| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Garantía: | un año |
| Tipo De Producto: | refinador de disco doble |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Double Disc Refiner es un equipo de batido, con una conformación compacta, menos superficie, mayor eficiencia, menor consumo de energía, buena adaptabilidad, funcionamiento amigable, ajuste flexible y fácil mantenimiento. Es un sistema de pulpping continuo relativamente ideal en la actualidad. Según lo requiera el proceso de pulping, las fábricas de papel pueden elegir un solo juego o varios juegos para el funcionamiento en paralelo o en serie. 
1. Mejorar el grado de batido y el peso húmedo de la pulpa.
2.el equipo está equipado con sistema de control automático y puede superar con potencia constante o consumo de energía constante.
3.el disco giratorio y el eje principal están acanalados para asegurar el equilibrio de presión en las dos áreas de molienda.
4.el efecto de batido es estable y uniforme.
| Tipo de elemento | DD-380 | DD-450 | DD-500 | DD-550 | DD-600 | DD-660 | DD-720 | DD-900 | DD-1100 |
| Diámetro de la placa | Φ380 | Φ450 | Φ500 | Φ550 | Φ600 | Φ660 | Φ720 | Φ900 | Φ1100 |
| Producción(t/d) | 6-20 | 8~80 | 10~100 | 10~120 | 12~150 | 15~200 | 15~250 | 20~400 | 40~800 |
| Potencia | 37 | 90~160 | 132~200 | 160~250 | 185~315 | 220~500 | 250 a 800 | 315 a 1000 | 400 a 1800 |
| Consistencia | 3%~5% | ||||||||
Este refinador está compuesto por cuerpo principal, acoplamiento y engranaje de alimentación, etc.
El refinador tiene dos secciones abrasivas. Por el ángulo de inclinación del patrón de abrasión, cuatro placas abrasivas son fijas, dos a la izquierda y dos a la derecha. Dos placas izquierdas están fijadas en la pared interior de la carcasa de la máquina y dentro del disco giratorio y dos placas derechas están fijadas en la parte exterior del disco giratorio y el pedestal móvil, formando dos secciones abrasivas (ver el dibujo para las instrucciones de instalación). El material se transporta a la sección abrasiva a través del tubo de entrada. Después de batir y refinar, bombeado fuera de la sección abrasiva y fluye en la cáscara, en último descargado de la tubería de salida.
Hay dos cojinetes en el eje principal y fijados por el pedestal del cojinete y conectados al motor mediante el acoplamiento por pasadores de columna de nylon. El plato giratorio está en el otro lado del eje principal. Y hay discos abrasivos en cada extremo de la mesa giratoria, y la mesa giratoria gira entre dos discos abrasivos y se mueve axialmente bajo presión.
El pedestal móvil se ajusta mediante el engranaje de alimentación con movimiento axial para ajustar el espacio entre dos secciones abrasivas. Una llave de pluma se ajusta entre el pedestal móvil y la caja de la máquina y se empuja por tornillo trapezoidal.
La cubierta es una estructura soldada que está conectada con la caja mediante un rodillo de pasador. Retire todo el pedestal móvil en la cubierta y afloje los pernos de bloqueo antes de abrir la cubierta. Mantenga la superficie limpia y retire el pedestal móvil en la cubierta antes de cerrarla. A continuación, fije los pernos uniformemente.
2.acoplamientoEl acoplamiento se conecta mediante un pasador de columna de nylon con el carácter de fácil desmontaje y mantenimiento. Cumple con el requisito de desplazamiento de alimentación y alivio y transmisión de par
3.engranaje de alimentaciónEl engranaje de alimentación cubre el sistema de reducción del engranaje helicoidal. Bajo la fuerza del engranaje helicoidal, el tornillo de rosca trapezoidal gira y conduce el pedestal móvil hacia adelante o hacia atrás. El pedestal móvil se mueve 0,23mm por cada círculo de motor. Al girar en el sentido de las agujas del reloj, se mueve hacia delante mientras que en el sentido contrario se mueve
