, mangos, muebles marcos, piezas de automóviles, equipos de aire acondicionado, y mucho más. Los adaptadores de tubos se encuentran en la forma de tubos doblados, que se utilizan para cambiar la dirección de conductos de fluidos y gases en sistemas de escape, las tuberías, oleoductos, etc.. La formación se realiza mediante el uso de frío o caliente doblar el tubo de técnicas. El segundo usa la energía térmica y se realiza con mucha temperatura superior a la temperatura ambiente. En el inicio de una operación de plegado, siempre se fija en dos puntos, y a continuación, una rotación de morir, rodillo, o pulse aplica la curva. Doblar el tubo puede ser la forma determinada o de forma libre. Una combinación de resistencia y las fuerzas de compresión es experimentado por el tubo material como las herramientas los avances en el tubo. El resultado de la flexión de tubos depende de varios factores tales como el tubo de material, herramientas, la cantidad de presión aplicada, lubricación, y la curvatura geometría a cumplirse. Fabricación de tubo es un conjunto de procesos que se utiliza para hacer un surtido de productos y los conjuntos del tubo recto. Aparte del tubo doblado, otros procesos de fabricación incluyen el corte y desbarbado, engranan, entallado y soldadura.   El Capítulo dos - tubo doblado Terminologías Antes de seleccionar el derecho a morir por un determinado tipo de tubo doblado, es conveniente conocer la geometría de una curva. Los siguientes términos se utilizan en el tubo de la flexión:         Center-Line Radius.  La línea de centro de radio (CLR) se refiere a la distancia desde el centro de la curvatura de la línea central (AXIS) del tubo. Puede ser igual al radio de la muerte, dependiendo del grado en que el morir es forzado en el tubo. Para tubos con las mismas dimensiones y material radial la longitud de la curvatura aumenta a medida que aumenta. CLR CLR es a menudo referida como la radio de curvatura. Diámetro exterior.  En cilindros huecos como tubos, el diámetro exterior es la distancia entre dos puntos en las regiones ultraperiféricas bordes de la sección transversal del tubo que atraviesa la línea central.   El diámetro interior.  El diámetro interior es la distancia de la recóndita bordes de la sección transversal del tubo que atraviesa la línea central. Es el tamaño del orificio del tubo. El espesor de pared.  El espesor de pared es la diferencia entre el dentro y fuera de diámetros de tubo. Es el ancho de los tubos de material, normalmente se mide por las pinzas de precisión. El diámetro exterior y el espesor de pared del tubo son las consideraciones más importantes al elegir un tubo de morir por un método de doblado. Grado de curvatura.  El grado de curvatura es el ángulo formado doblando el tubo que se mide en grados. Es la "agudeza" de la curva; los tubos con un pequeño recodo ángulos formados tienen shaper curvaturas. El ángulo complementario del grado de curvatura se llama ángulo de curvatura.   Diferencia entre tubos y tuberías Ambos parecen casi las mismas, y ambos pueden ser sometidos a flexión de la misma técnica, pero también es fundamental para diferenciar los tubos y tuberías. Los dos términos se usan indistintamente. Tubos son un término general para una ronda, cuadrados, rectangulares, ovalados o cuerpos huecos, y generalmente son utilizados para aplicaciones estructurales y mecánicas, equipos a presión, y la instrumentación de sistemas. Los tubos, por otro lado, se utilizan para el transporte de fluidos y se utilizan en todos los procesos y líneas de servicios públicos. Tamaños de tubos están representados por su valor nominal del tamaño del tubo (NPS) y el número de programa. NPS es un conjunto de normas de América del Norte para designar a los diámetros y el espesor de pared de tubos utilizados para altas o bajas temperaturas y presiones. El número de programa es un valor adimensional que se refiere al grosor de pared de un tubo. Tamaños de tubo, por otro lado, están representados por el diámetro exterior, y el espesor de pared se expresa en Birmingham Wire Gauge (BWG).   El capítulo tres: la mecánica de la flexión de tubos Hay varios cambios físicos por área que el tubo experiencias durante la flexión, dependiendo de la curvatura técnica empleada y las propiedades de los tubos de material. El  lado exterior de la curva recibe las fuerzas de tracción, lo que produce la elongación y adelgazamiento de la pared. El  lado interior de la curva recibe las fuerzas de compresión, lo que se traduce en la arrugas y engrosamiento de la pared. El tubo  de sección transversal de las experiencias de un fenómeno llamado ovalización. Ovalidad es la distorsión de la sección transversal del tubo de la forma redonda original después de doblar. Resulta del desequilibrio de fuerzas que actúan sobre la curva, especialmente cuando la interna del tubo no es compatible. Ovalización del tubo es aceptable en algunas aplicaciones, pero algunas industrias requieren dimensiones exactas de la curva donde la ovalidad debe ser controlado.   La pared factor es la relación de espesor de pared. Es la relación entre el diámetro exterior del tubo y su espesor de pared. El valor resultante se determina si un tubo es "de pared gruesa" o "de paredes finas". La pared factor se utiliza para evaluar la dificultad de realizar cualquier tipo de curva. Los tubos con factores de pared inferior son más fáciles de doblar, porque se requiere menos material para estirarse. Los tubos con factores de la pared superior requieren más sofisticada muere y mandriles para apoyar el tubo. D de la curva.  La "D" de la curva es un término técnico utilizado por fabricantes de tubo que se refiere a la relación entre el CLR de la curva de diámetro exterior del tubo. Este valor indica cuán difícil el tubo es formar apretados los radios. La mayor D de la curva, más fácil es formar curvas con radios más estrictos. En un ideal unsupported curva, el tubo debe tener una combinación de bajo factor de la pared y de alta D de la curva. De lo contrario, puede resultar en un tono de plana doble. Esto se produce cuando la pared exterior de la curva se derrumba porque no es lo suficientemente gruesa para apoyar a sí mismo. La elongación se refiere a la medida en que un material puede estirar antes de que ocurra una fractura. La mayor D de la curva, más material necesario para estirar para producir las curvas con un endurecimiento de radio. La elongación es no sólo depende de la D de la curva, sino también de la propiedad del material (es decir, el acero inoxidable tiene un mayor porcentaje de elongación de acero al carbono). Springback.  Cuando un tubo está doblado en cierta medida, tiende a volver a su forma plana original que se traduce en una ligeramente más pequeño ángulo de curvatura. El operador ligeramente "overbend" para compensar la diferencia angular para el tubo para cumplir con el ángulo de curvatura. Esta aparición en el tubo de la flexión se denomina springback y está afectando a la exactitud del tubo, proceso de fabricación. Cuando una curva es formado en un tubo, por lo tanto constituye una densidad de la molecular irregular contracción y dilatación del material. El interior de la región de la curva se comprime mientras el exterior de la región está estirada. La resistencia de fuerzas en el estirado región son mayores que las fuerzas de compresión, y esto hace que el material para volver a su posición plana. Springback es influenciada por varios factores, tales como el material es la rigidez, resistencia, y espesor de pared, el tipo de herramientas, y flexión técnica empleada. Los materiales más duros y pequeños CLR produce una mayor springback. El ángulo de curvatura es siempre un factor de springback aumentada por la que se deriva de la prueba de la realización de varias curvas. Factor de Springback no es constante para todos los materiales y los cambios para variar el espesor de pared y diámetros. El Capítulo cuatro: Tipos de flexión de tubos Doblar el tubo de las técnicas pueden ser enlazados de forma libre o de flexión. En forma limitada la flexión, la formación depende de la geometría de la muerte, como presionar la flexión y rotary dibujar de flexión. En la flexión de forma libre, formando depende el movimiento del tubo a través de las herramientas, tales como el rodaje de flexión. Doblar el tubo de técnicas también pueden ser clasificados como doblar el tubo de frío o caliente el tubo de flexión. Doblar el tubo de frío se realiza a temperatura ambiente. La mayoría de las técnicas de flexión del tubo de resfriado común son los siguientes:   Flexión de prensa   Presione la flexión es la más antigua de flexión de tubos industriales técnica. En este método, el tubo se fija en dos puntos y la RAM (o la curva de morir) es forzado contra el tubo que se ajusten a la forma de la curva. Las dimensiones externas de la memoria ram cilíndrico de dar a las características de la curva se aplique al tubo. Presione la flexión es un método de plegado rápido de piezas simétricas y no requiere lubricación y limpieza. Sin embargo, es difícil hacer un menor grado de curvatura mediante este método. No ofrece soporte en el interior del tubo; por lo tanto es propenso a la deformación en el curvaturas internos y externos. A menudo produce una elipse sección transversal, dependiendo del grosor de pared del tubo. Este método de la flexión es difícil de controlar y sólo se utiliza cuando una sección transversal constante no es necesario.   Dibujar la flexión rotativa Rotary dibujar la flexión es un método adecuado para crear curvas precisas con constante CLR y diámetro constante, dando un mínimo de la ovalización. Algunas de las aplicaciones de esta técnica se encuentran en las conexiones de tubos, tuberías de instrumentos, barandillas, piezas de automoción y aeroespacial. Este método se utiliza también para los cuerpos huecos con diferentes formas de corte transversal (por ejemplo, la plaza, de forma ovalada). Una suave y estéticamente agradable a la curva es producida a partir de la derecha Utillaje utilizado adaptado a la aplicación. La formación de una herramienta llamada bend die determina el radio de la curva. Imparte la curva del tubo girando alrededor de su contorno. La rotación se mantuvo hasta el ángulo de curvatura deseada se obtiene. La abrazadera del tubo se agarra a la muerte de su diámetro exterior y las abrazaderas a la curva de morir. Su función primordial es asegurar el tubo durante la flexión. La abrazadera y doblar muere girar como una sola pieza; la abrazadera de morir se convertirá en el sentido de la curvatura de la curva morir para hacer la gira de Bend. A continuación, se mueve dentro y fuera para permitir que la alimentación del tubo. La presión de fijación óptima debe ser utilizado durante la flexión. La insuficiencia de la presión de sujeción puede causar que el tubo a patinar; el exceso de presión de sujeción puede causar que el tubo o el colapso de las arrugas. El limpiaparabrisas morir se usa para prevenir arrugas de la radio interior del tubo, cuando el mandril no es suficiente. Se coloca detrás de la curva morir con su punta en el punto de tangencia. Limpiador muere encuentro fuerza de rozamiento durante la flexión, por lo tanto, el material debe ser operacionalmente compatible con el tubo de material. Material inadecuado puede provocar excoriaciones después de numerosos ciclos de flexión. Limpiador de acero muere se utilizan para tubos de acero, aluminio, cobre y bronce. Limpiador de bronce aluminio muere se utilizan para doblar el acero inoxidable, titanio, y los tubos de Inconel. Para reducir la fricción, limpiador de acero chapado en cromo duro muere. La presión morir es tangente a la curva a morir y tiene dos funciones. En primer lugar, proporciona una cantidad adecuada de la fuerza para doblar el tubo y mantiene una presión constante en el punto de tangencia. A continuación, empuja el tubo recto mientras viaja alrededor de la curva con la ayuda de una presión para ayudar a morir (o presión die auxiliar). La presión die booster aplica más fuerza de compresión para compensar la elongación encontrados por la pared exterior del tubo. La longitud de la presión die depende del grado de flexión. El mandril ofrece apoyo interno para el tubo durante la flexión para evitar el colapso, arrugas y deformaciones del tubo durante la flexión. Al igual que el limpiaparabrisas de morir, el material es también una consideración importante al elegir el mandril. Dispone de varios tipos: Enchufe el mandril. Se utiliza para doblar tubos con paredes más gruesas o grandes CLR doblar. Formado tapón de cierre. Este tipo es una variación de la bujía mandril donde la punta es contorneado para coincidir con el radio de la curva para dar más apoyo interno. Casi tiene la misma aplicación que el tapón mandril. Mandril de estándar. Este tipo es el más comúnmente utilizado como se crea una amplia gama de bend características. Es uno de los mandriles flexible que se dobla como la curva. Consta de una bola o puede hacerse desde unos pocos vinculados bolas. Es el más duradero entre los mandriles flexible, ya que utiliza la más grande de enlaces. Mandril de pared delgada. También es conocido como paso de cerrar el mandril. Se utiliza para tubos de pared delgada pared (factor de 70 o más), y para la creación de curvas con radios apretados. Los vínculos son más pequeñas en comparación con un mandril estándar, lo que hace el segmento de la bola más cerca, proporcionando así más apoyo a los tubos de pared delgada. Mandril de pared ultra-delgado.Este tipo se utiliza para tubos de paredes finas con un factor de la pared de 200 o más, y para la creación de curvas con radios más estrecho. Tiene la bola más cercana entre los segmentos de la flexibilidad de los mandriles. Ambos ultra-delgada pared mandril y mandril de pared delgada son generalmente más débil por su diseño, por lo tanto, no se debe intentar doblar los tubos con paredes más gruesas como estos tipos son más propensos a romperse.   Flexión compresión Flexión de compresión es más barato que Rotary dibujar la flexión debido a su más simple. Sin embargo, no se limita a circular los cuerpos huecos. El no permitir el uso de un mandril para apoyar el diámetro interior y puede causar la superficie exterior para aplanar ligeramente. No puede ser usado para doblar tubos a un pequeño CLR porque el tubo puede romper o hebilla. Este método se utiliza comúnmente en la flexión piezas simétricas y conductos eléctricos para aplicaciones estructurales. Flexión de rollo El rollo de doblar el método utilizado para la creación de curvas con gran CLR para grandes tubos de los componentes. Consta de dos parado de girar los rodillos y el rodillo de movimiento que se encuentra en un patrón triangular. El plato de los rodillos giran en sentido contrario del movimiento de rodillo. La radio de curvatura poco a poco se formó como el tubo se desplaza hacia adelante y atrás en el giro de rodillos. El rollo de doblar el método utilizado para piezas estructurales de las aplicaciones, sistemas de transferencia de polvo, y mucho más. También se utiliza para doblar el tubo en espirales, como el operador puede colocar el tubo después de una revolución para producir una bobina continua.   Conclusión Doblar el tubo es un proceso de fabricación se utiliza para tubos de forma permanente. El resultado de la curva de la operación de plegado es dependiente de la herramienta, la geometría de la curva, los tubos de material, y la lubricación. Material de tubo de experiencias de una combinación de resistencia y las fuerzas de compresión durante la flexión. Factor de la pared y D de la curva son parámetros para evaluar la dificultad para hacer una curva. Springback es la tendencia de un tubo para volver a su posición plana original después de la curva. Doblar el tubo de métodos pueden ser clasificados como formulario enlazado o de forma libre, frío o caliente de flexión. Formulario enlazado la flexión produce curvas que dependen de la geometría de la muerte. Flexión de forma libre produce curvas que dependen de la moción del tubo junto con el utillaje del equipo. El tubo de frío las técnicas de plegado realiza a temperatura ambiente, que incluye la flexión de prensa, rotary dibujar la flexión, compresión y flexión. Flexión caliente técnicas utilizan energía térmica para mejorar la deformación plástica que incluye la inducción de doblar, y la arena caliente de embalaje de flexión. losa