sistema de deshidratación de lodos de prensa de tornillo
Prensa de tornillo lodos de Dewatering el equipo es nuestro producto principal. Es una nueva clase de máquina de separación hidráulica multidisco de líquidos sólidos en tratamiento de aguas residuales, adoptando una estructura multidisco. La baja velocidad de rotación, el ahorro de energía, el diseño sin obstrucciones, fácil de operar, todas estas ventajas hacen que esta prensa de desagüe sea más y más popular en todo el mundo. Y puede funcionar 24h automáticamente, ahorra costes de mano de obra. El diseño compacto e inteligente ahorra el coste de construcción. Fácil de mantener ahorra costes de mantenimiento.
La prensa de tornillo puede usarse para el engrosamiento y deshidratación de lodos residuales, se utiliza generalmente para el tratamiento de lodos después de un proceso biológico y engrosamiento antes del almacenamiento, digestión y posterior deshidratación. En la planta de tratamiento de aguas residuales, la concentración de lodos es de aproximadamente 0,2%-2%. Después del engrosamiento, el contenido sólido alcanza el 5% al 9%. Por lo tanto, se proporciona lodo espesado estable para equipos de deshidratación adicionales, como la prensa de marco y otras máquinas. También se mejora la eficiencia y la capacidad de deshidratación.
Principio de trabajo:
1. El cuerpo principal de la botella deshidratante está compuesto por un anillo fijo y un tornillo de anillo móvil uno encima del otro, con un eje de tornillo l que pasa a través de él para formar un dispositivo de filtración. La parte delantera es la sección de concentración y la parte trasera es la sección de deshidratación. 2. El espacio de filtro formado entre el anillo fijo y el anillo móvil, así como el paso del eje espiral, disminuye gradualmente desde la sección de concentración hasta la sección de deshidratación. La rotación de los 3 ejes espirales no solo empuja el lodo desde la sección de concentración hasta la sección de deshidratación, sino que también impulsa continuamente el anillo de desplazamiento para limpiar la separación del filtro y evitar obstrucciones. Después de la concentración por gravedad en la sección de concentración, el lodo se transporta a la sección de deshidratación. A medida que avanza, disminuye gradualmente con el espacio y el tono del filtro, y bajo el efecto de bloqueo de la placa de contrapresión, genera una gran presión interna, reduciendo continuamente su volumen para lograr la deshidratación completa
A medida que la prensa de tornillo comienza a funcionar, el lodo fluye hacia el cilindro del filtro y se mueve hacia adelante a la salida de la torta de lodo bajo el empuje del eje del tornillo. El filtro completo está compuesto por anillos fijos, anillos móviles y eje. Las dos primeras secciones son zona de engrosamiento, las dos últimas son zona de deshidratación, el espacio entre las hojas de tornillo se hace cada vez más estrecho, lo que significa que la presión interior se hace más grande gradualmente. Bajo esta presión, el líquido se expresiona del lodo y se escapa de los pequeños huecos entre los anillos. Y el sólido seco izquierdo se empuja a la salida de la torta de lodo.
Diagrama de procesos técnicos
Ocasiones de aplicación y ventajas
Es adecuado para aguas residuales municipales, refinación de petróleo, elaboración de cuero, impresión y teñido, cría de animales, el carbón beneficio químico, productos farmacéuticos bioquímicos, decapado de acero, fabricación química de azúcar, procesamiento de alimentos, etc. 1. Bajo coste de funcionamiento: Equivalente a menos del 40% de la prensa de filtro de correa, equivalente a menos del 20% de la botella deshidratante centrífuga. 2. Ahorro de energía: Menos del 5% de la centrífuga 3. Ahorro de agua: Menos de 0,1 de la prensa del filtro de la correa 4. Proporcionar medicina: Ahorrar medicina en un 60% en promedio. 5. Tamaño pequeño: La inversión en la sala de máquinas de desagüe ahorra más del 60% de barro. 6. Sin obstrucción: Los negativos de los lodos de fibra grasosa.
La producción y fabricación de la máquina de desparchamiento de barro de caracol, ha formado 16 tipos de especificaciones y modelos para adaptarse a diferentes tratamientos de lodos y diferentes necesidades de los clientes. La máquina de deshidratación de lodos residuales integra un armario de control automático, un cuerpo de deshidratación de espesamiento de lodos residuales y la recogida de líquido en el cuerpo. Puede realizar floculación de alta eficiencia bajo piezas de sacrificio de operación completamente automática, y continuamente completar el engrosamiento de lodos y jade presionando deshidratación.
Puede usarse para lodos en aguas residuales municipales, alimentos, bebidas, industria química, cuero, materiales de soldadura, fabricación de papel, impresión y teñido, farmacéutico, petróleo, carbón y otras industrias.
¨la concentración puede ajustarse (2000 ~ 50000mg / L) sin la construcción de tanque de concentración y tanque de almacenamiento, para reducir el coste de construcción, reducir la liberación de fósforo y la generación de olor anaeróbico.
Alto grado de automatización, alta eficiencia de separación, bajo consumo de energía, sin ruido y resistencia a la corrosión.
¨Diseño compacto de la carrocería, integración de la concentración y la deshidratación, con armario de control eléctrico, tanque de mezcla de floculación de lodos y otros dispositivos auxiliares, fuerte compatibilidad.
Función de autolimpieza, tecnología de extrusión en espiral de baja velocidad, bajo consumo de energía.
La frecuencia del mantenimiento diario es baja, las piezas de recambio son pocas, la operación de sustitución es simple y requiere mucho tiempo
¨material opcional: Acero inoxidable SS304 o SS316L.
Cuando el equipo está en funcionamiento, el lodo se introduce en el filtro desde la entrada hasta la salida de descarga por el husillo en espiral. A medida que el paso entre los husillos en espiral se reduce gradualmente, la presión sobre el lodo aumenta y la deshidratación comienza bajo la acción de la diferencia de presión. El agua sale del espacio del filtro entre la placa fija y la placa móvil. Al mismo tiempo, el equipo se basa en la función de autolimpieza entre la placa fija y la placa móvil. Limpie la holgura del filtro para evitar que se obstruya. Después de una deshidratación suficiente, el barro se descarga de la salida de descarga bajo el empuje del eje del tornillo.
Características principales 1.flujo de proceso simple, alta eficiencia y ahorro de energía de la deshidratación de lodos, baja inversión en el sistema. 2.el sistema puede programarse para que la operación sea conveniente y precisa. 3.el floculante único hace que el desagüe de lodos sea más fácil. 4.dispensación equitativa y precisa, ahorrando costes de operación.
| número |
Modelo de equipo |
Capacidad estándar DS (kg/h) |
| Concentración baja |
Alta concentración |
| 1 |
FLSDPW131 |
5 |
10 |
| 2 |
FLSDPW132 |
10 |
20 |
| 3 |
FLSDPW251 |
15 |
30 |
| 4 |
FLSDPW252 |
30 |
60 |
| 5 |
FLSDPW301 |
30 |
60 |
| 6 |
FLSDPW302 |
60 |
120 |
| 7 |
FLSDPW303 |
90 |
180 |
| 8 |
FLSDPW304 |
120 |
240 |
| 9 |
FLSDPW351 |
50 |
100 |
| 10 |
FLSDPW352 |
100 |
200 |
| 11 |
FLSDPW353 |
150 |
300 |
| 12 |
FLSDPW354 |
200 |
400 |
| 13 |
FLSDPW401 |
80 |
160 |
| 14 |
FLSDPW402 |
160 |
320 |
| 15 |
FLSDPW403 |
240 |
480 |
| 16 |
FLSDPW404 |
320 |
640 |
Proveedor Auditado 
1. El cuerpo principal de la botella deshidratante está compuesto por un anillo fijo y un tornillo de anillo móvil uno encima del otro, con un eje de tornillo l que pasa a través de él para formar un dispositivo de filtración. La parte delantera es la sección de concentración y la parte trasera es la sección de deshidratación. 2. El espacio de filtro formado entre el anillo fijo y el anillo móvil, así como el paso del eje espiral, disminuye gradualmente desde la sección de concentración hasta la sección de deshidratación. La rotación de los 3 ejes espirales no solo empuja el lodo desde la sección de concentración hasta la sección de deshidratación, sino que también impulsa continuamente el anillo de desplazamiento para limpiar la separación del filtro y evitar obstrucciones. Después de la concentración por gravedad en la sección de concentración, el lodo se transporta a la sección de deshidratación. A medida que avanza, disminuye gradualmente con el espacio y el tono del filtro, y bajo el efecto de bloqueo de la placa de contrapresión, genera una gran presión interna, reduciendo continuamente su volumen para lograr la deshidratación completa
