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¿Qué es la extrusión de aluminio?
La extrusión de aluminio es la técnica de forzar la aleación de aluminio a través de un dado que tiene un perfil transversal particular.
El aluminio es empujado a través de la matriz por un carnero de fuerza, y sale de la abertura de la matriz.
Cuando lo hace, se empuja a lo largo de una mesa de descentramiento en la misma forma que el dado.
Entender los fundamentos de la extrusión de aluminio es bastante sencillo.
La fuerza aplicada es comparable a la fuerza utilizada para apretar un tubo de pasta dental con los dedos.
La pasta dental emerge en la forma de la abertura del tubo a medida que el tubo se aprieta.
La apertura del tubo de pasta dental tiene un propósito similar al de un troquel de extrusión. Dado que el agujero es un círculo sólido, la pasta de dientes extruirá en forma de una extrusión sólida larga.
Los ángulos, los canales y los tubos redondos son ejemplos de algunas de las formas extruidas más típicas.
Las formas que vemos arriba son relativamente simples, pero el proceso de extrusión también permite la creación de formas mucho más complejas.
¿Qué tipos de formas se pueden extruir?
Hay cuatro categorías principales de formas extruidas:
Sólido, sin huecos ni aberturas (es decir, una varilla, viga o ángulo).
Hueco, con uno o más vacíos (es decir, tubo cuadrado o rectangular).
Disipador térmico, principalmente utilizado para lámparas LED o equipos de disipación de calor, la forma es radial o peine, etc
Formas irregulares no estándar, normalmente estos perfiles de aluminio están diseñados para usos específicos de productos y están estructurados por diseñadores de productos.
La extrusión tiene innumerables aplicaciones en muchos sectores diferentes, incluyendo la arquitectura, la automoción, la electrónica, la industria aeroespacial, energía y otras industrias.
El proceso de extrusión de aluminio principalmente en 3 pasos
Paso 1: El troquel de extrusión se prepara y se mueve a la prensa de extrusión
Primero, el acero H13 se mecaniza en un troquel redondo. O, si ya hay una en stock, se recupera de un almacén similar a éste.
Antes de la extrusión, el troquel debe calentarse entre 450 y 500 grados centígrados para aumentar su durabilidad y asegurar un flujo de metal uniforme.
Después de precalentar el troquel, puede colocarse en la prensa de extrusión.
Paso 2: El material extruido emerge a través del troquel
Como el contenedor se llena con material de aleación, ahora se está obligando contra el troquel de extrusión.
Cuando el aluminio está sometido a una presión constante, no tiene nada que ir excepto a través de la abertura en el troquel.
Emerge la apertura del dado con un perfil completamente formado.
Paso 3: Las extrusiones se mueven a la camilla y se corta a la longitud
Con las extrusiones de longitud de la mesa ahora rectas y totalmente endurecidas, se transfieren a la mesa de sierra.
Aquí, se les aserran a longitudes pre-especificadas, generalmente entre 8 y 21 pies de largo. En este punto, las propiedades de las extrusiones coinciden con la temperatura de T4.
Después de aserrar, pueden ser trasladados a un horno envejecido para ser envejecidos a la temperatura de T5 o T6.
¿Qué ocurre a continuación? Tratamiento térmico, tratamiento de superficie y Fabricación
Después de la extrusión, los perfiles pueden ser tratados con calor para mejorar sus características.
Luego, después del tratamiento térmico, pueden obtener una variedad de tratamientos superficiales para mejorar su estética y resistencia a la corrosión.
También pueden ser sometidos a técnicas de fabricación para alcanzar sus dimensiones finales.
Tratamiento térmico: Mejorando las propiedades mecánicas
Las aleaciones de aluminio de las series 6000 y 7000 pueden tratarse con calor para mejorar su resistencia a la tracción y el límite elástico.
Para lograr estas mejoras, los perfiles se colocan en hornos donde su proceso de envejecimiento se acelera y se traen a los T6 o T5 tentadores.
¿Cómo cambian sus propiedades? Por ejemplo, el aluminio 6061 (T4) sin tratar tiene una resistencia a la tracción de 241 MPa (35000 psi). El aluminio 6061 tratado térmicamente (T6) tiene una resistencia a la tracción de 310 MPa (45000 psi).
Es importante que el cliente comprenda las necesidades de resistencia de su proyecto para garantizar la elección correcta de la aleación y el temple.
Después del tratamiento térmico, los perfiles también pueden ser terminados.
Acabado superficial: Mejora de la apariencia y la protección contra la corrosión
Las dos razones principales para considerar estas son que pueden mejorar la apariencia del aluminio y también pueden mejorar sus propiedades de corrosión. Pero también hay otros beneficios.
Por ejemplo, el proceso de anodización engrosa la capa de óxido natural del metal, mejorando su resistencia a la corrosión y haciendo que el metal sea más resistente al desgaste, mejorando la emisividad de la superficie y proporcionando una superficie porosa que pueda aceptar tintes de diferentes colores.
Otros procesos de acabado como pintura, recubrimiento de polvo, chorreo de arena y transferencia de grano de madera (para crear un aspecto de madera), también se pueden realizar.
Fabricación: Mecanizado de las dimensiones finales
Las opciones de fabricación le permiten lograr las cotas finales que busca en sus extrusiones.
Los perfiles pueden ser perforados, perforados, mecanizados, cortados, etc. para que coincidan con sus especificaciones.
Por ejemplo, las aletas de los disipadores térmicos de aluminio extruido se pueden mecanizar en cruz para crear un diseño de pasador, o los orificios de los tornillos se pueden perforar en una pieza estructural.
Independientemente de sus necesidades, hay una amplia gama de operaciones que se pueden realizar en perfiles de aluminio para crear el ajuste perfecto para su proyecto.
Resumen: La extrusión de aluminio es un proceso de fabricación importante
La extrusión de aluminio es un proceso para crear piezas con perfiles transversales específicos empujando el material de aleación caliente a través de un troquel.
Las formas creadas pueden ser sólidas, huecas, no estándar, disipadores de calor y semihuecas; y pueden ser simples o complejas.
La extrusión es una técnica fascinante que produce perfiles de 4 a 24 pies de largo que luego pueden ser tratados con calor, pulidos y fabricados de acuerdo con las especificaciones del cliente.
Si desea obtener más información sobre cómo optimizar el diseño de su artículo para el proceso de extrusión, puede ponerse en contacto con nosotros a través de correo electrónico o servicio en línea.
Dirección:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, QHSE
Introducción de Empresa:
Foshan Lvtian Aluminium Co., Ltd es un fabricante profesional con 5000 m2 de espacio de fábrica especializado en extrusión de aluminio, disipador de calor de aluminio, flexión de aluminio, mecanizado CNC de aluminio, y otros productos relacionados.
Contamos con un total de 7 conjuntos de 10000T-600T máquinas de extrusión, 20 conjuntos de equipos de procesamiento CNC y más de 10 conjuntos de equipos de plegado de perfiles de aluminio.
Línea de tratamiento de la superficie de aluminio: Anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, galvanoplastia, etc.
Lvtian ha estado prestando atención a cada detalle en el proceso de producción con ingenio. El perfecto y maduro sistema de gestión de la calidad ha garantizado la calidad de los productos y reforzado la competitividad de la empresa′ S en la industria del mecanizado de precisión de perfil de aluminio.
Durante más de 20 años, hemos luchado con la máxima meticulosidad y la inmensa experiencia para diferenciarnos. Se trata de estar preparado para el aprendizaje de por vida, superarse continuamente a sí mismo, comprometido con una tradición de excelencia, donde el éxito estimula el deseo de mejorar uno mismo una y otra vez, entonces como ahora.