Generador de nitrógeno PSA Nombre completo: adsorción por oscilación de presión (PSA).El PSA es una nueva tecnología de separación de gas, que se ha desarrollado rápidamente en países extranjeros desde finales de los años 1960 y comienzos de 1970. Su principio es separar la mezcla de gas por la diferencia de la "Adsorción" rendimiento de las diferentes moléculas de gas por el tamiz molecular. Toma el aire como materia prima.El nitrógeno y oxígeno en el aire están separados por la adsorción selectiva de nitrógeno y oxígeno con una alta eficacia y la selección de adsorbente sólido.
En la actualidad, los tamices moleculares de carbono y de la zeolita tamices moleculares se utilizan más en el campo de la producción de nitrógeno y oxígeno.La separación de oxígeno y nitrógeno por el tamiz molecular se basa principalmente en los diferentes tipos de difusión de los dos gases en la superficie de tamiz molecular. Tamices moleculares de carbono es un adsorbente de base de carbono con algunas características de carbón activado y el tamiz molecular.tamices moleculares de carbono están compuestas de pequeños micropores con tamaños de poro de 0.3nm a 1Nm.El diámetro pequeño de los gases (oxígeno) se difunde de forma más rápida y en la fase sólida del tamiz molecular, de modo que el enriquecimiento de nitrógeno puede ser obtenida en la fase gaseosa.Después de un período de tiempo, tamiz molecular en el equilibrio de adsorción de oxígeno, según los tamices moleculares de carbono bajo diferentes presiones sobre la adsorción de gases de diferentes características de adsorción, reducir la presión para quitar el tamiz molecular de carbono de absorción de oxígeno, este proceso se llama regeneración.PSA normalmente usa dos torres en paralelo, de forma alternativa de adsorción y presurizado de regeneración de descompresión para obtener una El flujo continuo de nitrógeno.
Con el aire como materia prima, con tamices moleculares de carbono como adsorbente, el uso de la adsorción de cambio de presión de principio, el uso de tamices moleculares de carbono en oxígeno y nitrógeno de absorción selectiva y la separación de nitrógeno y oxígeno método, conocido comúnmente como el nitrógeno AAP.Este método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en 1970s.Compared con el método tradicional de nitrógeno, tiene un proceso simple, un alto grado de automatización, producir gas rápidamente (15 ~ 30 minutos), bajo consumo de energía, la pureza del producto se puede ajustar según las necesidades del usuario en una amplia gama, operación y mantenimiento conveniente, de bajo coste operativo, una buena adaptabilidad el dispositivo, etc., en 1000 Nm3/h en el siguiente competitivos en el nitrógeno haciendo equipo,PSA está más y más populares Entre los medianos y pequeños usuarios de nitrógeno, y se ha convertido en el método de elección para medianas y pequeñas el nitrógeno de los usuarios.
1. ¿Por qué elegir el PSA generador de nitrógeno?
El nitrógeno de alta pureza
El PSA generador de nitrógeno las plantas permiten la producción de nitrógeno de alta pureza del aire, que los sistemas de membrana son incapaces de dar -hasta el 99,9995% de nitrógeno generadores de nitrógeno.El uso de la CMS (tamices moleculares de carbono) tecnología para producir un suministro continuo de ultra alta pureza de nitrógeno y están disponibles con compresores internos o sin ella.
Bajos costes operativos
Por la sustitución de la fecha de las plantas de separación de aire producción de nitrógeno en gran medida de ahorro superior al 50%.
El coste neto de nitrógeno producidas por generadores de nitrógeno, es significativamente menor que el coste de agua embotellada o gas licuado de nitrógeno.
Generadores de nitrógeno, crear un impacto menor sobre el medio ambiente
La generación de gas de nitrógeno es un desarrollo sostenible, ecológico y eficiente método para la prestación de puro, limpio, seco gas nitrógeno. En comparación con la energía necesaria para una planta de separación de aire criogénicos y la energía necesaria para transportar el nitrógeno líquido de la planta a la planta, que genera el nitrógeno consume menos energía y produce menos gases de efecto invernadero.
Flujo de proceso y el equipo de introducción de la máquina de hacer el nitrógeno PSA.
1. Breve introducción a la tecnológica processNitrogen Generator
El aire a través del filtro de aire para eliminar el polvo y mecánica de impurezas en el compresor de aire comprimido a la presión deseada, después de una estricta separación de aceite, eliminación de agua, polvo, la extracción y tratamiento de purificación, la salida de aire comprimido limpio, el objetivo es garantizar la vida de servicio de tamiz molecular de la torre de adsorción.Existen dos torres de adsorción con tamices moleculares de carbono. Una torre funciona mientras la otra torre se descomprime y desorbed.aire limpio en la torre de adsorción, a través del tamiz molecular de oxígeno, dióxido de carbono y agua son absorbidos por ella, el flujo hacia el extremo de la salida del gas es el nitrógeno y trazas de oxígeno y argón.Otro Tower (torre de desorción) permite que adsorbe oxigeno, dióxido de carbono y agua para escapar de los poros de la descarga y tamiz molecular en la atmósfera.De esta manera, las dos torres se turnan para completar el nitrógeno y oxígeno y nitrógeno de salida de la separación de forma continua, como se muestra en la Fig. 2.La pureza de nitrógeno producidas por el cambio de presión la adsorción es del 95%-99.9%. Si necesita mayor pureza del nitrógeno es un equipo de depuración, el nitrógeno se añade nitrógeno Psa.El 95% de salida de la máquina de hacer el 99,9% del nitrógeno en el equipo de purificación de nitrógeno, al mismo tiempo, a través del caudalímetro para agregar la cantidad justa de gas de hidrógeno, el hidrógeno y nitrógeno en el equipo de purificación de la torre deoxidization de trazas de oxígeno en la reacción catalítica, y luego por el agua de refrigeración de condensador para eliminar el oxígeno, además de agua, el separador de agua, y luego a través de la profundidad del secado del secador de adsorción (dos de la torre de secado se utilizan indistintamente:es adsorbida y secado para la eliminación de agua, el otro se calienta tanto para la desorción y drenaje) para obtener la pureza del nitrógeno. En este momento, la pureza de nitrógeno puede alcanzar el 99,9995%. En la actualidad, la máxima capacidad de producción de la producción de nitrógeno por la presión el intercambio de adsorción en China es 3000M3N /h.
Proporcionar el máximo valor de negocio
* Tamiz molecular relleno y compactación, adoptar la forma profesional para llevar a cabo en un contexto profesional, la mayor densidad, mayor eficiencia
* Optimización de diseño, proceso y estructura del sistema, para jugar el mayor potencial, mayor fiabilidad.
* La válvula especial por parte de un millón de veces, la frecuencia de conmutación libre de fallos, y un funcionamiento estable de sistema de seguridad
* Nitrógeno puede grabar automáticamente, fácil de localizar cualquier tiempo de trabajo, estado de trabajo
* El diseño del sistema más razonable, más seguro y confiable.
* El funcionamiento automático, el sistema, todo el proceso puede realizarse de forma desatendida.
Generador de nitrógeno que debo elegir?
Los diferentes parámetros son esenciales para la elección del generador de nitrógeno
• ¿Cuál es su consumo?
• Es la variable consumo?
• La presión que se necesita?
• ¿Qué pureza/capacidad se requiere?
• ¿Ya tienes un sistema de aire comprimido?
¿Por qué elegir la LDH GAS?
*Tenga en su propio proveedor, personalizado.
*Móvil y flexible sloutions
*La producción de gas cuando y donde desee.
*Guardar el costo de instalación
*Mínimo maintence .funcionamiento totalmente automático
*Sólo se utilizan componentes de calidad.
Después de la venta Servicio & Soporte
La LDH GAS ofrece una amplia gama de servicios para ayudarle a maximizar sus beneficios. Para mayor comodidad, ofrecemos un servicio de precio fijo acuerdo basado en el tiempo de operación o del calendario.
El tiempo. Por supuesto, todos los clientes son bienvenidos a llamarnos en cualquier momento. Estamos siempre dispuestos a ayudarle.
1) la consultoría
Ayuda para la auto-ayuda, intercambio de experiencias y apoyo individual.
Si usted tiene preguntas sobre el funcionamiento de la planta o necesita a alguien para solucionar problemas, te damos consejos ya sea por teléfono o por escrito. El contacto directo con ustedes es muy importante para nosotros como lo es la base para una cooperación permanente como socios en beneficio de ambos lados.
2) la puesta en marcha
De manera sistemática la recepción definitiva de la erección de la aprobación de un correcto funcionamiento y la garantía de características. Esto incluye extensas pruebas de funcionamiento, profesionales de llenar con adsorbentes y catalizadores, buen inicio, configuración óptima de parámetros de funcionamiento y control de todas las funciones de seguridad. Al mismo tiempo formamos a su personal operativo sobre las funciones y funcionamiento de la planta.
3) Servicio de piezas de repuesto
En todo el mundo, rápido y el bajo precio en toda la vida de su planta. El etiquetado de los distintos componentes de la planta de todos los suministrados por nosotros, nos permite identificar claramente las piezas de repuesto solicitado por usted. Suministramos con productos diseñados para una vida larga y la eficiencia económica.
Para modificaciones y ampliaciones, buscamos la mayor parte de la óptima y económica solución para su propósito.
4) Mantenimiento/Revisiones
La inspección periódica y mantenimiento garantiza la operación permanente, evita los daños y evita interrupciones inesperadas. En el curso de mantenimiento/revisión de las obras comprobamos todos los componentes relevantes para la función y el estado, el intercambio de defecto, utilizar y las piezas desgastadas y posteriormente de manera óptima eadjust su planta a la condiciones de funcionamiento. Dependiendo del tamaño de la planta y
El ámbito de trabajo, nuestra gama de servicios comprende también una programación detallada de las revisiones, así como la coordinación y supervisión de los contratistas. Como una cuestión de tiempo suministramos la documentación de mantenimiento en forma de informes y recomendaciones de piezas de repuesto, y coordinamos nuestros calendarios según sus necesidades.
5) Formación
Know-how para su personal.
La operación, mantenimiento y reparación de equipos de medición y control eléctrico o de ingeniería de procesos - le ofrecemos una formación específica por nuestros expertos. Si en el sitio trabaja con theplant sí mismo, o en nuestro permises, nos concentramos en sus preguntas y problemas.
La metalurgia, la industria de procesamiento de metal
Se utiliza para el recocido gas protector, la sinterización gas protector, el tratamiento de nitruración, horno de gas de purga y limpieza, etc. Se utiliza ampliamente en el tratamiento térmico de metales, la metalurgia de polvos, materiales magnéticos, el procesamiento de cobre, la malla de alambre, de la línea de galvanizado, semiconductor, reducción de polvo y otros campos. Algunas de estas industrias requieren nitrógeno con pureza superior al 99,5%, mientras que otros requieren nitrógeno de alta calidad con pureza mayor que el 99,9995% y el punto de rocío por debajo de -65ºC.
Producción de metales y procesamiento de la fabricación de acero, hierro, cobre, productos de aluminio el recocido, carbonización, horno de temperatura alta protección, componentes metálicos de baja temperatura general y de corte de plasma.
Tratamiento térmico de metales en el recocido brillante, brillante, el enfriamiento y otros proceso de tratamiento térmico, para proporcionar protección y seguridad de gas industrial gas para horno, a fin de evitar la oxidación de los productos.
Fuente de nitrógeno para enfriamiento de brillante, brillante, recocido, nitrocarburizing nitruración, suave tratamiento térmico de la carbonización, soldadura y metalurgia de polvos de proceso de sinterización, etc
El nitrógeno en aplicaciones de tratamiento de calor de metal, usado en aleación de acero, acero al carbono de alta atmósfera protectora de recocido, polvo de metal sinterizado atmósfera protectora, nitridation Tratamiento, limpieza del horno y purgar el gas, la LDH gas a una alta calidad de nitrógeno, la pureza es mayor que el 99,9995%, punto de rocío es inferior a -65 ºC.
El tratamiento térmico de nitrógeno de la atmósfera de nitrógeno sobre la base de olor es una nueva tecnología y la tecnología para el ahorro de energía, seguridad, no la contaminación del medio ambiente y la plena utilización de los recursos naturales. Se ha demostrado que casi todos los procesos de tratamiento de calor, incluyendo el enfriamiento, hibridación, carburizing, carbonitriding, suave y recarburizing nitruración, puede ser llevada a cabo en un ambiente basado en nitrógeno, y la calidad de las piezas metálicas tratadas es comparable al de la tradicional atmósfera endotérmico tratamiento.
Industria de procesamiento de aluminio productos de aluminio, el procesamiento de perfiles de aluminio laminado de aluminio, y otro gas de protección.
Metalurgia de polvos en polvo sinterizado, protección de nitrógeno en la sinterización de los materiales magnéticos.
Fibra sintética se llena con nitrógeno y apretado, y el cable preparado para prevenir la oxidación.
Llena de nitrógeno - plomo - Soldadura libre para soldadura por reflujo y soldadura por ola.
Industria metalúrgica: colada continua, de acero laminado, de protección de recocido gas; el valor de BOF parte superior e inferior de soplado de compuesto de acero de nitrógeno, el valor de BOF fabricación de acero, alto horno de sellado sellado superior, alto horno de gas de soplado de carbón pulverizado...
El nitrógeno se utiliza principalmente como gas de protección en la aplicación de la profunda transformación de metales de acero, como el acero laminado, la galvanización, cromado, colada continua, etc. para utilizar el nitrógeno como gas protector, y el nitrógeno, requisitos de pureza de más de un 99,99%, la LDH gas para proporcionar la solución de gas, la pureza de nitrógeno puede llegar a el 99,9995%.
Cable de media y alta tensión de las necesidades de generación de gas nitrógeno.
Gas inerte que se adopta el material aislante de polietileno de reticulación agregado con compuesto de peróxido de Agente de reticulación. Después de la extrusión de conductores de la capa de protección de la capa de aislante -- -- La protección aislante capa a través de tres capas de la co-extrusión, el proceso de reticulación se realiza de forma continua y uniforme a través de la reticulación sellada llena con tubo de alta temperatura y alta presión de nitrógeno. Los medios de transferencia de calor es el nitrógeno (gas inerte) y las propiedades eléctricas de xLPE son excelentes, y la producción alcance puede llegar a 500 KV.
2) Industria química, industria de materiales nuevos
Utiliza principalmente para químicos gas crudo, la purga de canalización, la atmósfera de la sustitución, atmósfera protectora, el producto, transporte y así sucesivamente. Se utiliza principalmente en la industria química, spandex, goma, plásticos, neumáticos, poliuretano, la biotecnología, productos intermedios y de otras industrias. Muchas de las industrias químicas no requieren de gran pureza de nitrógeno, muchos la pureza es más del 98% puede ser utilizado. La oxidación de acrílico a prueba de explosión, el proceso de vidrio flotado, protección
Industria química en el proceso químico para crear la atmósfera anaerobia para mejorar la seguridad del proceso de producción, transmisión de líquido de la fuente de alimentación
La sustitución, la limpieza, sellado, detección de fugas de gas de protección de enfriamiento de coque en seco; la regeneración de catalizadores, el petróleo, productos químicos de fraccionamiento de la producción de fibras, etc.
La industria del petróleo y refinación de petróleo mejora la tecnología de procesamiento, almacenamiento de aceite y la presurización de los pozos de petróleo y gas, y la limpieza de tuberías de purga, recuperación de disolventes, etc..
La purificación de nitrógeno para el almacenamiento, el contenedor de la torre de la FCC, tuberías, etc. La prueba de fugas de presión del sistema de canalización, etc.
El desarrollo de gas de petróleo; la cubierta de la plataforma y la inertización de tanque de almacenamiento y contenedor en la explotación de petróleo offshore
La fabricación de vidrio evita la oxidación y la superficie de enfriamiento del horno en el proceso de fabricación de vidrio.
Proceso de producción de vidrio flotado de gas de protección, depósito de estaño la oxidación. Gas de protección en la producción de vidrio flotado
La industria de vidrio flotado en el proceso de producción de vidrio flotado, flotando en medio de depósito de estaño en virtud de la oxidación de alta temperatura, aumentar la pérdida de estaño, y hacer que la superficie del vidrio producen una variedad de defectos, por lo que es necesario pasar en el tanque de nitrógeno gas protector de estaño, mientras que la adición de un 5% al 10% de hidrógeno, depósito de estaño para formar una reducción de la atmósfera, de modo que el óxido de estaño de reducción de la re en estaño. La LDH de gas a través del uso de la descomposición amoníaco nitrógeno mezcla de hidrógeno en lugar de la producción de hidrógeno por electrólisis del agua, y más que en la aplicación práctica de la línea de producción de vidrio flotado, el bajo consumo de energía, funcionamiento sencillo, la seguridad a prueba de explosivos el grado de relativamente baja la producción de gas de protección de equipos en la línea de producción de vidrio flotado, como la producción de bajo, medio, alto grado el vidrio flotado, disminuyendo el coste del hidrógeno ha realizado sobre los beneficios de la exploración.
La vulcanización de caucho de neumáticos, trituración, etc. La formación de alta presión en contra la oxidación, alambres y cables de protección por gas.
El fertilizante químico Industria: el fertilizante de nitrógeno de las materias primas; Gas para el desplazamiento, sellado, lavado y la protección de catalizador
Los plásticos: transmisión neumática de partículas de plástico; prevención de la oxidación en la producción y almacenamiento de plástico
Industria del Caucho: goma envasado, almacenamiento, la producción de neumáticos, etc..
Aplicación en el proceso de producción de fibra química: en la producción de fibras químicas, la pureza del nitrógeno a menudo se utiliza como gas de protección para evitar que los productos de fibra química se oxida en la producción y que afectan a color. Cuanto mayor sea la pureza de nitrógeno, el más hermoso el color de la química de productos de fibra.
3) industria alimentaria y farmacéutica
Se utiliza principalmente en el envasado de alimentos, la conservación de alimentos y medicinas, embalaje, la sustitución de la medicina, medicina de la entrega de gas de la atmósfera. Normalmente, el nitrógeno tiene que ser tratada con la esterilización, la eliminación del polvo y la eliminación de agua para satisfacer las necesidades especiales de la industria. La industria alimentaria no tiene altos requerimientos de nitrógeno, muchos de los cuales son un 98% o más puro. La industria farmacéutica generalmente requiere de nitrógeno con una pureza del 99,9%. En la industria alimentaria, cuando la cantidad de nitrógeno es pequeño, es comúnmente utilizado para producir el nitrógeno por la separación de la membrana, y cuando la cantidad es grande, adsorción por oscilación de presión a menudo se utiliza para producir nitrógeno.
La investigación científica y médica hipotermia profunda y la crioterapia.
Medicina y salud materias primas farmacéuticas, nitrógeno, lleno de embalaje, transporte y la medicina herbaria china a prueba de la polilla, la protección anticorrosión.
Bebidas la cerveza de gases de proceso, conservación y almacenamiento.
Industria farmacéutica: nitrógeno lleno de almacenamiento y conservación de la medicina tradicional china (como el ginseng); la medicina occidental lleno de inyección de nitrógeno; Almacenamiento y el recipiente relleno de nitrógeno; la fuente de aire de transporte neumático de la medicina material
El equipo de nitrógeno medicinal (nitrógeno la pureza del 99,99%) se basa en los últimos años de investigación y desarrollo profesional de la adsorción por oscilación de presión de la experiencia de la máquina de nitrógeno, según las especificaciones de GMP de la evolución de plantas medicinales de la máquina de nitrógeno, en comparación con el cilindro de nitrógeno (o nitrógeno líquido) en uso, de bajo costo operativo, estable, de pureza del nitrógeno sencilla operación.
La industria alimentaria se utiliza para la conservación de alimentos y el almacenamiento de alimentos, secado y esterilización de alimentos, comida rápida congelación, etc..
El nitrógeno lleno de almacenamiento y conservación de frutas, verduras y las hojas de té también es un buen método. Este método puede hacer que las frutas, verduras, hortalizas hojas y así sucesivamente en el entorno de bajos de oxígeno y nitrógeno de alta, más lento el metabolismo, como si en hibernación, frenar después de maduras, así como para mantener frescos durante mucho tiempo. Según la prueba, el nitrógeno de almacenamiento lleno de manzanas, de 8 meses después de la nítida y la conservación de alimentos: cereales, frutas, verduras, tales como nitrógeno repleta de almacenamiento y conservación de nitrógeno; lleno de envasado para carne, queso, la mostaza, té y café; Rellenado de nitrógeno y oxígeno para el cumplimiento de jugo de frutas, aceite crudo y mermelada, la purificación y la cobertura de todo tipo de botellas de vino
El nitrógeno se utiliza para hacer que el grano en el estado de latencia y la hipoxia, metabolismo lento, puede lograr buen anti-insectos, anti-hongos y anti-corrupción, el grano no esté contaminada.
El almacenamiento de arroz, trigo, cebada, maíz y arroz con nitrógeno aire de escape pueden evitar que los insectos de comer, fiebre y el moho, a fin de garantizar la calidad durante el verano. Este método es para cerrar el grano con tela de plástico, en primer lugar llena un vacío bajo, y luego llena de nitrógeno la pureza del 98% o así, hasta que el equilibrio de presión interna y externa. Esto puede hacer el montón de grano en la hipoxia, reducir la intensidad respiratoria de grano, inhibir la reproducción de microorganismos, los barrenadores en 36 horas debido a la hipoxia y todos los de la muerte. Este método de reducción de oxígeno y matando a los insectos pueden no sólo ahorra un montón de costo (alrededor del 1% del costo del uso de drogas altamente tóxicos como el fosfuro de cinc fumigación), pero también mantener la frescura y el valor nutricional de alimentos, prevenir la infección bacteriana y la contaminación de las drogas.
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