Máquina de fabricación de recipientes de plástico para alimentos termoformantes

• After-sales Service: Lifetime Warranty
• Warranty: 1 Years
• Certificación: CE, ISO
• Número de Columna: Cuatro Columna
• Método de Moldeo: Pultrusión
• Grado Automático: Automático
• No. de Modelo.: TTF-700AF
• puerta de seguridad: tiene
• calefacción: calefacción cerámica
• necesidad de instalar varios moldes: 3 pares
• accesorios: importar
• método de corte: alimentación automática
• uso: producción de productos plásticos
• hoja aplicable: pp, caderas, ps, pet, pvc, etc..
• proceso: formación-perforación-corte-apilado
• plc: control de pantalla táctil
• potencia nominal: ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
• Paquete de Transporte: Wood Packaging
• Especificación: L14000*W4700*H2750mm
• Marca Comercial: LITAI MACHINERY
• Origen: Zhejiang, China
• Código del HS: 8477409000
• Capacidad de Producción: 10set/Mouths

Descripción de Producto

 

 

 

 

 

 

 

Parámetros del producto

Parámetros técnicos
Estación	Cuatro estaciones	Tres estaciones	Cuatro estaciones	Tres estaciones
Modelo	TTF-700AF	TTF-700A	TTF-520AF	TTF-520A
Área de formación	700mm x 600 mm		520mm x 400 mm
Profundidad de formación (máx.)	135mm		110mm
Grosor de la hoja	0,2-2,0mm
Velocidad de formación (máx.)	30times/min		30times/min
Presión de aire	0,6-0,8mpa
Consumo de aire	3,6 m³/min		3,0 m³/min
Consumo de agua	0,8 m³/h		0,7 m³/h
Anchura de hoja (máx.)	730mm		550mm
Hoja adecuada	PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc.
Fuente de alimentación	AC 380V, 50Hz, trifásico, cuatro hilos
Potencia usada	105Kw	95Kw	55kW	50kW
Potencia nominal	210Kw	190kw	110kW	100kW
Potencia de calefacción	118Kw		75kW
Procedimiento	Formación-perforación-corte-apilado	Formación-corte-apilamiento	Formación-perforación-corte-apilado	Formación-corte-apilamiento
Dimensión	L14000*W4700*H2750mm	L13000*W4700*H2750mm	L11000*W4600*H2700mm	L9700*W4600*H2700mm
Peso	Alrededor de 25,0T	Alrededor de 19,0T	Alrededor de 11,0T	Alrededor de 9,0T

Componentes eléctricos principales
MODELO/PIEZAS	TTF520A/AF	TTF700A/AF
Filtro	CKD (Japón)
Válvula de formación	NORGER (REINO UNIDO)
Pantalla táctil	DELTA	KUNLUN TONGTAI
Interruptor de proximidad	ROCKWELL (EE.UU.)
Módulo de control de temperatura	OESTE (REINO UNIDO)
Contactor de CA/disyuntor/botón	SCHNEIDER (Francia)
Relé intermedio	IDEC (Japón)
Base de relé intermedio	OMRON (Japón)
PLC/servomotor	DELTA (Taiwán)
Puerta de seguridad	-	Panasonic (Japón)
Detección de caída de hojas	-	Enfermo (Alemania)

Visualización de productos

Aplicación:
Vamos a hacer una introducción brífe sobre nuestra TTF-700AF cuatro estación de plástico termoformadora. En primer lugar, en comparación con la anterior máquina de vacío normal, nuestro TTF-700AF es una máquina termoespumante de plástico completamente automática que integra carga de hojas, transporte de hojas, calefacción, formación, corte, apilado y rebobinado. Debido a la totalmente automática que trae alta velocidad, más eficiencia, menor costo de resouce humano (como la velocidad de la macina termoespumante al vacío es de alrededor de 8-10 ciclos/min pero nuestro TTF-700AF puede alcanzar hasta 30 ciclos/min ). La teoría de trabajo es una combinación de presión pasiva y negativa con la resistencia de la prueba en el molde por algunos tapones de nylon. Lo que hace que tenga una capacidad más poderosa para fabricar productos. Por lo tanto, trae una aplicación más amplia, como un botton grande y profundo y más complicado. TTF-700AF se acciona mediante un servomotor completo, que hace más precisa, más eficiente, menos ruido, más tiempo de uso de la máquina. Los productos finales TTF-700AF tendrán un uso muy extendido, como contenedor de alimentos, bandeja de huevos, placa de plántulas, placa, tapa de café, etc.

Función principal

1.dispositivo de formación de presión positiva y negativa.

2.dispositivo de formación de vacío.

3.función de control punto a punto del módulo de temperatura del calculador de la pantalla táctil.

4.dispositivo de control aéreo.

5.dispositivo de refrigeración.

6.función de control de temperatura del molde.

7.automatic función de perforación y corte.

8.automatic función de recuento de pilas.

9.función de rebobinado automático edge.

10.dispositivo de protección de seguridad.

RESUMEN DE LA MÁQUINA
Parte de alimentación
1. Carga automática, menor costo de recursos humanos.
2. Transporte de hojas positivo, baje la carga del servomotor de transporte.
3. Interruptor de proximidad control inteligente, deshacerse de la caída de la hoja por el transporte demasiado rápido.
4. Las estaciones dobles, de gran diámetro, reducen la frecuencia de cambio de bobina de hoja, mejoran la eficiencia de producción.



Sistema transportador
1. El raíl guía de aluminio está lleno de agua refrigerada puede enfriar la hoja calentada de manera eficiente conduce a un transporte estable.
2. Cadena dentada con grados especializados hace que la perforación sea mucho más fácil, con material especializado- 65mn la hace más fuerte y más duradera.
3. Ancho ajustable y cadena segmentada , que es adecuada para una gama más amplia de anchos de hoja y resuelve el problema de la caída de la hoja causada por el calentamiento.
4. Accionado por servomotor, preciso y eficiente.



Parte de calefacción
1. Adoptar la Marca alemana Elstein calefacción azulejos, excelente rendimiento de aislamiento y eficiencia de calefacción, lo que se traduce en ahorro de tiempo y energía. (Aumente la velocidad en más de un 50% y ahorre energía en más de un 30%). Basado en esto, el consumo de energía real es aproximadamente el 30% de la potencia nominal, es impresionante y sorprendente.
2. La estufa tiene una longitud de 4 veces el ancho del área de formación, para que la hoja pueda pasar por una distancia más larga en un cierto tiempo de plastificación, para mejorar la velocidad de modo que para mejorar la producción.
3. Dividido por dos capas de la estufa con la disposición optimizada de la baldosa de calefacción, hace que la hoja se caliente completamente y uniformemente.
4. La estufa entera se divide en 44 unidades separadas de control de temperatura, la precisión se controla a 1 grados Cels para asegurar que la hoja de cada producto se plastifica perfectamente.
5. Cubierto con malla de hierro protectora para evitar que la hoja caiga sobre la placa de calentamiento y causar un incendio, sea seguro y fiable.



Estación de formación
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde uni-cuerpo (acero TQ-600) para la guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. Adoptar la construcción de la rueda excéntrica aparte, funcionamiento visible, mantenimiento fácil.
3. El paralelismo entre la placa guía es inferior a 0,05mm,y para el molde,inferior a 0,03mm,mucho menor que el valor medio de la industria.así que nuestro tamaño de producto de conformado será más preciso, el fondo será más perfecto.  
4. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.  
5. El mecanismo de asistencia para el cambio de molde, que está equipado con el raíl deslizante y la barra de soporte, para realizar cambios rápidos, ahorrar más tiempo y mano de obra.
6. Accionado por servomotor de alta potencia, súper precisión, alta eficiencia y bajo ruido.
7. Lubricación inteligente por una cierta cantidad y tiempo, para que la máquina pueda ser de larga duración y sostenible.
8. La teoría de trabajo es una combinación de presión positiva y negativa con ayudar a estirar en el molde por algunos tapones de nylon, lo que hace que tenga una capacidad más poderosa de fabricar productos.  
9. La cavidad del molde tiene el agua de refrigeración en el interior, lo que acelera la velocidad de refrigeración y facilita el proceso de degradación.
10. Las estaciones superior e inferior se pueden ajustar automáticamente, de forma rápida y más cómoda.
11. tenemos cuatro cilindros de amortiguación en la estación de formación, lo que reduce el impacto de la sujeción, para asegurar el funcionamiento suave de la hoja.



Estación de perforación
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde uni-cuerpo (acero TQ-600) para la guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. Adoptar la construcción de la rueda excéntrica aparte, funcionamiento visible, mantenimiento fácil.
3. Tenemos cuatro cilindros de amortiguación en la estación de perforación, lo que reduce el impacto de la sujeción, para asegurar la precisión de los agujeros de perforación.
4. El paralelismo desalineado entre la placa guía es inferior a 0,05mm, y para el molde,inferior a 0,03mm, muy inferior al valor medio del sector. Permitirá que la posición de los agujeros sea más precisa y el producto se vea mucho mejor. Y hace que la cuchilla perforadora tenga una vida útil más larga.
5. Lubricación inteligente por una cierta cantidad y tiempo, para que la máquina pueda ser de larga duración y sostenible.
6. Servoaccionamiento de alta potencia, que hace una fuerza de perforación más alta y productos mucho mejores.
7. El mecanismo de asistencia para el cambio de molde, que está equipado con el raíl deslizante y la barra de soporte, para realizar cambios rápidos, ahorrar más tiempo y mano de obra.
8. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.
9. La estación de trabajo no solo puede ajustarse automáticamente hacia arriba y hacia abajo, sino que también puede ajustarse entre las estaciones de trabajo que tienen la función anticolisión, ambas hacen que todo el sistema de la estación de trabajo sea más cómodo, más rápido y más seguro.  
10. Cuchilla perforadora independiente, es fácil de reemplazar, asequible.



Estación de corte
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde uni-cuerpo (acero TQ-600) para la guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. El paralelismo entre la placa guía es inferior a 0,05mm y para el molde inferior a 0,03mm, muy inferior al valor medio de la industria, lo que hace que el corte de los productos sea más preciso y perfecto.
3. La estación puede moverse hacia arriba y hacia abajo, derecha e izquierda mediante el ajuste automático con función anticolisión, lo que facilita y agiliza la depuración del molde.
4. La hoja del molde se calienta mediante la placa guía de calentamiento, lo que facilita el corte del producto y el borde es más perfecto.
5. La función de alarma de sobrecalentamiento (90°C) en la placa guía de calentamiento , que es segura y fiable.
6. Servomotor de alta potencia, tiene una fuerza de corte potente, que la línea de corte puede alcanzar los 12 metros, para garantizar un corte perfecto.
7. La hoja móvil tiene una función de guía de posicionamiento, que hace que el corte del producto sea más preciso.
8. El sistema de lubricación inteligente puede lubricar por una cantidad y tiempo determinados, lo que puede hacer que la máquina dure y sea sostenible.
9. El mecanismo de asistencia para el cambio de molde, que está equipado con el raíl deslizante y la barra de soporte, para realizar cambios rápidos, ahorrar más tiempo y mano de obra.
10. tenemos cuatro cilindros de amortiguación en la estación de corte, lo que reduce el impacto de la sujeción, para asegurar la precisión del corte del producto.
11. Adoptar la construcción de la rueda excéntrica aparte, funcionamiento visible, mantenimiento fácil.  
12. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.



Estación de apilamiento
1. Adoptar el tipo de apilamiento de empuje hacia abajo, es económico para cumplir con los requisitos de la mayoría de los productos.
2. El apilamiento es accionado por servomotor, hace más preciso y eficiente.
3. Equipado con cinta transportadora extraíble y reemplazable, eficiente y conveniente.
4. Dispositivo de varilla de succión reemplazable, para satisfacer las necesidades de los diferentes productos.
5. Equipado con múltiples dispositivos de silenciador para reducir el ruido de apilamiento.
6. Barra de aspiración de aluminio, ligera y duradera.



PLC de pantalla táctil
1. Interfaz interactiva amigable, es fácil de manejar.
2. Memoria de gran tamaño, para satisfacer los requisitos de almacenamiento de datos de productos de gran tamaño.
3. Los datos del producto se almacenan y leen mediante una función de una tecla, fácil de manejar.
4. La pantalla táctil móvil hace que el funcionamiento sea flexible y conveniente.
5. Alta integración, visualización de datos, fácil de controlar.



¿Cuáles son las características y ventajas de nuestra termoformadora de plástico?
1. Vibración machine.no noise.no completamente servoaccionada, termoformado bueno y rápido.
2. Totalmente máquina en estructura compacta, tomando espacio de suelo pequeño.
3. Puede adaptarse a una variedad de materiales,y los productos más gruesos 8% que los productos de máquina promedio.
4. Dispositivo de eliminación automática de hornos, puede ser girado hacia abajo en cualquier momento durante la producción sin romper la hoja que alcanza sin
desperdiciar materiales.
5. El sistema de control de temperatura del horno eléctrico utiliza un control automático inteligente de compensación, un control, un control de A.
regulador, fácil de ajustar la uniformidad de la temperatura, fácil de usar, simple, calentamiento rápido, baja temperatura tres veces arriba y abajo
rebanadas asadas al horno.
6. Formado, troquelado servoaccionado, ajustable en dos direcciones para carrera superior e inferior del molde, en la que el molde superior puede ajustarse de forma eléctrica
en dirección de sujeción. La posición de altura de los moldes superior y superior se puede ajustar de forma cómoda y rápida bajo la sujeción
estado;bajar el molde en la dirección de la fijación tampón fácilmente accesible,aumentar la velocidad de la fijación,evitar choque.
7. Corte automático, recuento automático, transmisión automática por PLC
8. Ahorro de mano de obra, sólo 1-2 trabajadores empaquetando.

Perfil de la empresa

Marca de Cooperación a largo plazo

 

Embalaje de transporte

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿es una fábrica o una empresa comercial?

A1: Somos una fábrica, y exportamos nuestras máquinas a más de 80 países desde 2001.

Q2: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?

A2: Tenemos un departamento de control de calidad profesional a cargo de la calidad de los productos.

Q3: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?

A3: 13months calculado a partir de la fecha de envío de nuestra fábrica.durante el período de garantía, excepto el factor artificial, las piezas de repuesto son gratuitas para el mantenimiento, más allá del tiempo de garantía, el comprador debe pagar el cargo de repuesto y los gastos de envío.

Q4: ¿Cómo instalar la máquina?

A4: Enviaremos un técnico a su fábrica para instalar la máquina y enseñaremos a sus trabajadores a utilizarla. Usted paga todos los costes relacionados, incluyendo el cargo de visa, boletos de doble dirección, hotel, comidas, y el salario del técnico.