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La placa del refinador de disco de pulpas es el "corazón" del refinador de disco y del refinador de cono. Además de la necesidad de una excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto, la racionalidad del perfil de los dientes afectará directamente al rendimiento de los golpes. "Tres puntos para la fabricación de papel, siete puntos para batir", para procesar diferentes lechadas, diferentes índices y el número de refinadores en serie deben elegir diferentes tipos de dientes. Por lo tanto, el estudio de la relación entre la teoría de la carga específica del borde de la pala, la teoría de la carga superficial específica, el efecto reológico y el rendimiento de la paliza, Y la comprensión no aislada de la relación entre los diversos elementos, es importante para asegurar la fuerza de la unión de la fibra, el funcionamiento del filtro, la tasa de retención, la calidad del papel acabado y es muy importante ahorrar el consumo de energía para batir.
Principio de funcionamiento del principio de funcionamiento del disco:
"la fabricación de papel de tres puntos, siete puntos de batir", es tratar las fibras en la pulpa por el método de acción mecánica del patrón de dientes de disco de molienda, de modo que pueda ser descompuesto, cortado y dividido apropiadamente; más importante aún, las fibras absorben agua durante la batida. La hinchazón hace que tenga mayor elasticidad y plasticidad y cumple con los requisitos de la producción de máquinas de papel, de modo que el papel producido pueda alcanzar el índice de calidad esperado.
El diseño del disco de molienda siempre ha seguido la teoría de la carga específica del borde de la hoja (SEL). Los casos de investigación y práctica del Centro de Investigación de discos Nantong Huayan Grinding de mi país y de Andritz austríaco han demostrado que la carga superficial específica y los efectos reológicos deben ser considerados plenamente. La teoría de la carga específica del filo de la hoja describe y caracteriza las características de la paliza basadas en la carga efectiva de la fibra flocculada de la cizalladura de impacto por unidad de longitud en la intersección del diente de la hoja giratoria y el borde fijo del diente de la hoja del refinador. Específicamente, está determinado por la potencia efectiva (potencia neta) N del refinador, la velocidad de rotación n, y la longitud de corte L por revolución de la placa de amolado.
Ventajas de nuestra placa Refiner:
1.amplia gama de metalurgia desarrollada para las necesidades de la industria.
2.se puede diseñar de acuerdo con varias versiones y requisitos.
3.las placas de diseño personalizado se desarrollan en el menor tiempo posible.
4.placas más resistentes para una vida más larga.
| Cuatro series de placa de disco de rectificado de aleación multielemento | |
| HY Cortar aleta | Es adecuado para batido libre parcial, y puede reducir rápidamente el peso húmedo de fibras largas bajo bajo bajo consumo de energía, lo que es beneficioso para mejorar la uniformidad. |
| HY aleta blanda | Es adecuado para pulpa de fibra corta, con un efecto de corte débil, manteniendo la longitud de la fibra y reduciendo la pérdida de peso húmedo. |
| HY Ease fin | Es adecuado para múltiples tipos de pulpa, con fuertes capacidades de dispersión y bombeo, reduciendo el consumo de energía y mejorando la velocidad de salida. |
| HY Broom fin | Es adecuado para la paliza viscosa y tiene un fuerte efecto en la división y el brocado de fibra, lo que es beneficioso para la mejora del grado de paliza. |
| Diámetro interior (mm) | 700 |
| Diámetro exterior (mm) | 800 |
| Distancia del orificio de instalación (mm) | 1000 |
| Diámetros (mm) | 300-1700 |
| Grosor (mm) | 25-40 |
| Agujero | 4-8 |
| Tamaño de ubicación (mm) | 1228 |
| Modelo | 250-800 |
| Velocidad máxima de línea | 1480r/min (rmp) |
Nuestra placa de discos de molienda son todos productos cualificados sujetos a un estricto control de calidad y pruebas, por favor, tenga la seguridad de su uso. Para garantizar que el disco de amolado se encuentra en el valor mínimo de vibración al funcionar a alta velocidad. Para asegurarse de que el disco de amolado está en buen estado durante el trabajo, instálelo estrictamente de acuerdo con las instrucciones de instalación durante la instalación:
1. Al instalar los discos de amolado combinados, debe mantenerse el mismo espacio entre los discos de amolado, para evitar que los discos de amolado se aprieten y se rompa cuando se calientan y expanden.
2. Durante la instalación, el mismo grupo de discos de molienda en forma de ventilador debe instalarse de acuerdo con el orden numérico de los discos de molienda, y los discos estáticos y dinámicos no pueden intercambiarse para asegurar el equilibrio efectivo de los discos de molienda.
3. Los dos juegos de discos de molienda con la misma dirección de rotación del disco de molienda doble deben instalarse en pares, de izquierda a izquierda y de derecha a derecha.
4. No se pueden mezclar y utilizar diferentes grupos de discos de molienda en forma de abanico porque el grosor del mismo grupo de discos de molienda se procesa juntos en una muela de alta precisión, lo que requiere un alto paralelismo.
5. Antes de instalar nuevos discos de amolado, limpie la placa de instalación a fondo y no la fije completamente durante la instalación. Espere a que se instale un grupo de discos de amolado y ajuste el espacio entre los discos de amolado antes de que estén completamente fijados.
Jiangsu Leizhan International Group se estableció en 2002. Somos una empresa de ingeniería con sede en China y un proveedor de maquinaria comprometido a ofrecer soluciones completas y proporcionar equipos de alto costo-rendimiento relacionados con la preparación de stock y la industria de la fabricación de papel. Nuestra oficina central está ubicada en Xuzhou, provincia de Jiangsu. Tenemos 15000 metros cuadrados edificio de la fábrica. Durante años, hemos insistido en tomar el valor del cliente como nuestro centro y tener un estricto control de calidad e innovación en todo el proceso.
Con tecnología Advantage y excelente equipo, ofrecemos un servicio único desde la consulta, diseño y optimización de procesos, fabricación, instalación, puesta en marcha y formación de personal, etc. Al mismo tiempo, podemos suministrar todo tipo de equipos y accesorios para la preparación de existencias y la fabricación de papel. Además, podemos personalizar el diseño de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Nuestros productos tienen una calidad fiable y un rendimiento superior y han sido exportados a Polonia, Grecia, Turquía, Irán, India, Pakistán, Bangladesh, Tailandia, Indonesia, Filipinas, Malasia, Vietnam, México, Guatemala, Costa Rica, Colombia, Egipto, etc. hemos establecido una relación de cooperación a largo plazo con muchas fábricas de papel y agentes.
La honestidad, la cooperación y el triunfo son importantes para nosotros. Insistimos en servir a nuestros clientes con productos de alta calidad, servicio sincero y buena reputación. Nos agradecen la confianza y el favor a largo plazo de nuestros clientes. Esperamos poder cooperar sinceramente y avanzar junto con nuestro nuevo y viejo cliente.
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