Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
| Parámetros técnicos | ||||
| Estación | Cuatro estaciones | Tres estaciones | Cuatro estaciones | Tres estaciones |
| Modelo | TTF-700AF | TTF-700A | TTF-520AF | TTF-520A |
| Área de formación | 700mm x 600 mm | 520mm x 400 mm | ||
| Profundidad de formación (máx.) | 135 | 110mm | ||
| Grosor de la hoja | 0,2-2,0mm | |||
| Velocidad de formación (máx.) | 30times/min | 30times/min | ||
| Presión de aire | 0,6-0,8mpa | |||
| Consumo de aire | 3,6 m³/min | 3,0 m³/min | ||
| Consumo de agua | 0,8 m³/h | 0,7 m³/h | ||
| Anchura de hoja (máx.) | 730mm | 550mm | ||
| Hoja adecuada | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. | |||
| Fuente de alimentación | AC 380V, 50Hz, trifásico, cuatro hilos | |||
| Energía usada | 105Kw | 95Kw | 55kW | 50kW |
| Potencia nominal | 210Kw | 190kw | 110kW | 100kW |
| Potencia de calefacción | 118Kw | 75kW | ||
| Procedimiento | Formación-perforación-corte-apilado | Formación-corte-apilamiento | Formación-perforación-corte-apilado | Formación-corte-apilamiento |
| Dimensión | L14000*W4700*H2750mm | L13000*W4700*H2750mm | L11000*W4600*H2700mm | L9700*W4600*H2700mm |
| Peso | Alrededor de 25,0T | Alrededor de 19,0T | Alrededor de 11,0T | Alrededor de 9,0T |
| Componentes eléctricos principales | ||
| MODELO/PIEZAS | TTF520A/AF | TTF700A/AF |
| Filtro | CKD (Japón) | |
| Válvula de formación | NORGER (REINO UNIDO) | |
| Pantalla táctil | DELTA | KUNLUN TONGTAI |
| Interruptor de proximidad | ROCKWELL (EE.UU.) | |
| Módulo de control de temperatura | OESTE (REINO UNIDO) | |
| Contactor de CA/disyuntor/botón | SCHNEIDER (Francia) | |
| Relé intermedio | IDEC (Japón) | |
| Base de relé intermedio | OMRON (Japón) | |
| PLC/servomotor | DELTA (Taiwán) | |
| Puerta de seguridad | - | Panasonic (Japón) |
| Detección de caída de hojas | - | Enfermo (Alemania) |
RESUMEN DE LA MÁQUINA Cargador de hojas
1. Cargar automáticamente, menor costo de recursos humanos.
2. Transporte de hojas positivo, baje la carga del servomotor de transporte.
3. Interruptor de proximidad control inteligente, deshacerse de la caída de la hoja transportando demasiado rápido.
4. Las estaciones dobles, de gran diámetro, reducen la frecuencia de cambio de bobina de hoja, mejoran la eficiencia de producción.
Pieza de transporte
1. El raíl guía de aluminio está lleno de agua refrigerada puede enfriar la hoja calentada de manera eficiente conduce a un transporte estable.
2. La cadena dentada con grados especializados hace que la perforación sea mucho más fácil, con material especializado- 65mn la hace más fuerte y más duradera.
3. Ancho ajustable y cadena segmentada , que es adecuada para una gama más amplia de anchos de hoja y resuelve el problema de la caída de la hoja causada por el calentamiento.
4. Accionado por servomotor, preciso y eficiente.
Parte de calefacción
1. Adopte la Marca alemana Elstein teja calefactora, excelente rendimiento de aislamiento y eficiencia calorífica, lo que se traduce en ahorro de tiempo y energía. (Aumente la velocidad en más de un 50% y ahorre energía en más de un 30%). Basado en esto, el consumo de energía real es aproximadamente el 30% de la potencia nominal, es impresionante y sorprendente.
2. La estufa tiene una longitud de 4 veces el ancho del área de formación, para que la hoja pueda pasar por una distancia más larga en un cierto tiempo de plastificación, para mejorar la velocidad de modo que para mejorar la producción.
3. Dividido por dos capas de la estufa con la disposición optimizada de las baldosas de calefacción, hace la hoja calentada completamente y uniformemente.
4. La estufa entera se divide en 25 unidades separadas de control de temperatura, la precisión se controla a 1 grados Cels para asegurar que la hoja de cada producto se plastifica perfectamente.
5. Cubierto con malla protectora de hierro para evitar que la hoja caiga sobre la placa de calentamiento y causar un incendio, sea seguro y fiable.
Estación de formación
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde unicuerpo (acero TQ-600) para guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. El paralelismo entre la placa guía es inferior a 0,05mm,y para el molde,inferior a 0,03mm,mucho menor que el valor medio de la industria.así que nuestro tamaño de producto de conformado será más preciso, el fondo será más perfecto.
3. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.
4. El mecanismo de asistencia de cambio de molde, que está equipado con el raíl deslizante y la barra de soporte, para realizar cambios rápidos, ahorrar más tiempo y mano de obra.
5. Accionado por servomotor de alta potencia, súper precisión, alta eficiencia y bajo ruido.
6. La teoría de trabajo es una combinación de presión positiva y negativa con ayudar a estirar en el molde por algunos tapones de nylon, lo que hace que tenga una capacidad más poderosa de fabricar productos.
7. La cavidad del molde tiene el agua de refrigeración en el interior, lo que acelera la velocidad de refrigeración y facilita el proceso de degradación.
8. Las estaciones superior e inferior se pueden ajustar automáticamente, de forma rápida y más cómoda.
9. Las estaciones están bloqueadas por una tuerca para asegurar la estabilidad de la máquina en marcha.
Estación de perforación
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde univolente (acero TQ-600) para la guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. Adoptar la construcción de la rueda excéntrica aparte, funcionamiento visible, mantenimiento fácil.
3. El paralelismo desalineado entre la placa guía es inferior a 0,05mm, y para el molde,inferior a 0,03mm, muy inferior al valor medio del sector. Permitirá la posición de los agujeros más precisa y el producto se ve mucho mejor. Y hace que la cuchilla perforadora tenga una vida útil más larga.
4. Servoaccionamiento de alta potencia, que hace una fuerza de perforación más alta y productos mucho mejores.
5. El mecanismo de asistencia para el cambio de molde, que está equipado con el raíl deslizante y la barra de soporte, para realizar cambios rápidos, ahorrar más tiempo y mano de obra.
6. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.
7. La estación de trabajo no solo puede ajustarse automáticamente hacia arriba y hacia abajo, sino que también puede ajustarse entre las estaciones de trabajo que tienen la función anticolisión, ambas hacen que todo el sistema de la estación de trabajo sea más cómodo, más rápido y más seguro.
8. Cuchilla perforadora independiente, es fácil de reemplazar, asequible.
Estación de corte
1. Adoptar la estructura de cuatro pilares (acero 40Cr) para el soporte y placas de molde unicuerpo (acero TQ-600) para guía, que hacen nuestra estación de formación más fuerte y estable, absorción de impactos y resistencia al desgaste.
2. El paralelismo entre la placa guía es inferior a 0,05mm y para el molde inferior a 0,03mm, muy inferior al valor medio de la industria, lo que hace que el corte de los productos sea más preciso y perfecto.
3. La estación puede moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia la derecha y hacia la izquierda mediante el ajuste automático con función anticolisión, lo que facilita y agiliza la depuración del molde.
4. La hoja del molde se calienta mediante la placa guía de calentamiento, lo que facilita el corte del producto y el borde es más perfecto.
5. La función de alarma de sobrecalentamiento (90°C) en la placa guía de calentamiento , que es segura y fiable.
6. Servomotor de alta potencia, tiene una fuerza de corte potente, que la línea de corte puede alcanzar los 8 metros, para garantizar un corte perfecto.
7. La hoja móvil tiene una función de guía de posicionamiento, lo que hace que el corte del producto sea más preciso.
8. Adoptar la construcción de la rueda excéntrica aparte, funcionamiento visible, mantenimiento fácil.
9. El mecanismo de conexión adopta un casquillo de acero resistente al desgaste, soporta más peso, gira más preciso. Y el giro simétrico asegura el paralelismo de la máquina en funcionamiento, para evitar la abrasión transversal de cuatro pilares, y hacer la máquina más larga vida útil.
Estación de apilamiento
1. Adoptar el tipo de apilamiento de empuje hacia abajo, es económico para cumplir con los requisitos de la mayoría de los productos.
2. El apilamiento es accionado por servomotor, hace más precisión y eficiente.
3. Equipado con cinta transportadora extraíble y reemplazable, eficiente y conveniente.
4. Dispositivo de varilla de succión reemplazable, para satisfacer las necesidades de diferentes productos.
5. Equipado con múltiples dispositivos de silenciador para reducir el ruido de apilamiento.
6. Barra de aspiración de aluminio, ligera y duradera.
PLC de pantalla táctil
1. Interfaz interactiva amigable, es fácil de manejar.
2. Memoria de gran tamaño, para satisfacer los requisitos de almacenamiento de datos de productos de gran tamaño.
3. Los datos del producto se almacenan y leen mediante una función de una tecla, fácil de manejar.
4. La pantalla táctil móvil hace que la operación sea flexible y conveniente.
5. Alta integración, visualización de datos, fácil de controlar.
¿Cuáles son las características y ventajas de nuestra termoformadora de plástico?
1. Vibración machine.no noise.no completamente servoaccionada, termoformado bueno y rápido.
2. Totalmente máquina en estructura compacta, teniendo un pequeño espacio en el suelo.
3. Puede adaptarse a una variedad de materiales,y los productos más gruesos 8% que los productos de máquina promedio.
4. Dispositivo de eliminación automática de hornos, puede ser girado hacia abajo en cualquier momento durante la producción sin romper la hoja que alcanza sin
desperdiciar materiales.
5. El sistema de control de temperatura del horno eléctrico utiliza el control automático inteligente de la compensación,un control,un control de a.
regulador, fácil de ajustar la uniformidad de la temperatura, fácil de usar, simple, calentamiento rápido, baja temperatura tres veces arriba y abajo
rebanadas asadas al horno.
6. Formado,troquelado servoaccionado,ajustable de dos vías para carrera superior e inferior del molde,en el que el molde superior ajustable eléctrico
en dirección de sujeción. La posición de altura de los moldes superior y superior se puede ajustar de forma cómoda y rápida bajo la sujeción
estado;bajar el molde en la dirección de la fijación tampón fácilmente accesible,aumentar la velocidad de la fijación,evitar choque.
7. Corte automático, recuento automático, transmisión automática por PLC
8. Ahorro de mano de obra, sólo 1-2 trabajadores empaquetando.
Q1: ¿es una fábrica o una empresa comercial?
A1: Somos una fábrica, y exportamos nuestras máquinas a más de 80 países desde 2001.
Q2: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
A2: Tenemos un departamento de control de calidad profesional a cargo de la calidad de los productos.
Q3: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
A3: 13months calculado a partir de la fecha de envío de nuestra fábrica.durante el período de garantía, excepto el factor artificial, las piezas de repuesto son gratuitas para el mantenimiento, más allá del tiempo de garantía, el comprador debe pagar el cargo de repuesto y los gastos de envío.
Q4: ¿Cómo instalar la máquina?
A4: Enviaremos un técnico a su fábrica para instalar la máquina y enseñaremos a sus trabajadores a utilizarla. Usted paga todos los costes relacionados, incluyendo el cargo de visa, boletos de doble dirección, hotel, comidas, y el salario del técnico.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
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