Sistema automático de Control de Molino de Alimentación de Pellet máquina aplicable principalmente a las industrias de alimentación, alimentación y otras

• After-sales Service: Yes
• Warranty: as Per Contract
• Processing Material: Special Agricultural Products, Agronomic Products, Natural Ingredients
• Application: Feed, Food and Other Industries
• Customized: Customized
• Certification: CE
• No. de Modelo.: GACS
• Power Source: Electric
• Automatic Grade: Automatic
• modelo: Gacs
• alcance: Feed, Food and Other Industries
• especial 1: Automatic Alarm Protection
• especial 2: pantalla táctil
• embalaje: envolver
• Paquete de Transporte: Wrap and Pallete
• Especificación: customized
• Marca Comercial: LEADING
• Origen: Yangzhou
• Código del HS: 8423309090
• Capacidad de Producción: 500/Sets

Descripción de Producto

Descripción del producto

 El sistema de control automático del granulador es principalmente adecuado para el control del proceso de granulación en las industrias de alimentación, alimentación y otras. El sistema adopta PLC para recoger los parámetros relevantes de cada punto de control, procesamiento de optimización centralizado, protección automática de alarma, y utiliza la pantalla táctil como interfaz de interacción humano-ordenador para implementar un control preciso sobre todo el proceso de producción. La pantalla es clara y los usuarios pueden comprender de forma instantánea e intuitiva los parámetros de funcionamiento y el estado de funcionamiento del sistema, información de fallos, con un control preciso, trabajo estable, características como un funcionamiento cómodo.

Fotos detalladas

 

Tensión de alimentación	220V 50HZ/60HZ
Tamaño de la pantalla táctil	15 pulgadas
Dimensiones de la caja de control	500*600*230
Sensor de temperatura	-50 -150 grados, entrada 4-20ma
Sensor de presión	0-0,8Mpa, 4-20mA entrada
Transmisor de corriente	entrada 4-20ma
Válvula de regulación proporcional	DN40-DN80 (no es igual), salida 4-20mA
Inversor	20mA-60Hz, 4-0 salida
Presión de trabajo del aire comprimido	No menos de 0,4MPa

 

1. El equipo adopta dos modos de trabajo de acción única y vinculación. En el estado de acción única, el usuario puede iniciar y detener arbitrariamente un dispositivo determinado. En el estado vinculado, el equipo debe encenderse en flujo inverso y detenerse secuencialmente a lo largo del flujo. Si algún equipo se dispara durante el funcionamiento, el flujo delante del equipo se detendrá inmediatamente para evitar el bloqueo de material. Durante el funcionamiento del equipo, teniendo en cuenta las diversas condiciones reales del proceso de granulación, el usuario puede cambiar libremente el modo de trabajo sin detener la máquina.
2. Vapor y alimentación adoptar métodos de control automático y manual. Durante el funcionamiento, los dos modos pueden cambiarse libremente sin perturbaciones. En el modo manual, el volumen de alimentación y el volumen de vapor se determinan mediante los valores introducidos manualmente por el usuario. Cuando es automático, el sistema completa automáticamente todas las acciones desde el inicio hasta el apagado sin la intervención del usuario.  Durante el funcionamiento, la cantidad de alimentación y vapor se ajusta automáticamente según la carga del granulador y la temperatura del modulador.
3. Derivación de sobrecorriente. Durante el funcionamiento del motor principal, cuando la corriente es excesiva, la válvula de derivación se abre automáticamente y cuando la corriente es baja, la válvula de derivación se cierra automáticamente para evitar el bloqueo de la máquina. Si la válvula de derivación se abre durante un período de tiempo y la corriente continúa siendo alta, el sistema apagará automáticamente el vapor y el acondicionamiento de nivel inferior.
 

4.el almacén se sacude automáticamente cuando se corta el material. Cuando el sistema detecta que no hay material en el depósito de tampón, sacudirá automáticamente el depósito para evitar que el sistema se perturbe por el suministro discontinuo de materiales en el depósito que se va a granular.
5. Mando a distancia. Los parámetros del sistema y el estado de funcionamiento del equipo que se muestran en la interfaz hombre-máquina de la pantalla táctil in situ pueden ser supervisados por el usuario en el ordenador de la sala de control central. Al mismo tiempo, el usuario también puede establecer parámetros de forma remota e iniciar y detener el equipo en el ordenador de la sala de control central.
6. Función de receta. Los diferentes productos de alimentación tienen sus propios parámetros de control independientes, y están equipados con fórmulas especiales para la gestión y la conservación. El sistema puede almacenar 40 recetas. El usuario puede registrar los datos empíricos en la fórmula según los datos de experiencia obtenidos en el proceso de producción. Al iniciar, solo tienes que llamar a la fórmula para ajustar el granulador al mejor estado de forma conveniente y rápida.
 

 

7. Gestión de moldes de anillos. Es posible realizar la gestión estadística de la acumulación de tiempo de funcionamiento y la acumulación de producción de varios anillos troqueles en el proceso de producción, eliminando el registro manual en el pasado. Una vez finalizada la producción de cada variedad, los datos anteriores se acumularán automáticamente y se añadirán a la tabla siguiente. A través de estos datos, se puede evaluar la capacidad operativa del operador y también se puede evaluar el entorno de cada empresa.
 
rendimiento y durabilidad del molde.
8. Gestión de contraseñas. El sistema puede establecer dos contraseñas de autoridad diferentes: Operador y administrador. Operador: Permite al operador realizar operaciones rutinarias como arrancar y parar el equipo y modificar los parámetros de rutina. Administrador: Permite al administrador modificar parámetros avanzados y gestionar recetas y matrices de llamada.
9. Informe de gestión. Esta función está disponible en modo de control del calculador. Puede evaluar la capacidad de consumo de energía por tonelada de la línea de granulación,
Registrar los datos de proceso para cada plan de producción. Recogida de consumo de vapor (opcional), gestión de energía.
10. Soporte Internet, WiFi, teléfono móvil hotspot función de mantenimiento remoto.

 

Certificaciones

Embalaje y envío

 

 

Perfil de la empresa

  Leading es una empresa de alta tecnología en la provincia de Jiangsu, las dos fábricas cubren un área total de 25 mu, el capital registrado de 20 millones, con más de 30 médicos, maestros, licenciaturas, colegios y otros altos e intermedios profesionales y técnicos.
 El Sr. Wu Bing, fundador de la empresa, y su equipo central han iniciado negocios en la industria de piensos durante más de 30 años. El principal sistema de control y gestión de automatización de fábricas de ordenadores, sistema de batching, microescala, equipos de medición, línea de envasado de paletización de robots.
 El sistema de batching más temprano y el sistema de control de computadora de pantalla completa en China fueron desarrollados por el equipo central de la compañía, entre los cuales el sistema de batching ganó el tercer premio de progreso científico y tecnológico del Departamento de Comercio; el proyecto del sistema de control eléctrico de la planta de alimentación de entrega llave en mano.
 En 2014, la empresa se centró en el diseño de la industria de fermentación biológica de China, dedicada a la investigación de equipos y procesos de producción, y proporcionó a los clientes el diseño, desarrollo, fabricación, instalación de un conjunto completo de la línea de producción de fermentación proyecto llave en mano.
 La compañía tiene 2 certificados de productos de software, 6 certificados de copyright de software, 12 certificados de patente de modelo de utilidad, 1 patentes de diseño de apariencia, 1 certificados de licencia de instrumentos de medición de fabricación.
 La compañía coopera con empresas nacionales de biotecnología bien conocidas para proporcionar a los clientes un conjunto completo de soluciones desde biotecnología, proceso a fabricación de equipos, línea de producción completa "clave de entrega" proyecto.
 La compañía ha proporcionado a diferentes clientes equipos de fermentación, proceso de línea de producción y soluciones para materiales especiales durante muchas veces.

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿puede suministrar OEM o ODM?
Respuesta: Sí, lo hacemos. Podemos fabricar las máquinas de acuerdo con sus necesidades exactas.

2. ¿Cuál es su plazo de entrega?
Respuesta: Generalmente el plazo de entrega es de 7 a 15 días después de recibir el pago inicial. Pero el tiempo exacto de entrega dependerá de su cantidad y de su tiempo de pedido.

3. ¿Deseas enviar ingenieros a nuestra fábrica para su instalación o formación?
Respuesta: Sí, podemos organizar a nuestros ingenieros a las fábricas de los clientes para la instalación y la formación, y calcularemos todo el costo para los clientes. Si tiene su propio equipo de ingenieros, podemos proporcionarle un libro de manual y un vídeo de guía, mantener 24 horas en línea para cooperar con sus ingenieros para terminar la instalación y el funcionamiento.

4. ¿Me pueden suministrar máquinas relacionadas?
Respuesta: Sí, podemos. Podemos suministrar no solo una línea de producción completa, sino también las máquinas de flujo ascendente y descendente, como máquinas de molienda, máquinas de embalaje, etc. Si usted compra otros bienes, también puede enviar sus otros bienes a nuestra fábrica para cargar juntos.

5. ¿Cuáles son las condiciones de pago?
Respuesta: Aceptamos 30% T/T como depósito y el saldo por T/T antes de enviar. También podemos aceptar L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram etc. basado en diferentes pedidos.

6.¿puedes garantizar tu calidad?
Compramos piezas de repuesto y materias primas de calidad que son producidas por fabricantes de marcas famosas, para que podamos asegurar la calidad de las máquinas que suministramos a los clientes son altas y confiables.