Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Molde de silicona
INI-625
Descripción
Silicona de dos componentes, curado con estaño, fluible, vulcaniza a temperatura ambiente.
Puede utilizarse durante mucho tiempo en el rango de temperaturas de - 65 ° C - 200 ° C y mantener sus propiedades suaves y elásticas.
Aplicación
Fabricación general de moldes.
Adecuado para reproducir y reproducir productos en gran cantidad para industrias: Artesanía, esculturas, muebles, elementos arquitectónicos, ornamentos de jardín, neumático, jabón, vela, etc. Utilizado para fabricar moldes para la variedad de material, como resina, PU, yeso, yeso, Concreto, cemento, piedra, GRC, PVC, poliéster, cera, bronce, etc.
Características y ventajas
Baja contracción
Antideformación
No aceitoso,
Sin burbujas
Excelente nivelación de flujo que copiará los detalles y patrones más finos de productos exquisitos.
Duradero con excelente resistencia a la tracción y al desgarro, garantiza tiempos de moldeo
Fácilmente demoliendo
Resiste el envejecimiento, el ácido, los álcalis, la corrosión y el envejecimiento del clima
El agente tixotrópico/agente espesante está disponible para el método de moldeo por cepillado
Propiedades típicas INI-625
|
Índice de propiedades |
Informe de prueba |
|
|
Antes de Cura |
Apariencia |
Líquido blanco/translúcido |
|
Viscosidad (cps) |
18000±2000 (Ajustable) |
|
|
En funcionamiento |
Proporción de mezcla (En peso) |
100 :3 |
|
Tiempo de funcionamiento (25 °C /min) |
30 a 50 (Ajustable) |
|
|
Tiempo de curado (h, básicamente curado) |
3~5 (Ajustable) |
|
|
Tiempo de curado (h, perfectamente curado) |
12 |
|
|
Después de Curing |
Dureza (Shore A) |
25±2 |
|
Resistencia al desgarro (kN/m) |
26±5 |
|
|
Resistencia a la tracción (MPa) |
4,2±0,5 |
|
|
Reducción (%) |
≤0,3 |
|
|
Elongación (%) |
455~520 |
|
|
Densidad (g/cm) |
1,08 |
|
Notas: Los datos anteriores son solo valores de referencia, los datos reales son flotantes y ajustables.
Instrucciones de funcionamiento
Mezclar la parte A y la parte B de manera uniforme con una proporción de mezcla de 100:3.
Notas: 1) pesar las dos partes exactamente por peso electrónico. Por ejemplo, el tiempo de operación se acortará después de añadir demasiado catalizador.
2)mezclar las partes A y B uniformemente. De lo contrario, el caucho de silicio se solidificará parcialmente, lo que hará que los moldes acabados cumplan una vida útil corta y residuos de caucho de silicio.
2.bombeo al vacío
Notas: 1) este paso no tiene que tener, pero es mejor si hay uno. Se descargará todo el aire en la mezcla con éxito, para asegurarse de que allí
no habrá burbujas en el molde acabado.
2) este paso es inferior a 10 minutos. De lo contrario , provocará una reacción de entrecruzamiento y no habrá más pasos disponibles.
3.fundición de vertido o moldeo de cepillo
Notas:1) para productos de patrón simple sugerimos utilizar la manera de operación de vertido, que será muy fácil de operar y demolir. La silicona con bolsa requiere una baja viscosidad, lo que será fácil de fluir suavemente y de eliminar el aire.
2)para productos de patrones delicados, sugerimos utilizar la forma de operación de cepillado, que puede copiar el patrón exactamente. La silicona lavable requiere una alta viscosidad que no será fácil de eliminar y fácil de cepillar.
3)sugerimos ajustar el molde durante otras 12 horas después de desmolerlo antes de ponerlo en producción grande.
Detalles del paquete:1kg/5kg/20kg/25kg/200kg
Características:
1.casi no hay contracción
2.buena fluidez, operabilidad y excelente funcionamiento
3.buena resistencia al clima, temperatura, envejecimiento, ácido
4.excelente resistencia al desgarro, tiempos de duplicación cómodos
5.Alta resistencia química a los componentes agresivos de algunos tipos de resinas
6.silicona de grado alimentario (ambiental, inodoro y no tóxico
7.Alta resistencia a altas temperaturas y envejecimiento (resistencia de -60 a 250 ºC)
Proceso de operación:
1. La superficie del original está limpia y libre.
100. Peso 2 parte A base y 3 parte B en un recipiente limpio.
3. Revolviendo la parte A base de silicona antes de usar completamente, ya que la separación de relleno puede ocurrir durante el almacenamiento prolongado.
4. Mezclar las partes A y B uniformemente hasta que estén completamente dispersas en la base.
5. Vertiendo la mezcla base de silicona y el agente curador de platino Lo antes posible. en el original
6. Desmolde después de 24 horas, mejorará los tiempos de reproducción del molde de silicona.
Nota:se recomienda encarecidamente que se elimine el aire atrapado en una cámara de vacío, permitiendo que la mezcla se expanda completamente y luego se colapse. Después de 1-2 minutos más en vacío, la mezcla debe inspeccionarse y puede usarse si no hay burbujas de aire. Un aumento de volumen de 3-5 veces ocurrirá en el vacío de la mezcla de aire. Por lo tanto, se debe elegir un recipiente de tamaño adecuado.
Nuestra Compañía:
INIBABA es un fabricante de caucho de silicona en China que tiene la capacidad de fabricar energía eléctrica a prueba de agua polímero, caucho de silicona rtv2, caucho de silicona líquido, encapsulamiento de silicona, gel de silicona, silicona adherente, pegamento de silicona, elastómero de silicona, caucho de silicona curada con platino, caucho de silicona curada con estaño.
De acuerdo con la amplia aplicación, podemos proporcionar la silicona electrónica de encapsulado, la fabricación de moldes de silicona, la silicona de calidad alimentaria, la impresión de almohadillas de silicona, la capa de silicona para textiles y fibra de vidrio, efectos especiales de silicona, la silicona para alta tecnología, la silicona médica, la silicona para hacer juguetes sexuales, plantillas de zapatos, rodillo de impresión, placa de silicona, juguetes de silicona, tatuajes prácticas pieles, suministros médicos educativos, almohadilla de sutura, parche de tratamiento de cicatrices y así sucesivamente.
Con la tecnología avanzada de la producción de silicona y equipos de alta tecnología, el caucho de silicona proporcionado por INIBABA tiene una excelente calidad sin problemas de contracción, problema de aceite y problema de curado implete. A través del control de múltiples procesos, el gel de silicona INIBABA es más delicado, por lo que tiene mayor resistencia al desgarro y rendimiento de tracción, y los moldes y productos son más flexibles y duraderos.
POR QUÉ ELEGIR INIBABA:
1. Como fabricante, servicio postventa y soporte técnico están garantizados, una vez que se encuentre con el problema durante el uso de silicona, INIBABA proporcionará una solución efectiva por primera vez.
2. Servicio uno a uno, garantizado para enseñarle cómo usar silicona. Si eres un principiante en la aplicación de silicona, el equipo de INIBABA estará a tu servicio.
3. La calidad de los productos de silicona es líder mundial con tecnología avanzada y 50 procesos de producción para la protección de la calidad supervisados por el equipo de doctorado profesional.
Entrega rápida a los 1-3 días, con muchos equipos de alta gama, la capacidad de producción es varias veces más que la mayoría de los fabricantes en la misma industria.
Nuestras ventajas:
1.similitud de alta calidad con la gran Marca mundial de Wacker, Dowcoring, Momentive, KCC, ACC
2,12 meses de vida útil
3.50-1000 tiempo de duplicación decidido por tamaños de producto
4.silicona no tóxica, respetuosa con el medio ambiente
5.entrega rápida en 3-5 días
6.se dispone de envío por aire/mar/carretera
7,24 horas después de servicio de venta
8.professional Equipo de I+D.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
