Información Básica.
No. de Modelo.
Abrasive polish grinding deburring finish machine
Customized
Non-Customized
Marca Comercial
Abrasive polish grinding deburring finish machine
Paquete de Transporte
Abrasive Polish Grinding Deburring Finish Machine
Especificación
Abrasive polish grinding deburring finish machine
Descripción de Producto
Acabado el desbarbado de molienda polaco abrasivos de molienda de la máquina esmeriladora pulidora maquinaria terminar máquina rectificadora máquina polaco
El flujo de moler pulidora abrasivas
La fundición de piezas mecanizadas, máquina de polaco
Máquina de acabado de desbarbado térmico
Molecular alta suave elástico material abrasivo
Flujo pulidora abrasivas unidireccional
Orificio de micro pulidora abrasivas
Bi-direccional de molienda pulidora abrasivas
El flujo de abrasivos de molienda, también conocido como el flujo de abrasivos mecanizado (AFM) ®, es un acabado de precisión de la tecnología utilizada en una variedad de industrias. Algunas aplicaciones de este proceso incluyen:
Desbarbar
El borde de la generación de radio
Mejora de la superficie (pulido)
La eliminación de capas de refundición térmica
Complejo de pulir las formas internas de acabados de espejo
Crear y mejorar la ruta del flujo de gas/líquido dentro de válvulas y accesorios
El flujo de moler pulidora abrasivas, para los orificios diminutos, cancave converx superficie, los agujeros en forma de cruz, workpiese
Industrial Kooyle Shanghai Co., Ltd. Es un desarrollo de la investigación y fabricación de ventas compañía especializada en la industria de pulido
El proceso de pulido pulido pulido hace de forma especial de la pieza de trabajo cómoda y uniforme. Como la curva interior o especiales en forma de orificio, quita las rebabas de diversos tipos de moldes, espejo pulido, especialmente para las superficies curvas del cóncavo convexo y orificios de formas complejas que la cuchilla normal no puede polaco.
El flujo de trabajos de mecanizado abrasivo por el flujo de ida y vuelta bajo la presión de un abrasivo laden, compuesto de viscoelástica abrasivos o medios de comunicación, a través de un dispositivo de sujeción y a lo largo de la zona de estar pulidos, deburred y redondeados. En un típico proceso de flujo bidireccional, dos cilindros opuestos verticalmente extruir el abrasivo medios de comunicación de ida y vuelta a través de conductos formados por la pieza y herramientas. En un sistema unidireccional, el abrasivo corrientes los medios de comunicación en una sola dirección, permitiendo que los medios de comunicación para salir de la parte de un procesamiento rápido, fácil limpieza, o simples, de intercambio rápido de herramientas.
El proceso implica el principio de tres elementos: Un accesorio, la máquina, y el abrasivo.
El flujo de abrasivos de molienda, también conocido como el flujo de abrasivos mecanizado (AFM), es un acabado de precisión de la tecnología utilizada en una variedad de industrias. Algunas aplicaciones de este proceso incluyen:
Desbarbar
El borde de la generación de radio
Mejora de la superficie (pulido)
La eliminación de capas de refundición térmica
Complejo de pulir las formas internas de acabados de espejo
Crear y mejorar la ruta del flujo de gas/líquido dentro de válvulas y accesorios
¿Por qué usar el flujo de mecanizado abrasivo?
Mecanizado de flujo de abrasivo se desarrolló en la década de 1960, como un método de alisar y pulir las superficies internas y la producción de radios controladas. Pulido a mano o desbarbado puede producir resultados inconsistentes o ineficaz, y puede ser imposible llevar a cabo en el complicado o superficies internas.
El proceso también puede optimizar el coeficiente de flujo o mejorar el ciclo de alta y baja resistencia a la fatiga de determinadas piezas.
Proceso
El flujo de trabajos de mecanizado abrasivo por el flujo de ida y vuelta bajo la presión de un abrasivo laden, compuesto de viscoelástica abrasivos o medios de comunicación, a través de un dispositivo de sujeción y a lo largo de la zona de estar pulidos, deburred y redondeados. En un típico proceso de flujo bidireccional, dos cilindros opuestos verticalmente extruir el abrasivo medios de comunicación de ida y vuelta a través de conductos formados por la pieza y herramientas. En un sistema unidireccional, el abrasivo corrientes los medios de comunicación en una sola dirección, permitiendo que los medios de comunicación para salir de la parte de un procesamiento rápido, fácil limpieza, o simples, de intercambio rápido de herramientas.
El proceso implica el principio de tres elementos: Un accesorio, la máquina, y el abrasivo.
En particular, el espejo pulido se llevó a cabo en el tubo guía del gas que un órgano especial, lo que hace el seguimiento de molienda en consonancia con el líquido de dirección, de manera efectiva mejora el rendimiento, calidad y la vida de servicio de la herramienta de pulido o pieza, y hace que el acabado de espejo alcanza el grado.
Líquido abrasivo pulidora es adecuado para pulir la superficie, pulir, bisel y otras relacionadas con procesos de pulido de la superficie. Ampliamente utilizado con distintos moldes, piezas de precisión y los procesos para mejorar la calidad, mejorar la productividad y reducir los costes laborales ha logrado notables resultados.
Accesorios
El alojamiento está diseñado para aumentar la velocidad del abrasivo compuesto en la zona para ser procesados. El aumento de velocidad se concentra la retirada del material a áreas específicas de la pieza de trabajo. Encuentros puede hacerse de económicas, estructurales de nylon de calidad que proporciona una resistencia adecuada al peso, y puede ser fácilmente mecanizado para configuraciones personalizadas. Accesorios de alto nivel de producción son de acero o aluminio recubierto de poliuretano y el uso de encastres para proteger la pieza de abrasivos rascarse o bailando. Dependiendo del tamaño de la pieza y accesorios de tamaño de la máquina puede contener de 1 a 50
Un flujo de máquina de moler cumple diversas funciones. En primer lugar, debe ser capaz de bombear el abrasivo en cualquiera de los medios de comunicación una presión especificada (PSI/MPa) o el caudal (pulgadas cúbicas por segundo/litros por minuto). En segundo lugar, debe ser capaz de la abrazadera y el sello de la fijación entre la parte superior e inferior de los cilindros de los medios de comunicación, en un sistema de flujo bidireccional. Ambas funciones son generalmente realizada por los cilindros hidráulicos. El material abrasivo se bombea desde el pre-cargado de material inferior del cilindro, mediante la promoción de la parte inferior del pistón de medios de comunicación, y luego fluye a través de montaje de abrazaderas y finalmente en la parte superior del cilindro de medios de comunicación. Cuando la parte inferior del pistón está totalmente los medios de comunicación avanzada, el flujo se invierte; La parte superior del pistón de medios de comunicación avanza, la devolución de los medios de comunicación a través de la fijación y de nuevo en la parte inferior del cilindro. Este ciclo de flujo representa una secuencia, y se repite hasta que el valor total del valor de desplazamiento de los medios de comunicación (pulgadas cúbicas/litros) se ha logrado.
La mayoría de la producción de máquinas de la AFM también incluyen un chiller de medios para eliminar el calor generado por la acción de moler, y el aparejo de un dispositivo de transporte, como un servicio de mesa giratoria o, al índice encuentros desde una estación de carga/descarga, para la transformación de posición entre los medios de comunicación de los cilindros. Un depósito de material automático puede ser utilizado para pre-llenado accesorios tener grandes volúmenes de interior con material abrasivo, y asegúrese de que hay suficiente material para la máquina siempre se ejecutan en el desplazamiento completo de la carrera del pistón (para evitar "ciclos").
Sistema de medios abrasivos
El abrasivo utilizado en los medios de molienda de flujo de abrasivos proporciona el material de la extracción: Pulido, y el borde radiusing desbarbado. Los medios de comunicación de base, es un viscoelástico semi-sólido, que puede variar en la viscosidad de una empresa putty material similar a un suave, casi como la grasa de consistencia. En el flujo kooyle rectificado personalizado que nos hacen de este material para nuestros clientes de molienda en particular las necesidades.
El proceso de desbarbado térmico térmico es un proceso de reacción química. El desbarbado de piezas se coloca en una cámara sellada, y luego rellena con una cierta cantidad de gas metano o gas y oxígeno, mezcla de gas. Después de que encendió la chispa, la mezcla reacciona instantáneamente y libera una gran cantidad de calor, lo que hace de la rebaba calentada bajo la acción de 20 veces de alta velocidad y ocho veces de alta presión en la alta temperatura de alrededor de 3000 C. Y lograr el objetivo de eliminar las rebabas. Porque el tiempo de reacción es muy corto, sólo 0.003 segundos, el tamaño original, acabado de superficie, metalografía estructura y propiedades mecánicas de las piezas después calienta son básicamente sin cambios.
Debido a la alta accesibilidad y generalizada de gas, tiene un único efecto de eliminación de la rebaba, tales como el agujero interior orificio transversal del agujero ciego y otras piezas con forma compleja o Difíciles de eliminar la rebaba de las manos. El equipo tiene un pequeño volumen, alta eficiencia, el ciclo de un período de 90 segundos, la buena desbarbe efecto y puede satisfacer una gran cantidad de producción de la demanda y ampliamente usado en mecánica, hidráulica, neumática moldeado a presión, la aviación de automoción
La introducción de polímero elástico suave material abrasivo se basa en la diferente dureza del material y la elección de material abrasivo.
El carburo de silicio Dureza 9, 5 2840-3320kg/m de micro dureza, color verde o tinta.
Con el carburo de silicio verde de alta calidad, alta dureza, estabilidad química cierta dureza, la principal materia prima se infiltraron en otros materiales y mixtas, su dureza se encuentra entre el corindón y diamante, a 1000 grados de temperatura alta todavía puede mantener la dureza y resistencia inherente, y muchos de los no metálicos (vidrio cerámica) y algunos no metal (zinc, acero y aleación). El material no reacciona con sustancias químicas. Es adecuado para el procesamiento de vidrio, cerámica, piedra, hierro fundido y algunos no-metal, carburo cementado, acero de alta velocidad, etc...
La empresa tiene amplia experiencia y un fuerte equipo de desarrollo y de investigación técnica, desarrollada por ingenieros profesionales en el extranjero, profesores universitarios y de sus propios expertos del sector, y es responsable de la producción por sus propios ingenieros, y tiene un sistema de control de calidad perfecta.
La energía térmica de la máquina de desbarbado,
Polímero de alta suave elástico material abrasivo
Bi-direccional de flujo pulidora abrasivas
Flujo pulidora abrasivas unidireccional
Orificio de Micro caudal pulidora abrasivas
Equipos de personalización no estándar
El carburo de boro Dureza 9.36 micro dureza 4315-5296kg/m, gris, negro.
El polímero especial el carburo de boro materiales abrasivos sólidos mezclados con otros materiales, y el espesor de la tinta se basa en la aspereza requeridas por el material de la pieza. El abrasivo tiene un corte muy afilado y la nitidez, con muchas organizaciones no-metálicos (vidrio cerámica) y algunos no metal (zinc, acero y su aleación). El material no reacciona con sustancias químicas. Es adecuado para el procesamiento de vidrio, cerámica, piedra, hierro fundido, y algunos no metálicos, carburo cementado, acero de alta velocidad, etc...
Polvo de diamante abrasivo Dureza 10 micro dureza 10.000 kg/m, de color amarillo.
Este producto utiliza alta densidad elástica especial moleculares sólidos abrasivos suaves, con flexibilidad y la flexibilidad, buenas propiedades mecánicas, alta dureza y resistencia alta. Es adecuado para materiales metálicos - Herramienta de acero, acero de alta velocidad, alta y baja de la escuela acero aleado acero al carbono, aluminio, cobre, estaño hierro, etc. La superficie de la pieza, tales como el imán de grafito de betún de cerámica de piedra, es tratada con el interior de la pared de la cavidad Micro pulido espejo, y la pieza está uniformemente y ligeramente consumidos dentro y fuera de la pieza, sin restos de abrasivos y larga vida, puede controlar el tratamiento de pulido de la superficie del espejo.
