Pasteurizador de túnel de tipo continuo para cerveza, bebidas alcohólicas carbonatadas, leche y jugo en botella de PET/botella de vidrio/lata de aluminio
Descripción:
El pasteurizador del túnel es equipo de esterilización especialmente para el llenado o envasado de productos lácteos, zumos, bebidas, cerveza, alimentos, etc..
Es un equipo ideal para productos que prolongan la vida útil mediante la esterilización, el mantenimiento y la refrigeración. Es el equipo secundario de esterilización necesario para la línea de producción de automatización.
De acuerdo con los diferentes requisitos de proceso del usuario para calefacción, esterilización, retención y refrigeración de diferentes productos, se pueden realizar diferentes diseños de proceso para cumplir con los requisitos de proceso, y se pueden configurar los correspondientes sistemas de control automático de alta precisión.
En comparación con la distribución tradicional de calor de esterilización de baño de agua, es más uniforme, más permeable y más rápida, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.
Ventajas del pasteurizador de túnel de tipo continuo:
1. El pasteurizador del túnel está hecho de acero inoxidable SUS304, la estructura total es compacta, y la apariencia es higiénica y hermosa.
2. El sistema de transporte adopta una red de cadena de polímeros, que tiene las características de buena resistencia, alta resistencia a temperatura y buena permeabilidad al agua. La transmisión principal adopta un reductor de rueda de dientes cicloidal, que impulsa el equipo para que pase por la transmisión de engranajes, lo que puede hacer que el equipo funcione más estable y seguro.
3. El dispositivo de pulverización es la última estructura de tipo agujero abierto desarrollada por nuestra empresa, que tiene las características de gran flujo, gran área de pulverización, estructura simple, y no fácil de bloquear.
4. Utilización integral de diversas tecnologías de recuperación de calor energético, ahorro de energía y protección ambiental.
5. Sensor de temperatura PT100, alta precisión de medición, hasta ±0,5ºC.
6. Combinación de procesos múltiples, proceso razonable, puede manejar una variedad de productos de esterilización, Siemens PLC control, aparatos eléctricos todos utilizan marcas importadas.
7. La salida está equipada con agua pura (agua de ósmosis inversa de primera etapa o agua filtrada de precisión), el dispositivo de pulverización, que puede asegurar mejor la limpieza del cuerpo de la botella.
8. Hay una ventana móvil en la parte superior del cuerpo principal, y un orificio de entrada en el lateral para facilitar la apertura, limpieza y mantenimiento.
9. Equipado con un mecanismo de alimentación y salida automático, el enlace con la cadena transportadora es liso, no se dejan botellas dentro y fuera, y no es necesario intervenir manualmente.
Característica de proceso del pasteurizador de túnel de tipo continuo:
El material de los biberones (o latas) que se debe esterilizar se alimenta mediante la cinta transportadora de alimentación y, a continuación, entra en la cinta de malla a través de la placa de transición de plástico, y se organiza automáticamente de forma ordenada y entra en el área de esterilización.
Es bombeada por la bomba de circulación a la boquilla dispuesta encima del cinturón de malla y rociada en el frasco (o lata) después de ser atomizado uniformemente para calentar y esterilizar el producto. A continuación, el agua caliente fluye hacia el depósito de agua caliente inferior a través de la correa de malla, se recalienta por el vapor a la temperatura de esterilización necesaria y se bombea hacia fuera por la bomba para su reciclaje.
Los biberones esterilizados (o latas) entran en el área de refrigeración de agua caliente, que es la misma que la zona de esterilización. El agua caliente es extraída del tanque de agua caliente por la bomba de circulación y enviada a las boquillas dispuestas encima de la correa de malla, y rociada en las latas (o botellas) después de la atomización para preenfriar el material, y el agua caliente fluye hacia el depósito de agua caliente a través de la correa de malla para su reciclaje.
Una vez que el producto entra en la sección de enfriamiento, el agua de enfriamiento es atomizada por la boquilla para enfriar el material, el agua de enfriamiento fluye hacia el tanque de agua tibia, y algo de agua caliente sale del tanque de agua caliente para mantener constante la temperatura en el tanque de agua caliente.
Parte principal compuesta de un pasteurizador de túnel de tipo continuo:
(1) el pasteurizador del túnel incluye:
Frame-304 espesor de la placa de acero inoxidable 3mm
Ejes activos y pasivos forjados
Cuerpo-100*100 304 acero cuadrado inoxidable
Placa de pies y pies-304 acero inoxidable
El cuerpo principal del bastidor está soldado por un tubo cuadrado de acero inoxidable 304, y la superficie del tubo cuadrado de acero inoxidable está pulida y pulida;
Las caras finales y ranuras de soldadura se procesan con máquinas herramientas de precisión; los pies están apoyados por varias patas ajustables y placas para los pies.
(2) Red de cadenas
-la red de cadenas adopta la Marca importada Regina, una red de cadena de material de nylon de polietileno de alto polímero, que es rápida de conectar y fácil de reemplazar; tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y sin deformación; tiene un buen efecto autolubricante durante el funcionamiento, no es fácil de usar y tiene una larga vida útil.
-la cadena transportadora dinámica se utiliza para el mecanismo de alimentación y salida, no se dejan botellas dentro y fuera, y no es necesario intervenir manualmente.
(3) boquilla
-la boquilla adopta el tipo de abrazadera para facilitar el desmontaje, limpieza y sustitución, de acero inoxidable 304 de precisión-mecanizada en un aspecto hermoso,
-apertura razonable; instalado en el tubo de distribución, el ángulo de pulverización es preciso y razonable.
(4) depósito de agua
-esta parte está compuesta por un depósito de agua, una ventana de perspectiva a ambos lados del depósito de agua, la entrada de agua adopta una válvula neumática para entrar automáticamente en el agua, control automático del nivel de líquido, y una bomba de agua y tuberías. completar el suministro de medio de refrigeración para todo el equipo;
-después de suministrar el tubo de distribución, el medio de refrigeración se pulveriza desde cada boquilla para lograr la finalidad de la refrigeración del producto. Diseño de tuberías de proceso de ahorro de agua, el tanque de agua de nivel inferior suministra un medio de refrigeración al tanque de agua de nivel superior. La salida de agua de cada sección del depósito de agua adopta un tanque de succión convexo externo con un dispositivo de filtro de malla 100.
Parámetros técnicos:
| Capacidad nominal |
18.000 CPH ( 330ml ) |
| Temperatura de entrada |
4-6ºC. |
| Temperatura de salida |
25-30ºC. |
| Temperatura de esterilización |
62-75ºC. |
| Tiempo de esterilización |
10 minutos |
| Tiempo de espera |
15 minutos |
| Tiempo total de proceso desde la entrada hasta la salida |
45 minutos |
| Zona de temperatura |
6 |
| Tipo de botella ( lata ) aplicable |
H≤320mm |
| D≤110mm |
| Presión de vapor |
0,8 ± 0,1MPa |
| Consumo de vapor |
1500~2000kg/h |
| Presión del agua |
<2,5 bares |
| Consumo de agua |
1500~2000kg/h, presión constante |
| Presión de aire |
6 bares |
| Consumo de aire |
0,3Nm3/h |
Especificaciones principales:
| No |
Elemento |
Marca |
| 1 |
Bomba de agua |
CNP |
| 2 |
Intercambiador de calor de tipo placa |
Baode |
| 3 |
Trampa de vapor |
SpiraxSarco |
| 4 |
Válvula de diafragma |
SpiraxSarco |
| 5 |
Válvula reductora de presión |
SpiraxSarco |
| 6 |
Motor principal |
SIW |
| 7 |
Correa de cadena |
Regina |
| 8 |
Pantalla táctil |
Siemens |
| 9 |
PLC |
Siemens |
| 10 |
Componentes eléctricos de baja tensión |
ABB |
Embalaje y envío
Instrucciones de instalación
Ofrecemos formación tecnológica gratuita, que contiene la formación de funcionamiento y mantenimiento de la máquina en la fábrica de los clientes.
Servicio posventa
7*24 Servicio en línea
Si tienes algún problema con nuestro producto, puedes informarnos por correo electrónico, te responderemos inmediatamente cuando lo obtenamos y te ofreceremos una buena solución para resolver el problema.
Perfil de la empresa
La base de I+D y fabricación de maquinaria de envasado líquida(bebidas) de gama alta de China está comprometida con la construcción de fábricas inteligentes con soluciones llave en mano para empresas de líquidos(bebidas). Desde su fundación, LiDLi, bajo el concepto de "impulsar el desarrollo a través de la innovación y ganar el mercado con calidad", ha estado proporcionando clientes globales en los cinco campos de bebidas, lácteos, licores, condimentos, y productos químicos diarios con conjuntos completos de equipos inteligentes, incluyendo sistema de pretratamiento, bloque combinado, sistema de soplado, sistema de llenado, Sistema secundario de envasado, etc., realizando el sueño de "hecho en China, hecho para el mundo".
Desde el apoyo al proceso de formulación, el diseño tridimensional del contenedor de producto, hasta el diseño global de la fábrica de los usuarios, desde la I+D y el diseño de los equipos centrales, la instalación y puesta en marcha de proyectos de ingeniería, hasta la formación profesional del cliente final, LiDLi tiene más que líneas de producción en más que países y regiones de todo el mundo.
Al adherirse a un posicionamiento de alta gama, innovación tecnológica, diseño de futuro, sus tecnologías avanzadas. LiDLi continuará mejorando su creatividad de diseño, calidad de producto y reputación de Marca para convertirse en un proveedor líder global de soluciones de envasado líquido ampliamente respetado.
Nuestras ventajas
1. Contamos con un equipo profesional de diseño de forma de botella y servicio de fabricación de acuerdo con los requisitos de los clientes.
2. Podemos proporcionarle tecnología de producción y formulación de bebidas.
3. Podemos proporcionarle una disposición profesional de la fábrica de acuerdo con su lista final de equipos.
4 . Proporcionamos formación tecnológica gratuita, que contiene la formación de funcionamiento y mantenimiento de la máquina en la fábrica de los clientes.
5. Garantizamos todas nuestras máquinas y piezas durante dos años. Después de la garantía, también podemos ofrecerle las piezas para su sustitución a nuestro precio inferior.
Proveedor Auditado 
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