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Proveedor Auditado El RTO de cerámica en forma de panal de intercambio de calor
La introducción del producto:
El RTO de cerámica en forma de panal de intercambio de calor
Cerámica en forma de panal de cerámica industrial poroso es una. Tiene gran superficie específica, una pequeña resistencia, la distribución de fluidos y alto uniforme de la eficiencia de separación. Es ampliamente utilizado en química, metalurgia, el gas, alimentos, protección del medio ambiente y otras industrias. El material es principalmente dividido en cordierita, mullita y cerámica alúmina.
El aire de alta temperatura de regeneración de la combustión es una nueva tecnología de combustión con gran ahorro de energía y protección del medio ambiente. Cerámica en forma de panal regenerator es un componente clave de quemadores de regeneración, ampliamente usado en acero, maquinaria, materiales de construcción, productos químicos, petroquímicos, revestimientos. En diversas industrias como la fundición de metales no ferrosos, tales como calefacción hornos, estufas, explosión caliente hornos de tratamiento térmico, hornos de grietas, tostadores hornos de fusión, empapado de hornos, calderas de gas y petróleo, etc. La tecnología hace que los dos regeneradores alternativamente absorber el calor y liberar el calor a través del dispositivo de inversión, máximo recupera el calor de los gases de combustión, y luego se calienta el aire de combustión y el gas en el horno a más de 1000 ° C, incluso si el bajo poder calorífico del combustible inferior puede alcanzar la estabilidad de encendido y combustión de alta eficiencia, ahorro de combustible un 25%-30%, aumentando la producción de más de 15%, la pérdida de la oxidación de losa por más de 40% las emisiones de NOx a menos de 100 ppm de emisión de gases de combustión temperatura inferior a 150 °C, reduciendo considerablemente la La tierra el efecto invernadero de la atmósfera. Si la mayoría de hornos industriales en el país adoptar HTAC tecnología, sus beneficios económicos y sociales son inconmensurables, que será de gran aliviar la escasez de energía y mejorar el entorno de vida de los seres humanos.
Características de rendimiento:
Gran superficie específica, una pequeña resistencia, la distribución de fluidos y alto uniforme de la eficiencia de separación.
Ampliamente utilizado en química, metalúrgica, gas, alimentos, protección del medio ambiente y otras industrias.
. Dimensión:
| La dimensión (Mm) |
Las células (N×N) |
Densidad celular (CPSI) |
El ancho de canal (mm) | El espesor de pared interior (Mm) |
Sección transversal de la libre (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
| El tema | Cordierita | Mullita | La alúmina porcelana | Porcelana de alta alúmina | El corindón |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Otros | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
| El tema | Cordierita (Porosidad) |
Mullita | La alúmina porcelana | Porcelana de alta alúmina | El corindón | |
| Densidad(g/cm3). | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorción de agua (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coeficiente de expansión térmica(×10-6K-1) 20~800(ºC) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Calor específico (J/Kg.K) (20~1000ºC) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Conductividad térmica (W/m.k) (20~1000ºC) |
1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
| Max. La temperatura de trabajo.(ºC) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| La fuerza de trituración axial (MPa) | Secar | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| La inmersión | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
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