Cilindro telescópico de precisión de varias etapas eficiente especial OEM con kits de juntas

• Certification: ISO9001
• Pressure: Medium Pressure
• Work Temperature: Normal Temperature
• Acting Way: Double Acting
• Working Method: Straight Trip
• Adjusted Form: Regulated Type
• Structure: Piston Type
• Material: 20#Steel/45#Steel
• puerto de aceite: NPT/SAE/BSPP
• juntas: Parker/Hallite/Gapi
• color de la pintura: personalización, negro, rojo, gris, amarillo, azul
• longitud de carrera: 20mm--220mm, personalizable
• chapado en cromo: cromado duro
• temperatura de funcionamiento: ′-40 Degree to +120 Degree
• tratamiento de la superficie: cromo duro, zinc, cobre
• moq: 50pcs
• potencia: hidráulico
• Paquete de Transporte: Poly Bag
• Especificación: customizable
• Marca Comercial: NINGBO LD
• Origen: China Ningbo
• Código del HS: 841221009
• Capacidad de Producción: 100000PCS/Year

Descripción de Producto

Nivelador de muelle hidráulico serie U.
El nivelador de muelle hidráulico USeries es una solución moderna de manipulación de materiales, conocida por su simplicidad, eficiencia y fiabilidad. En el corazón de este rendimiento excepcional se encuentra el cilindro hidráulico, un componente crucial que transforma la energía hidráulica en la fuerza motriz necesaria para el funcionamiento del nivelador.

El cilindro hidráulico de las fábricas de EE.UU. Está diseñado específicamente para hacer frente a los retos únicos de la industria de manipulación de materiales. Su construcción robusta y sus materiales avanzados garantizan la durabilidad, mientras que su diseño eficiente promueve la máxima fuerza de salida con un consumo de energía mínimo.

Nivelador de muelle hidráulico serie A.
El cilindro hidráulico de las aserías está diseñado específicamente para soportar las demandas de
uso continuo en una amplia gama de entornos. Su construcción robusta y sus materiales avanzados garantizan la durabilidad, mientras que su diseño eficiente promueve la máxima fuerza de salida con un consumo de energía mínimo.

Además, la eficiencia del cilindro es clave para mantener una velocidad y precisión de funcionamiento óptimas. Las características de ingeniería avanzadas, como la geometría optimizada del pistón y los revestimientos de reducción de fricción, mejoran el rendimiento del cilindro, contribuyendo a la eficiencia general del nivelador de acoplamiento hidráulico de la serie A.

Nivelador de muelle hidráulico serie LHP
El cilindro hidráulico de la serie LHP es un maestro de convertir la presión hidráulica en fuerza motriz. Esta fuerza es fundamental para manipular la posición del nivelador, ya sea para ajustar las diferencias de altura o para manejar cargas pesadas. Su diseño y construcción robustos garantizan la durabilidad, incluso en las condiciones más rigurosas.
No se puede exagerar el papel del cilindro en el mantenimiento de una posición coherente y precisa. Su precisión y fiabilidad son primordiales para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente, especialmente cuando se manipulan materiales a granel o contenedores. Contrarresta las fuerzas externas, manteniendo la estabilidad y evitando movimientos no deseados durante el funcionamiento.

Nivelador de muelle hidráulico serie Verso
El cilindro hidráulico, un motor de primera generación en el nivelador de muelle hidráulico de la serie Verse, es responsable de convertir la energía hidráulica en fuerza mecánica. Esta fuerza se utiliza para subir y bajar el nivelador de muelle, lo que permite adaptarse a las diferencias de altura entre el muelle y la plataforma de camión. El diseño y la construcción del cilindro deben ser lo suficientemente robustos para soportar los rigores del uso continuo en una amplia gama de condiciones ambientales.
El rendimiento del cilindro hidráulico es crucial para el funcionamiento seguro y eficiente del nivelador de muelle. Asegura que la placa niveladora mantenga una posición estable y uniforme, incluso bajo cargas pesadas. La fiabilidad del cilindro se ve mejorada por su capacidad para contrarrestar cualquier fuerza externa que pueda actuar sobre el nivelador, evitando así movimientos no deseados.

Nosotros

Fundada en 1988, Ningbo LD Machinery Co, LTD (En adelante "LD") es un fabricante líder especializado en el diseño, investigación, desarrollo, fabricación y comercialización en la industria hidráulica. Siendo uno de los principales proveedores de componentes y cilindros personalizados para fabricantes esparcidos por todo el mundo, la empresa se compromete a ofrecer productos de alta calidad con precios competitivos y un excelente servicio en todo el mundo.

Con sede en la ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, la empresa es propietaria en su totalidad de una fábrica de producción subsidiaria denominada "Ningbo YUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd", que cubre un área de más de 380.000 metros cuadrados, posee una gran fuerza técnica y un sistema de gestión de producción sólido, equipos de producción de mecanizado superiores, un sistema de control de calidad estricto y eficaz, instrumentos de inspección avanzados y excelentes.

Más de 35 años de experiencia en la industria del mecanizado, con más de 10 ingenieros técnicos experimentados y 150 trabajadores cualificados, LD cuenta con un equipo técnico de ingeniería senior con habilidades especiales y una rica experiencia en diseño de productos, fundición, forja, Y el mecanizado CNC, puede manejar materiales especiales, estructuras, defectos y procesos, satisfacer las necesidades en evolución, y proporcionar una solución óptima y un servicio integral real a los clientes.

Proceso de producción del cilindro hidráulico

Step1: Control de calidad de la materia prima
Tenemos nuestro propio laboratorio en la fábrica, inspeccionar la materia prima y hacer la prueba. Por cada lote de material que recibimos, pediremos al proveedor que proporcione su certificado y luego los cortaremos para que hagan la prueba de nuevo para ver si los resultados coinciden con la certificación. Además, cada lote que recibimos, los cortamos en pedazos para revisar las burbujas de aire. Una vez que todos estén calificados, lo aceptaremos, y toda la información detallada será grabada en nuestro sistema ERP. También prestaremos mucha atención en la prueba de pulverización de sal para la varilla de cromo. Cada mes, vamos a cortar el material, ponerlos en máquina de prueba para ver si alcanza el requisito. Todos los resultados se registrarán en nuestro departamento de CC. Si el cliente lo necesita, podemos proporcionarlo.

Step2: Control de calidad en mecanizado

empezamos a mecanizar componentes desde 1988 con 36 años de experiencia e insistimos en realizar una inspección del 100%. Gastamos mucho dinero, invertimos en robots y máquinas de automóviles. Ahora la mitad de la línea de producción es por robot para que podamos asegurar que nuestra calidad sea estable. Por cada parte del cilindro, hacemos 3 veces la inspección. En primer lugar, los trabajadores se van a inspeccionar por sí mismos. En segundo lugar, tenemos una inspección de la hora de la gira que comprueba los productos, dos veces por la mañana y dos veces por la tarde, asegúrese de que cada paso es bueno. Una vez que los productos se hayan completado, haremos una inspección del 100%. Para el hilo, para la tolerancia, todo, necesitamos doble comprobación. Además, tenemos un almacén específico solo para las herramientas de medición. Cada inspector tiene su propia herramienta de medición y comprobaremos las herramientas de medición regularmente para asegurarse de que están en buen estado, de modo que los resultados de medición sean convincentes.

Step3: Control de calidad en soldadura

Estamos calificados para la certificación AWS, que es muy popular en el mercado norteamericano. Primero, para la prueba visual, nos aseguraremos de que todos los componentes estén bien soldados, tengan un aspecto hermoso. Y el segundo, tenemos que comprobar la penetración. Tenemos más de 15 años de experiencia, sabemos qué tipo de ángulo de diseño puede hacer que la soldadura de cilindros sea fuerte. Una vez que terminemos el primer artículo, lo corremos y analizaremos la soldadura para ver si se cumple la ranura. Y luego haga la prueba radiográfica para asegurarse de que no hay espacio en el interior. Además, haremos la prueba ultrasónica para comprobar el programa del robot. Ahora el 80% de la soldadura se realiza por robot. Una vez confirmado el programa, nadie puede cambiarlo a menos que el director de soldadura, y sólo tienen el 5% de la derecha.

Step4: Control de calidad en el montaje
Para el montaje, tenemos alguna diferencia con otros. La Marca que utilizamos para las focas son todas esas marcas famosas como Aston, Parker, Hallite. La botella que damos a nuestro cliente tiene dos años de garantía. Para nuestra empresa, grabamos nuestro número de pieza y la fecha de fabricación para la garantía de calidad. Por lo tanto, no importa que los sellos o cualquier otro, siempre y cuando sean partes de la botella, si es menor de dos años, nos responsabilizaremos de ellos. Y haremos la prueba para cada cilindro como para la presión después de que terminemos el montaje.

Step5: Control de calidad de la pintura
Tenemos nuestra línea de pintura de medio auto. Ahora mismo, podemos pintar unos 1500 cilindros al día, que es aproximadamente un contenedor. Antes de hacer la pintura, primero haremos el lavado y para cada cilindro, probaremos la dureza, el grosor y la adhesión para asegurarnos de que la pintura sea buena, Que se registrará en el informe de OQC, imprimir y pegar en la caja, enviar a usted con sus productos.

Step6: Guarnición de cilindros hidráulicos
Para cada cilindro, tenemos el palo para mostrar la información detallada como el tamaño del diámetro interior, carrera y presión de trabajo. Y usaremos bolsas individuales de plástico. Si el cliente lo necesita, también podemos usar embalaje individual de caja de cartón. Vamos a fijar un piso después de un piso con plat, por lo que el cliente sólo puede cortar lo que necesita y otra capa todavía se fija. Además, habrá un pallet de madera contrachapada o una caja de madera contrachapada para la elección del cliente. También enviaremos la imagen de carga al cliente después de que los enviemos para asegurarnos de que todo está bien cargado en China.

Referencia de embalaje

Proceso de pedido

Características de la empresa

PREGUNTAS FRECUENTES
Q1. ¿Qué es el aseguramiento de calidad de LD product?
inspección del 100% para cada producto antes de su envío con retransporte de inspección para su seguimiento.

Q2: ¿Cuánto dura la garantía de los productos LD?
La garantía es de 2 años para productos generales desde la fecha de envío.

Q3: ¿Cómo LD se ocupa del problema de calidad durante el período de garantía?
1. LD tomará el costo correspondiente causado por el reparamiento local del cliente.
2. LD proporcionará el producto de forma gratuita si el coste de reparación es superior al valor del producto, pero el flete de que se trate será soportado por el cliente.

Q4: ¿Cómo asegurar que el pedido puede ser enviado a tiempo?
LD enviará el "programa de producción" cada semana después de recibir los pedidos de los clientes. Si se produce algún retraso, LD informará a los clientes con 3 semanas de antelación, para facilitar al cliente la programación.

Q5: ¿ofrece LD servicio de entrega?
Sí. LD tiene una profunda cooperación con empresas de logística de todo el mundo para proporcionar a los clientes servicios de puerta a puerta rápidos y convenientes, incluyendo mar, aire y Express.

Q6: ¿Cómo controla LD la calidad del producto?
Materias primas: Probaremos la materia de cada lote de materias primas que recibamos, y la varilla del pistón será probada con aerosol de sal. 1 Esto es para asegurar que el material de nuestros productos cumpla con los requisitos al principio.
2. Procesamiento: Contamos con el equipo de mecanizado líder, y hemos obtenido la certificación ISO9001.
3. Soldadura: Nuestra fábrica está equipada con robots de soldadura, y ha obtenido la certificación AWS.
4. Prueba de presión de montaje: 100% de prueba con informe de OQC para encadenamiento. Las focas que usamos son: Hallite, Aston y Gapi