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El acoplamiento de clase T y clase SM para varillas de succión se fabrica según la especificación API 11B. Para el corte de rosca, estamos utilizando la forma fría enrollada desplazando en lugar de eliminar el material para hacer el hilo de acoplamiento. El corte de la rosca de laminación resulta en una tensión compresiva en la raíz de la rosca, dando la máxima resistencia al punto débil tradicional de acoplamientos de corte-rosca.
El acoplamiento de clase T utiliza AISI 5140 para fabricar.el acoplamiento se recubre con tratamiento químico fosfato u óxido negro a petición del cliente.para el acoplamiento de clase SM, el metal en aerosol es un proceso de endurecimiento de la especificación y se aplica al metal base.
Los acoplamientos están disponibles en tamaño completo, orificio delgado y tamaño superior.Además, los acoplamientos combinados están disponibles para diferentes diámetros (acoplamiento secundario) para acoplamientos de clase T y clase SM.
Recomendamos cambiar los acoplamientos de la varilla de succión después de tres maquillaje, siempre que las roscas de la conexión se hayan inspeccionado y se considere aceptable para su reutilización.
Acoplamientos de varilla de Sucker de grado T.
Estos acoplamientos están compuestos de acero de aleación 5140 y son muy resistentes a la fragmentación por hidrógeno.
Acoplamientos DE vástago de Sucker CODURO grado SM
Estos acoplamientos están compuestos de acero de aleación 5140 y son muy resistentes a la fragmentación por hidrógeno. Para producir un fuerte enlace metalúrgico entre el metal base del acoplamiento y el revestimiento de metal en aerosol. Se adopta una avanzada tecnología de pulverización térmica para fundir aleación de ni y otros materiales resistentes al desgaste en la superficie en blanco del collar después de una pulverización de llama a alta temperatura, con el fin de reducir el coeficiente de fricción entre el collar antidesgaste y el tubo de aceite a 0,01, que es una combinación eficaz de alta dureza y baja fricción, mejorando así la vida útil de la barra y la tubería en la explotación de petróleo.
El acoplamiento de clase T y clase SM para varillas de succión se fabrica según la especificación API 11B. Para el corte de rosca, estamos utilizando la forma fría enrollada desplazando en lugar de eliminar el material para hacer el hilo de acoplamiento. El corte de la rosca de laminación resulta en una tensión compresiva en la raíz de la rosca, dando la máxima resistencia al punto débil tradicional de acoplamientos de corte-rosca.
El acoplamiento se recubre con un tratamiento químico con fosfato o óxido negro a petición del cliente.para el acoplamiento de clase SM, el metal en aerosol es un proceso de endurecimiento de la especificación y se aplica sobre el metal base.
Los acoplamientos están disponibles en tamaño completo, orificio delgado y tamaño superior.Además, los acoplamientos combinados están disponibles para diferentes diámetros (acoplamiento secundario) para acoplamientos de clase T y clase SM.
Recomendamos cambiar los acoplamientos de la varilla de succión después de tres maquillaje, siempre que las roscas de la conexión se hayan inspeccionado y se considere aceptable para su reutilización.
1. Diseñado y fabricado de acuerdo con la especificación API 11B.
2. Los acoplamientos se fabrican en grados SM y DES.
3. Mayor resistencia al desgaste y a la corrosión.
4. El tratamiento de la superficie incluye revestimiento negro, fosfatado o según los requisitos del cliente.
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Propiedades químicas, %: Acoplamiento clase T.
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Acero
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AISI 5140
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C
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0,37~0,44
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Si
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0,17~0,37
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MN
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0,50~0,80
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P
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≤0,040
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S
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≤0,040
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Propiedades químicas de revestimiento de metal en aerosol , %: Acoplamiento clase SM
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Carbono
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0,50~1,00
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Silicio
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3,50~5,50
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Fósforo
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0,00~0,02
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Azufre
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0,00~0,02
|
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Cromo
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12,00~18,00
|
|
Boro
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2,50~4,50
|
|
Hierro
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3,00~5,50
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Cobalto
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0,00~0,10
|
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Titanio
|
0,00~0,05
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Aluminio
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0,00~0,05
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Circonio
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0,00~0,05
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Níquel
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Balance
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DE
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Diámetro exterior del acoplamiento
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Longitud
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Longitud de la llave
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Anchura de la llave
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mm
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pulg
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(mm- pulgadas)
|
(mm- pulgadas)
|
mm
|
mm
|
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16
|
5/8
|
38,1(1,500)
|
101,6(4,000)
|
31,8
|
34,9
|
|
19
|
3/4
|
41,3(1,625)
|
101,6(4,000)
|
31,8
|
38,1
|
|
22
|
7/8
|
46,0(1,812)
|
101,6(4,000)
|
31,8
|
41,3
|
|
25
|
1
|
55,6(2,187)
|
101,6(4,000)
|
31,8
|
47,6
|
|
29
|
1 1/8
|
60,3(2,375)
|
114,3(4,500)
|
41,3
|
53,9
|
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