OEM profundo sacado las piezas de estampación de acero inoxidable aluminio

• Método de casting: Fundición por Gravedad Térmica
• Proceso: Die Casting
• Técnicas de moldeo: Fundición Gravedad
• Aplicación: Piezas de maquinaria
• Material: Acero Inoxidable
• Preparación De La Superficie: Chorro de Arena
• No. de Modelo.: HS5210
• Rugosidad De La Superficie: Ra6.3
• Laboreo Tolerancia: +/- 0.02mm
• Estándar: ASME
• Certificación: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• nombre del producto: sello de acero inoxidable de aluminio de extracción profunda oem p
• tecnología: fundición de inversión de precisión
• superficie: arena, pulido, elctropulido,
• tolerancia de fundición: Ct4-CT6
• inspección: inspección visual al 100%
• plazo de entrega: 30 días
• paquete: cajas de cartón+caja de madera/pallet
• certificados: iso9001:2015
• moq: 100 unidades
• Paquete de Transporte: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Especificación: OEM
• Marca Comercial: Hongsheng
• Origen: China
• Código del HS: 7326901000
• Capacidad de Producción: 100tons/Month

Descripción de Producto

OEM profundo sacado las piezas de estampación de acero inoxidable aluminio

R&D	Softward: Solidworks, CAD, Procast, UG Ciclo de desarrollo de muestras: 25-35 días
Los materiales	Acero inoxidable: 304/304L 316/316L 410/416, etc Acero inoxidable dúplex: 2250, 2507, Zeron 100... acero al carbono acero aleado
Parámetro técnico	Peso de la pieza: 2g a 30kg. Dimensión : max 600mm de diámetro o longitud Min : 1,5 mm de espesor de pared La aspereza de fundición: Ra3.2-6.4    rugosidad: Ra1.6 mecanizado La tolerancia de la fundición: CT6 Núcleo: núcleo de cerámica, urea core, núcleo de cera soluble en agua.
El tratamiento de calor	Normalzing, templado, templado, recocido, temple y revenido, Caburization,  solución de tratamiento.
tratamiento de superficie	Pulido, cordón voladuras, chapado de zinc galvanizado en caliente, niquelados, la pasivación,        La electro-polising, espejo pulido, abrillantado de pincel, PE recubrimiento, recubrimiento de polvo, etc.
La inspección	La limpieza de la inspección, la inspección radiográfica de rayos X, la inspección de la CMM.
capacidad de producción	Más de 120 toneladas por mes
Certificados de calidad	ISO9001,  ISO14001

 

Ventajas de las fundiciones de acero inoxidable

Fundiciones de acero inoxidable de la inversión se utilizan en una amplia gama de sectores de la industria de las siguientes razones:

• Excelente resistencia a la corrosión: Cromo se utiliza como elemento de aleación de acero inoxidable que ayudan a mejorar sus propiedades anticorrosivas. A diferencia de carbono y acero aleado, fundiciones de acero inoxidable requieren poco o ningún otro acabado superficial. Esta una razón por la inversión en piezas fundidas en acero inoxidable son utilizados en componentes industriales como válvulas, bombas y otras partes donde la resistencia a la corrosión es crítica.
• Una excepcional calidad visual: Grado un aspecto visual es posible para piezas fundidas de inversión que requieren alta calidad visual.
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• Acabados de superficie: 120 RMS o mejor, es fácil de lograr.
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• Tolerancias cercanas: ±.005 pulgada por pulgada se puede lograr los niveles de tolerancia
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• Piezas con forma semifinal: evitar el largo plazo, la máquina del tiempo las piezas con cerca de la inversión neta piezas fundidas.

 

 

El proceso de producción
 

• La creación del "patrón" (es decir, una réplica de la parte que para ser moldeado por inyección de cera en un dado. Este proceso también se utiliza para moldeado a presión. Por lo general, el patrón se creó como una sola pieza.
• La compilación de puede afectar a varios patrones de cera en un  ensamblaje completo conocido como un sistema de inyección o "árbol". Este formulario permite que el metal fundido fluya hacia la cavidad del molde en una etapa posterior.
• La inmersión de la Asamblea en la lechada de cerámica de alta calidad(conocida como la etapa de inversión).

• La construcción de  una capa adicional  de las partículas de cerámica tosca hasta 10mm de espesor, mientras que el conjunto está todavía húmeda.
• Derretir la cera  de la molde seco para dejar una pared delgada y hueca de shell de cerámica.
• Disparando los moldes  para eliminar cualquier últimos vestigios de cera y añaden durabilidad a la final del molde. Esto puede requerir las temperaturas de 1.000°C.
• Verter el metal fundido  dentro de la aún calienta los moldes. Un molde calentado se utiliza para infundir una mejor precisión dimensional, con tolerancias de tan baja como .076mm activados.
• Romper o cortar el shell de enfriado el molde se  abren para revelar el casting.
• Cortar cada patrón apagado el árbol
• Terminando la parte final  utilizando fettling, molienda, arenado, tratamiento térmico y otras pruebas o acabado de superficies processe.

 

 

Últimas Noticias!!

Nueva máquina de inyección de cera de acabado. Presión máxima es de 35 toneladas, patrón de cera de mayor tamaño es de 800*600 mm.
Es la mayor máquina de inyección de cera en China.  
Con la ayuda de esta máquina, somos capaces de grandes piezas de fundición de acero para nuestros clientes por silical sol fundición a la cera perdida.

 

 

Las operaciones secundarias y el tratamiento de la inversión Castings Ofrecemos

 

Pulido el zincado, Niquelado, galvanoplastia, cromado

Anodización, phosphating ácido, el tratamiento, pulido

De mecanizado CNC de alta precisión

Brochado, fresado, taladrado, tocando

Desbastado de superficie, chorreo de arena, recubrimiento de polvo

El tratamiento de calor

 

P1: ¿Cuál es nuestro pago?

A:T/T, Paypal.  

P2: ¿Cómo podemos citar para usted?

R: Por favor envíenos un correo electrónico consulta con todos los dibujos técnicos, tales como el grado de material, la tolerancia, mecánica

Propiedades, tratamientos térmicos, requisitos, etc. Nuestros ingenieros especializados comprobará y cita para dentro de 24 horas.  

P3: el producto que a menudo son procesados por la empresa ?
R: Auto Parts,pieza de maquinaria, la marina, partes de cocina, agrícola, las piezas.

P4: que el material se suelen utilizar ?
 R: acero inoxidable. acero aleado, acero al carbono, aluminio, cobre.

Q5: acabado que puede proporcionar?
A:Sand Blasting, dando tumbos, Polishinh, Electro-pulido, espejo pulido, recubrimiento de polvo, electroforesis, ETC..

P6: ¿Cuál es el MOQ ?
 R: Basado en el producto normal 100 pcs.

P7: podemos hacer de las muestras?
 R: Disponible 15-20 días para el muestreo.

P8: ¿y por el plazo de entrega?
R: Normalmente alrededor de 35 días para la producción en masa, por favor infórmenos si es urgente.