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| parámetro técnico |
| 600. Espacio de prueba: 450 * 400mm * 1 |
| Tamaño de la caja exterior: 1070 * 600 * 1180mm 2 |
| 3 capacidad máxima del líquido de ensayo: 15L |
| 4. Ensayo de pulverización salina: NSS, ACSS, (1) laboratorio: 35ºC± 1ºC, (2) cubeta de aire a presión: 47ºC± 1ºC. |
| 5. Prueba de resistencia a la corrosión: CASS, (1) laboratorio: 50ºC± 1ºC, (2) cubeta de aire a presión: 63ºC± 1ºC. |
| 6. Sistema de suministro de aire: La presión de aire es de 1kg / cm² en dos segmentos |
| 7. Método de pulverización: A) utilizando el principio del benote para absorber la salmuera y luego la atomización, el grado de atomización es uniforme y no existe ningún fenómeno de cristalización bloqueante que pueda garantizar el estándar de las pruebas continuas; B) boquilla: Fabricada con una boquilla de vidrio especial, puede ajustar el tamaño del volumen de inyección y el ángulo de expulsión; C) Fórmula de ajuste de la cantidad de pulverización 1 ~ 2 mi (mi / 80cm² / h) (volumen medio de 16 horas); D) método de pulverización: Tipo continuo. |
| 8. Sistema de calefacción: Utilizando el método de calefacción directa, la velocidad de calentamiento para reducir el tiempo de espera, cuando la temperatura alcanza ON. Interruptor DE APAGADO, temperatura precisa, bajo consumo de energía (tubo de calentamiento fabricado con tubo de titanio resistente a la corrosión) |
| 9. Alimentación: Monofásica: 2kW 220V 50Hz |
| 10. Dispositivo de protección de seguridad: A) cuando el nivel bajo de agua, corte automáticamente el dispositivo de alimentación (B) por exceso de temperatura, corte automáticamente el dispositivo de alimentación del calefactor (C) fijado con el dispositivo de luz de advertencia de seguridad |
| 11. Adjunto: 2 botellas de cloruro sódico (NaCl) (incluido papel de prueba PH), 1 taza de medición, 1 cubeta y 1 manual de operación |
| Estándar |
| Cumplimiento de la norma GB2423,17/10587; ASTM B380 B368CASS G85 requisitos relacionados con la norma. |
| Descripción del producto |
| La máquina de ensayo de aerosol de salmuera debe probar la resistencia a la corrosión de sus productos después del tratamiento de la superficie de diversos materiales (incluyendo revestimiento, galvanoplastia, película de piel inorgánica e inorgánica, tratamiento del ánodo, aceite anticorrosión y otro tratamiento de resistencia a la corrosión). |
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