Lx-110L Mezclador Interno de Plástico de Caucho Banbury con CE&ISO9001 Certificación

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: sí
• Garantía: 1 Año
• No. de Modelo.: Lx-110L
• Tipo de Control: PLC
• Grado Automático: Semi-Automático
• Fuente de Alimentación: Eléctrico
• Tipo: Mezcladora de Goma
• tipo de rotor: cizallamiento/intemeshing
• potencia del motor: 90-600kw
• tipo de presión: neumático o hidráulico
• tipo de inclinación: inclinación hidráulica
• alas del rotor: dos alas/cuatro alas
• Paquete de Transporte: películas plásticas o caja de madera
• Especificación: ln-gk
• Marca Comercial: maquinaria lina
• Origen: Dongguan
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 10 juegos por mes

Descripción de Producto

 Principio de funcionamiento:  El tanque de mezclado de prensado y moldeado M-W se aplica para asegurar una buena resistencia a la abrasión e incluso la mezcla de materiales y un cambio optimizado de la naturaleza física. el diseño de 2 giros se aplica para dispositivos a prueba de fugas para mejorar en gran medida el rendimiento a prueba de fugas, y el colector de polvo integrado permite una recogida cómoda y rápida de los datos

Goma máquina banbury mezcla interna de goma amasadora de goma hidráulica

Modelo	LN-GK-25N	LN-GK-35N	LN-GK-50N	LN-GK-80N	LN-GK-110N	LN-GK-160N	LN-GK-250N	LN-GK-270N	LN-GK-420N
Volumen total de mezcla	26,5 (tangencial)	35 (tangencial)	50 (tangencial)	80 (tangencial)	110 (tangencial)	147 (tangencial)	253 (tangencial)	250 (tangencial)	425 (tangencial)
Volumen de trabajo	20	26	37,5	60	82,5	110	140	188	319
Motor de accionamiento (KW)	55	75 (90)	90 (110)	220	250 (280)	500	250	1250 (1500)	2*1250
Velocidad del rotor trasero (RPM)	40	40	40	40	40	4-40	20 (rotor delantero)	4-40 (6-60)	6-60
Relación de velocidad	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16	1:1,16
Presión de aire RPA	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8
Consumo de aire comprimido (m³/H)	~70	~75	~80	~100	~230	~300	~120	Hidráulico	Hidráulico
Consumo de agua (m³/H)	~10	~12	~15	~25	~35	~45	~23	~100	~150
Presión del agua de refrigeración RPA	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4
Peso de la máquina (KG)	7000	9000	14000	22000	26000	36000	35000	50000	76000
Dimensiones (mm)	4460*3225*3200	4500*2200*3300	5560*2510*3200	5800*2560*4200	6620*2850*4400	8000*3300*4953	7100*3905*4953	8700*4320*6160	10800*4960*7040

 

Modelo	LN-GK-30E	LN-GK-45E	LN-GK-90E	LN-GK-135E	LN-GK-160E	LN-GK-190E	LN-GK-250E	LN-GK-320E	LN-GK-420E
Volumen de mezcla total (L)	30 (intermallado)	47 (intermallado)	87 (intermallado)	140 (intermallado)	160 (intermallado)	200 (intermallado)	250 (intermallado)	320 (intermallado)	420 (intermallado)
Volumen de trabajo (L)	20	30	57	91	104	130	162	208	273
Motor de accionamiento (KW)	160	280	520	720	750	1100	1250	1680	2-1250
Velocidad del rotor trasero (RPM)	6-60	6-60	6-60	6-60	5-50	6-60	4-40	6-60	6-60
Relación de velocidad	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1
Presión de aire RPA	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8	0,6-0,8
Consumo de aire comprimido (m³/H)	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico	Hidráulico
Consumo de agua (m³/H)	~15	~15	~25	~40	~50	~60	~100	~120	~150
Presión del agua de refrigeración RPA	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4
Peso de la máquina (KG)	11000	15000	23000	29000	39000	45000	56000	60000	78000
Dimensiones (mm)	4500*2200*3300	6200*2435*3750	7500*2870*4700	8200*3100*5275	8600*3800*5730	9000*4500*6200	9500*4800*6330	9800*4850*6500	11500*4960*7400

Producción en masa Kneader Mixer con diferentes rotores       

EL  Kneader de dispersión de tipo de cizallos LINA para caucho es adecuado para una amplia gama de materiales, incluyendo caucho de alto llenado, plástico, elastómeros, cerámica y mental, y otros sólidos, materiales semisólidos y en polvo. Para garantizar el efecto de dispersión máxima, se optimiza la especificación del rotor, el pistón superior y el inferior. Este modelo de mezclador tipo de intermesh banbury, el rotor debe ser accionado por un engranaje de conexión de velocidad constante, el diámetro grande de un rotor interactúa con el diámetro pequeño del contrario. Hay crestas en el rotor, las crestas son helicoidalmente moldeadas a lo largo del rotor para permitir que el material de mezcla se mueva axialmente dentro de la cámara de mezcla. La mezcla por dispersión se realiza principalmente en un pequeño espacio entre rotores de dos tamaños. Para materiales de alta dureza, el carburo de tungsteno se puede moldear en la superficie de los rotores y la cámara de mezcla. Además, la superficie que entra en contacto directamente con los materiales es pulida por espejo, lo que asegura que todos los materiales sean fáciles de limpiar sin pegajosidad y evita la pérdida de fórmula y la contaminación. Este tipo de pequeño tamaño Banbury Kneader con intermesh Type es capaz de satisfacer la gran demanda en la industria de hoy.  Tipo de intermallado dispersión Kneader, tipo de intermallado dispersión Kneader, intermallado Kneader para mezcla de caucho, intermallado de caucho tipo Kneader

                                        

Características de la producción en masa Mezclador Kneader para caucho

1. Mayor limpieza: Limpiar el material sin esquinas muertas, la cámara de mezcla y los rotores pueden separarse completamente; toda la superficie que entra en contacto directamente con el material es pulida por espejo, lo que asegura que todos los materiales sean fáciles de limpiar sin pegajosidad.

2. Cavidad interior vestible: Se adoptan las nuevas aleaciones de acero y el tratamiento térmico al vacío importados. Se logra una resistencia fuerte al desgaste, resistencia a la erosión horizontal, resistencia a la corrosión y altos efectos de acabado brillante.

3. Relación de velocidad del rotor ajustable: La relación de velocidad de los rotores es ajustable, que se dirigen a algunos requisitos especiales de función de material y lograr el mejor efecto de dispersión y eficiencia.

4. Sistema de control de temperatura: Muchos ensayos informan que el control de temperatura de etapa tiene el efecto esencial de la diferencia de color de la cerámica.  

Sistema de control inteligente PLC:

1. Registro de datos en tiempo real y exportación del tiempo de amasado, temperatura (cámara de mezcla y rotores delanteros/traseros), presión del pistón, corriente, par y código de receta.

2. El sistema de control puede configurarse hasta 20 pasos de mezcla, con lo que se ahorran 20 espacios de recetas.

3. El sistema de control es capaz de importar de forma remota la receta del proceso y la monitorización de datos, y de comunicarse con el MES a través de la interfaz de comunicación Ethernet.

4. Se reservan una interfaz de comunicación Ethernet y el 20% de los puntos de control. Se proporciona pantalla táctil