Reactores de flujo de vidrio a escala de laboratorio Reactor microcanal de flujo de vidrio

• No. de Modelo.: CM-T

Descripción de Producto

1.Resumen

CM-T es un sistema de reactor de microcanal de flujo continuo, sin metales y operado manualmente para la detección de reacciones y la optimización de procesos.  Su diseño modular le da al Usuario flexibilidad en el número de líneas de alimentación, tipo de reactor y volumen.con los reactores de microcanal de vidrio en el corazón del sistema y periféricos con una alta compatibilidad química, el sistema de escala de laboratorio es adecuado para una amplia gama de químicos y condiciones de procesamiento difíciles.
El microreactor tiene las ventajas de una gran superficie específica, alta eficiencia de transferencia de masa y calor, alta seguridad y pequeño efecto de amplificación. En comparación con la reacción por lotes tradicional, tiene una mayor reproducibilidad y estabilidad en el proceso de amplificación y optimización de la reacción. Sexualidad y eficiencia. Además, el microreactor tiene una baja demanda de tampón de calor, una pequeña huella y un alto grado de automatización, lo que ahorra mucho mano de obra y recursos materiales.

 Los reactores de microcanales de vidrio de la serie CM-T tienen las características de bajo consumo de reactivos (capacidad de retención de líquidos de microlitros), gran superficie específica, alta resistencia a la temperatura (-25ºC~195ºC), alta resistencia a la presión (2Mpa), etc. el producto tiene en cuenta los dos factores principales de transferencia de masa y caída de presión. No hay una contracción repentina ni una expansión repentina en el canal de flujo del proceso, lo que garantiza una transferencia de masa eficiente y una pequeña caída de presión. El módulo de intercambio de calor puede maximizar la transferencia de masa y la eficiencia de transferencia de calor. Realizar de forma segura y estable el proceso químico de investigación y desarrollo y ensayos a pequeña escala.

2.cm-T flujo de vidrio Microchannel Reactor Características técnicas:
·Más de 4 diseños estructurales opcionales para satisfacer las necesidades de la mayoría de las condiciones de trabajo.
·Material de vidrio, alta resistencia a temperatura, compatible con todos los reactivos excepto el alcalino fuerte concentrado en caliente, el metal alcalino fundido, H3PO4 concentrado en caliente, HF, y los agentes corrosivos fuertes, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo.
·Alta temperatura y alta resistencia a la presión, la presión máxima puede alcanzar 7Mpa (productos personalizados).
·Visualización, cada módulo puede ser observado directamente o fotografiado independientemente - la ventana de observación puede usarse para observar directamente las condiciones del proceso o para fotografiar fluidos con un microscopio.
·Reacción fotoquímica - la ventana puede utilizar LED o lámpara de mercurio para realizar el proceso fotocatalítico (al añadir LED o lámpara de mercurio módulo de fuente de luz, la reacción fotocatalítica puede ser realizada).
·Equipado con un módulo de intercambio de calor - puede realizar el control de temperatura general de la reacción (aplicable a 4 módulos) o el control de temperatura de zona de temperatura doble (aplicable a 8 módulos).
·Buena transferencia de calor y transferencia de masa, múltiples estructuras de unidad de mezcla estática en una sola pieza para lograr una mezcla eficiente.
·Alta flexibilidad y combinación libre el diseño modular puede cumplir con varios requisitos de proceso, y la configuración modular puede conectar varios módulos en serie/paralelo para realizar reacciones de un paso y de varios pasos.
→A+B=C (conexión en serie de un paso) A+B=C+Q=D (conexión en serie de varios pasos) A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D (conexión en paralelo de varios pasos + conexión en serie)
·4-8 juegos de chips independientes pueden ser utilizados para formar un sistema, y el tiempo de residencia de la muestra puede ser ajustado de acuerdo a las necesidades experimentales para mejorar el rendimiento.
·Gran superficie específica y sistema de intercambio de calor pueden controlar con precisión la temperatura para promover la formación de productos objetivo.
·La capacidad de retención de líquidos es pequeña (microlitros), y el consumo de materias primas/reactivos necesarios para la reacción es pequeño, que puede utilizarse para la exploración experimental de materias primas preciosas y la síntesis segura de sustancias peligrosas. Es muy económico para la síntesis de reactivos caros y tiene la ventaja de reducir el coste del desarrollo del proceso.
·Es adecuado para diversas reacciones químicas y procesos de mezcla, especialmente para la formación de nanopartículas. Tiene cierta compatibilidad sólida y puede producir nanopartículas de forma continua y estable.
·Adecuado para diversas reacciones rápidas líquido-líquido, reacciones exotérmicas fuertes, reacciones peligrosas y reacciones de síntesis química que requieren buenas condiciones de mezcla.
·En comparación con el efecto de amplificación del reactor de flujo continuo de tubo (bobina) tradicional, el reactor de flujo continuo de placa tiene las ventajas de aumentar el rendimiento, mejor transferencia de masa y fácil ampliación.
3. CM-T  Microrreactor de flujo de vidrio  Descripción
LOS reactores DE microcanal de vidrio CM-T se caracterizan por su estructura interna única, que es capaz de mejorar la mezcla de líquidos, mejorar la transferencia de masa y aumentar la eficiencia de transferencia de calor total, por lo tanto, adecuado para reacciones multifásicas, así como aquellos con riesgos altos o en condiciones duras como altas temperaturas y bajas temperaturas.
Adecuado para reacción líquido-líquido, gas-líquido homogénea o no homogénea.
4.ejemplo de aplicaciones para el Microrreactor de vidrio cm-T.
· Evaluación de la viabilidad del proceso en condiciones de flujo
· Exploración de un espacio de reacción novedoso
· Optimización y validación de parámetros de proceso
· Perfil cinético rápido
· Evaluación de la influencia de los parámetros en los CQA
· Evaluación de viabilidad del proceso
· Detección de reacciones y optimización de procesos
· Suministro de material para pruebas de rendimiento
· Educación y formación
5.  Especificaciones del reactor de flujo de vidrio cm-T.

REACTORES microcanales DE flujo continuo A escala de laboratorio CM-T.
Modelo	CM-T-M (SU)	CM-T-M (SS)	CM-T-M (SV)	CM-T-M(SX)
Volumen	336uL	257uL	107uL	119uL
Longitud del canal	1,58m	2,32m	4,82m	1,71m
Tamaño	50*80*4mm
Material	vidrio
Rango de temperatura	-25°C-195°C.
Presión de funcionamiento	20bar (personalizado hasta 7Mpa)
Rendimiento	0,1-10mL/min (hasta 0,6kg/h)
Condiciones de reacción aplicables	El microrreactor de uso general es adecuado para la mayoría de los procesos de reacción. El diseño exclusivo mejora el efecto de mezcla y acelera la velocidad de reacción. Esta estructura es la misma que la estructura MF-V6 de nuestra empresa, y casi no hay efecto de amplificación después de la transferencia de reacción.	Microreactor de uso general, adecuado para la mayoría de los procesos de reacción.	El microreactor de proceso mejorado tiene un buen efecto en la reacción donde la diferencia de densidad bifásica es grande, la constante de la tasa de reacción es muy baja, y la viscosidad del fluido es pequeña.	El microreactor de proceso mejorado tiene un buen efecto en la reacción con una gran diferencia en la densidad bifásica y una constante de velocidad de reacción muy baja.
Soporte	PFA/PPS
Importación y exportación de reactivos	Dos en y uno fuera o uno en y uno Out (*se pueden personalizar varias importaciones)
Materiales inertes en contacto con el agua	PTFE,PFA/PPS,FFKM,VIDRIO