PVD Calidad confiable tiras táctiles de fundición de piezas de carretera

• Type: Marine Stainless Steel
• Application: Road
• Reflectors: Mental
• Number of Reflective Surfaces: Single-Side
• Certification: CE
• nombre del producto: pvd tiras táctiles de fundición de calidad fiable p
• No. de Modelo.: TS1312
• tecnología: estampado
• superficie: pulido
• inspección: inspección visual al 100%
• plazo de entrega: 20-30 días
• paquete: cajas de cartón+caja de madera/pallet
• certificados: iso9001:2015
• moq: 5000 unidades
• muestra: muestra gratuita con recogida de carga
• Paquete de Transporte: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Especificación: 35*25mm
• Marca Comercial: Hongsheng
• Origen: China
• Código del HS: 7326901000
• Capacidad de Producción: 100tons/Month

Descripción de Producto

PVD calidad confiable tiras táctiles de fundición de piezas de carretera

 

R&D	Softward: Solidworks, CAD, Procast, UG Ciclo de desarrollo de muestras: 25-35 días
Los materiales	Acero inoxidable: 304/304L 316/316L 410/416, etc
Perfil de inicio	Anillos concéntricos
El tamaño	35*25mm
Clasificación de deslizamiento	R13
La fijación de	Adhesivo o Mechanicary
Producto Waranty	5 años
Certificados de calidad	ISO9001,  ISO14001

 

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El proceso de producción
 

• La creación del "patrón" (es decir, una réplica de la parte que para ser moldeado por inyección de cera en un dado. Este proceso se utiliza también para la fundición a presión. Por lo general, el patrón se creó como una sola pieza.
• La compilación de puede afectar a varios patrones de cera en un  ensamblaje completo conocido como un sistema de inyección o "árbol". Este formulario permite que el metal fundido fluya hacia la cavidad del molde en una etapa posterior.
• La inmersión de la Asamblea en la lechada de cerámica de alta calidad(conocida como la etapa de inversión).

• La construcción de  una capa adicional  de las partículas de cerámica tosca hasta 10mm de espesor, mientras que el conjunto está todavía húmeda.
• Derretir la cera  de la molde seco para dejar una pared delgada y hueca de shell de cerámica.
• Disparando los moldes  para eliminar cualquier últimos vestigios de cera y añaden durabilidad a la final del molde. Esto puede requerir las temperaturas de 1.000°C.
• Verter el metal fundido  dentro de la aún calienta los moldes. Un molde calentado se utiliza para infundir una mejor precisión dimensional, con tolerancias de tan baja como .076mm activados.
• Romper o cortar el shell de enfriado el molde se  abren para revelar el casting.
• Cortar cada patrón apagado el árbol
• Terminando la parte final  utilizando fettling, molienda, arenado, tratamiento térmico y otras pruebas o acabado de superficies processe.

 

 

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