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LDH-Gas 5L/HR Generador de nitrógeno líquido 99,99% pequeño integrado de alta pureza

Usage: Nitrogen
Purpose: Gas Manufacturing
Parts: Gas Tank
Application Fields: Chemical
Noise Level: Low
Machine Size: Small

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Miembro Diamante Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial

Información Básica.

Condition
New
Certification
RoHS, UR, ISO, CE, CCC
voltaje
380v
garantía
1year
tipo
sal
pureza
99-99,999%
industria
corte y soldadura
Paquete de Transporte
Wooden Case/Pallet at Export Standard
Especificación
1000*1200*1500
Marca Comercial
LDH
Origen
Beijing China
Código del HS
841960
Capacidad de Producción
500

Descripción de Producto

LDH-GAS 5L/h pequeño generador integrado de nitrógeno líquido 99,99% de alta pureza
PSA Generador de nitrógeno  nombre completo: Adsorción por oscilación de presión (PSA).PSA es una nueva tecnología de separación de gases, que se ha desarrollado rápidamente en países extranjeros desde finales de 1960s y principios de 1970s. Su principio es separar la mezcla de gases por la diferencia del rendimiento de "adsorción" de las diferentes moléculas de gas por tamiz molecular. Toma el aire como materia prima.el nitrógeno y el oxígeno en el aire se separan por la adsorción selectiva de nitrógeno y oxígeno con una alta eficiencia y alta selección de adsorbente sólido.
Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen GeneratorLdh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator

En la actualidad, los tamices moleculares de carbono y los tamices moleculares de zeolita se utilizan más en el campo de la producción de nitrógeno y oxígeno.la separación de oxígeno y nitrógeno por tamiz molecular se basa principalmente en las diferentes tasas de difusión de los dos gases en la superficie del tamiz molecular. El tamiz molecular de carbono es un adsorbente a base de carbono con algunas características de carbono activo y tamiz molecular.los tamices moleculares de carbono están compuestos de microporos muy pequeños con tamaños de poro que van desde 0,3nm hasta 1nm.el diámetro más pequeño del gas (oxígeno) se difunde más rápido y más en la fase sólida del tamiz molecular, Para que el enriquecimiento de nitrógeno pueda obtenerse en la fase gaseosa.después de un período de tiempo, el tamiz molecular en el equilibrio de adsorción de oxígeno, según el tamiz molecular de carbono bajo diferentes presiones en la adsorción de diferentes características de adsorción de gases, reduce la presión para eliminar el tamiz molecular de carbono en la adsorción de oxígeno, Este proceso se denomina regeneración.PSA utiliza generalmente dos torres en paralelo, alternativamente la adsorción presurizada y la regeneración de descompresión para obtener un flujo continuo de nitrógeno.
Cuando se produce su propio nitrógeno, es importante conocer y comprender el nivel de pureza que desea lograr. Algunas aplicaciones requieren niveles de pureza bajos (entre el 90 y el 99%), como la inflación de neumáticos y la prevención de incendios, mientras que otras, como las aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas o el moldeo de plástico, requieren niveles altos (entre el 97 y el 99,999%). En estos casos, la tecnología PSA es la forma ideal y más fácil de ir. En esencia, un generador de nitrógeno funciona separando las moléculas de nitrógeno de las moléculas de oxígeno dentro del aire comprimido. La adsorción por cambio de presión lo hace atrapando oxígeno del flujo de aire comprimido mediante adsorción. La adsorción se produce cuando las moléculas se unen a un adsorbente, en este caso las moléculas de oxígeno se unen a un tamiz molecular de carbono (CMS). Esto ocurre en dos recipientes de presión separados, cada uno lleno de un CMS, que cambian entre el proceso de separación y el proceso de regeneración. Por el momento, llamémoslos torre A y torre B. para empezar, el aire comprimido limpio y seco entra en la torre A y, como las moléculas de oxígeno son más pequeñas que las moléculas de nitrógeno, entrarán en los poros del tamiz de carbono. Las moléculas de nitrógeno por otro lado no pueden encajar en los poros, por lo que se desviarán del tamiz molecular de carbono. Como resultado, acabas con nitrógeno de la pureza deseada. Esta fase se denomina fase de adsorción o separación. Sin embargo, no se detiene allí. La mayor parte del nitrógeno producido en la torre A sale del sistema (listo para uso directo o almacenamiento), mientras que una pequeña parte del nitrógeno generado se dirige hacia la torre B en sentido contrario (de arriba a abajo).  

Este flujo es necesario para extraer el oxígeno que fue capturado en la fase de adsorción anterior de la torre B. al liberar la presión en la torre B, los tamices moleculares de carbono pierden su capacidad para retener las moléculas de oxígeno. Se separarán de las cribas y se llevarán a través del escape por el pequeño flujo de nitrógeno que viene de la torre A. haciendo que el sistema haga espacio para nuevas moléculas de oxígeno para conectar a las cribas en una próxima fase de adsorción. Llamamos a este proceso de "limpieza" una regeneración de torre saturada de oxígeno.

¿Qué es la generación de gas de adsorción por cambio de presión

PSA significa adsorción por oscilación de presión. Es una tecnología que puede ser utilizada para generar nitrógeno u oxígeno para fines profesionales.
En primer lugar, el tanque A está en la etapa de adsorción y el tanque B se regenera. En la segunda etapa, la presión se iguala entre los dos recipientes en preparación para el interruptor. Una vez finalizado el interruptor, el depósito A se regenera y el depósito B genera nitrógeno.
Pureza del nitrógeno y requisitos de admisión de aire

Para generar su propio nitrógeno, es importante conocer los niveles de pureza requeridos para cada aplicación. Sin embargo, existen algunos requisitos generales para la admisión de aire. El aire comprimido debe limpiarse y secarse antes de entrar en la máquina de producción de nitrógeno, lo que favorece la calidad del nitrógeno y evita que la humedad dañe el CMS. Además, la temperatura de entrada y la presión deben controlarse entre 10 y 25 ° C, manteniendo la presión entre 4 y 13 bares. Para una correcta manipulación del aire, debe haber un secador entre el compresor y el generador. Si el aire de admisión es producido por un compresor lubricado con aceite, también debe instalarse un filtro de aceite y carbono para eliminar cualquier impureza antes de que el aire comprimido llegue al generador de nitrógeno. La mayoría de los generadores están equipados con sensores de presión, temperatura y punto de rocío a presión que actúan como cajas de seguridad para evitar que el aire contaminado entre en el sistema PSA y dañe sus componentes.
Instalación típica: Compresor de aire, secador, filtro, depósito de aire, generador de nitrógeno, depósito de nitrógeno. El nitrógeno puede consumirse directamente del generador o a través de tanques de compensación adicionales (no se muestra).

Otro aspecto importante de la producción de nitrógeno PSA es el factor aire. Es uno de los parámetros más importantes en un sistema generador de nitrógeno porque define el aire comprimido necesario para obtener un determinado caudal de nitrógeno. Así, el factor aire indica la eficiencia del generador, lo que significa que un factor aire más bajo indica una mayor eficiencia y, por supuesto, un menor costo operativo total.

En este punto, la presión de las dos torres alcanzará el equilibrio y cambiarán de adsorción a regeneración y viceversa. El CMS de la torre A se saturará, mientras que la torre B, debido a la descompresión, podrá reiniciar el proceso de adsorción. Este proceso también se conoce como "oscilación de presión", lo que significa que permite que ciertos gases queden atrapados a presiones más altas y se liberen a presiones más bajas. El sistema PSA de doble torre permite la producción continua de nitrógeno a los niveles de pureza deseados

 

Con el aire como materia prima, con tamiz molecular de carbono como adsorbente, el uso del principio de adsorción por cambio de presión, el uso de tamiz molecular de carbono en la adsorción selectiva de oxígeno y nitrógeno y el método de separación de nitrógeno y oxígeno, Comúnmente conocido como nitrógeno PSA.este método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en 1970s.Compared con el método tradicional de nitrógeno, tiene proceso simple, alto grado de automatización, producir gas rápidamente (15 ~ 30 minutos), bajo consumo de energía, La pureza del producto puede ajustarse de acuerdo con las necesidades del usuario en una amplia gama, funcionamiento y mantenimiento convenientes, bajo coste de operación, buen dispositivo de adaptabilidad etc., en 1000 Nm3 / h la siguiente competencia en equipos de fabricación de nitrógeno, PSA es cada vez más popular entre los usuarios de nitrógeno medianos y pequeños, y se ha convertido en el método de elección para los usuarios de nitrógeno medianos y pequeños. Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator

1. ¿por qué elegir el generador de nitrógeno PSA?
Alta pureza de nitrógeno
Las plantas generadoras de nitrógeno PSA permiten la producción de nitrógeno de alta pureza a partir del aire, que los sistemas de membrana no pueden suministrar hasta un 99,9995% de nitrógeno.los generadores de nitrógeno utilizan la tecnología CMS (tamiz molecular de carbono) para producir un suministro continuo de nitrógeno de ultra alta pureza y están disponibles con compresores internos o sin ellos.
Bajos costes operativos
Al sustituir las plantas de separación de aire desfasadas, los ahorros en la producción de nitrógeno superan en gran medida el 50%.  
El coste neto del nitrógeno producido por los generadores de nitrógeno es significativamente inferior al coste del nitrógeno embotellado o licuado.
Los generadores de nitrógeno crean menos impacto en el medio ambiente
La generación de gas nitrógeno es un enfoque sostenible, respetuoso con el medio ambiente y eficiente en términos energéticos para proporcionar gas nitrógeno seco, limpio y puro. En comparación con la energía necesaria para una planta de separación de aire criogénico y la energía necesaria para transportar el nitrógeno líquido de la planta a la planta, el nitrógeno generado consume menos energía y genera mucho menos gases de efecto invernadero.

LDH-GAS 5L/h pequeño generador integrado de nitrógeno líquido 99,99% de alta pureza

Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator
Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator
Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator



Flujo de proceso y equipo de introducción de la máquina de producción de nitrógeno PSA

1. Breve introducción al generador de nitrógeno del proceso tecnológico  

Aire a través del filtro de aire para eliminar el polvo y las impurezas mecánicas en el compresor de aire, comprimido a la presión necesaria, tras una eliminación estricta del aceite, eliminación del agua, eliminación del polvo y tratamiento de purificación, la salida de aire comprimido limpio, El objetivo es garantizar el vida de servicio de la torre de adsorción de la criba molecular.existen dos torres de adsorción con tamiz molecular de carbono. Una torre funciona mientras la otra torre se descomprime y se desorbla.el aire limpio en la torre de adsorción en funcionamiento, a través del tamiz molecular de oxígeno, dióxido de carbono y agua son absorbidos por ella, el flujo al extremo de salida del gas es nitrógeno y argón traza y oxígeno.otra torre (torre de desorción) Permite que el oxígeno adsorbido, el dióxido de carbono y el agua escapen de los poros del tamiz molecular y se descarte a la atmósfera.de esta manera, las dos torres se turnan para completar la separación de nitrógeno y oxígeno y generan nitrógeno de forma continua, como se muestra en la Fig. 2.la pureza del nitrógeno producido por la adsorción por cambio de presión es de 95%-99,9%. Si se necesita nitrógeno de mayor pureza, se debe añadir un equipo de purificación de nitrógeno.nitrógeno PSA que genera una producción de máquina del 95% al 99,9% del nitrógeno en el equipo de purificación de nitrógeno, al mismo tiempo a través del caudalímetro para añadir la cantidad correcta de gas de hidrógeno, hidrógeno y nitrógeno en el equipo de purificación de la torre de desoxidación de la traza de oxígeno en la reacción catalítica, y luego por agua para eliminar el refrigerante del condensador de oxígeno, además de agua, separador de agua, Y luego a través de la profundidad del secado del secador (dos torres de secado de adsorción utilizadas indistintamente: Una se adsorbe y se seca para la eliminación de agua, la otra se calienta para la desorción y drenaje) para obtener nitrógeno de alta pureza. En este momento, la pureza del nitrógeno puede alcanzar el 99,9995%. Actualmente, el capacidad de producción máximo de producción de nitrógeno por adsorción por intercambio de presión en China es de 3000M3N /h.

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Ldh-Gas 5L/Hr Small Integrated High Purity 99.99% Liquid Nitrogen Generator
¿Qué generador de nitrógeno debo elegir?
Diferentes parámetros son esenciales para su elección de generador de nitrógeno  
• ¿Cuál es su consumo?
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• ¿ya tiene un sistema de aire comprimido?

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Servicio y asistencia posventa  
LDH GAS ofrece una gama de servicios para ayudarle a maximizar sus beneficios. Para mayor comodidad, ofrecemos un acuerdo de servicio de precio fijo basado en el tiempo de operación o calendario  
tiempo. Por supuesto, todos los clientes son bienvenidos a llamarnos en cualquier momento. Siempre estamos más que dispuestos a ayudarle.
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Ayuda para autoayuda, intercambio de experiencias y apoyo individual.  
Si tiene preguntas sobre el funcionamiento de la planta o necesita alguien para solucionar problemas, le asesoramos por teléfono o por escrito. El contacto directo con ustedes es muy importante para nosotros, ya que es la base de una cooperación permanente como socios en beneficio de ambas partes.  
2) puesta en marcha
Sistemática desde la aceptación final de la erección hasta la aprobación de la operación apropiada y características garantizadas. Esto incluye pruebas de funcionamiento exhaustivas, llenado profesional con adsorbentes y catalizadores, puesta en marcha adecuada, ajuste óptimo de los parámetros de funcionamiento y comprobación de todas las funciones de seguridad. Al mismo tiempo, capacitamos a su personal de operaciones sobre las funciones y el funcionamiento de la planta.  
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3) Servicio piezas de repuesto
A nivel mundial, rápido y económico durante toda la vida útil de su planta. El marcado distintivo de todos los componentes de la planta que entregamos nos permite identificar claramente el piezas de repuesto solicitado por usted. Le suministramos productos diseñados para una larga vida y eficiencia económica.  
Para modificaciones y ampliaciones buscamos la solución más óptima y económica para su propósito individual.  
4) Mantenimiento/revisiones
La inspección y el mantenimiento periódicos garantizan un funcionamiento permanente, evita daños y evita averías inesperadas. En el curso de los trabajos de mantenimiento/revisión comprobamos todos los componentes relevantes para el funcionamiento y el estado, el cambio de defectos, las piezas usadas y desgastadas y después ajustamos su planta de manera óptima a las condiciones de funcionamiento dadas. Dependiendo del tamaño de la planta y.  
alcance del trabajo, nuestra gama de servicios comprende también una programación detallada de revisiones, así como la coordinación y supervisión de contratistas. Por supuesto, suministramos documentación de mantenimiento en forma de informes y recomendaciones de piezas de repuesto, y coordinamos nuestros horarios de acuerdo a sus necesidades.  
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5) formación
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Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Capital Registrado
8000000 RMB
Área de la Planta
>2000 Metros Cuadrados