Máquina de endecimiento automático para acabado superficial
Descripción del producto:
La máquina de enarenado automático para acabado superficial puede funcionar con cualquier tipo de material abrasivo, como, por ejemplo, grano de acero al carbono, grano de acero inoxidable, Microesferas de vidrio, óxido de aluminio, materiales abrasivos plásticos, etc.; que siempre aseguran un índice de productividad muy alto, ya que el reciclaje de materiales abrasivos se realiza de forma automática y simultánea, lo que permite el reinicio inmediato de los trabajos cuando se agota la carga de material abrasivo de la carga de la máquina de voladura.
Este sistema de recuperación de materiales abrasivos requiere cimientos extremadamente reducidos, y puede construirse opcionalmente sin necesidad de fundaciones, o aún en salas móviles tipo contenedor.
Puertas: |
La puerta de servicio está construida en perfiles soldados y tiene un cierre en placas de acero, y está cubierta internamente con caucho resistente a la abrasión. Un sistema de sellado exclusivo evita la pérdida de materiales abrasivos y permite cerrar las puertas sin esfuerzo. Opcionalmente, se pueden suministrar dos puertas (sala tipo túnel) y una puerta para el operador. Los sensores conectados a las puertas interrumpen automáticamente la operación de voladura cuando se abre uno de ellos. |
| Luminarias: |
La construcción y colocación de cada lámpara LED permiten la máxima utilización de la luminosidad. El sistema de fijación permite una extracción sencilla para el mantenimiento. |
| Cámaras de trabajo: |
Construidos en baldosas de acero de color, se modulan para satisfacer cualquier dimensión en altura, anchura y longitud. En el interior (excepto en el techo) hay un revestimiento de goma que los protege contra la abrasión y ayuda en el aislamiento acústico. |
| Transporte horizontal de material abrasivo: |
Este sistema combina el accionamiento de los carros de rasqueta que conducen el material abrasivo al centro de la cámara de trabajo, donde se recoge mediante un transportador de tornillo (en algunos casos mediante un transportador de cinta) que conduce el material abrasivo hasta el pie del elevador de la cuchara (purificador de materiales abrasivos). En toda la superficie del suelo, hay una rejilla que está cubierta con una placa perforada, que retiene impurezas más grandes o incluso piezas pequeñas que pueden caer accidentalmente en el suelo. Este sistema único utilizado por CMV requiere una potencia instalada mucho más pequeña que los otros sistemas, gracias al coeficiente de fricción (desgaste), que es mucho más pequeño en este sistema. |
| Panel de control: |
Montado sobre un armario blindado, tiene protección térmica y bloqueo para los motores, lo que hace imposible conectarlos en el orden incorrecto. Opcionalmente, se suministra con un PLC para el control automático del equipo. Cumple con las normas internacionales más importantes, entre las que se encuentran los 60204-1 de la CEE. |
| Máquina de voladura: |
Tiene un recipiente a presión construido de acuerdo con la norma de la UE, que se prueba de forma hidrostática para funcionar a una presión de 8 bares (116PSI), con y salida para uno o más operadores, con un mando neumático remoto y un kit completo para la protección del operador(s), y un filtro de aire que es apropiado para la respiración humana. La máquina también cuenta con un sistema neumático de alta eficiencia y boquillas de alto rendimiento. Opcionalmente, puede estar equipado con un sensor de nivel para la alimentación automática de material abrasivo. |
| Purificador de materiales abrasivos / elevador de cubo: |
El elevador de cubo recibe el abrasivo en su tolva y lo eleva al purificador. El elevador cuenta con cubos de hierro fundido nodular muy resistentes a la abrasión y accionados por un motor de engranaje. El purificador de materiales abrasivos recibe el material abrasivo del elevador de cubo y, con un sistema que se puede ajustar a través de contrapesos, forma una cortina con el material abrasivo, a través de la cual pasa un flujo de aire, que también es ajustable, y que lleva el polvo y otros residuos que pueden estar contaminando el material abrasivo, al sistema de escape. El material abrasivo, ahora libre de impurezas, cae en el silo que se encuentra en la máquina de voladura. Opcionalmente, el purificador de materiales abrasivos puede suministrarse con una pantalla giratoria. |
| Sistema de escape: |
La combinación de deflectores para la entrada/salida de aire garantiza una excelente visibilidad operativa y, debido a su construcción, elimina los residuos de material abrasivo. Nuestros colectores de polvo modelo BMF-H tienen filtros de cartucho con elementos en Viledon(r), que, además de asegurar un volumen extremadamente bajo de polvo residual (aproximadamente 2mg/m3), tienen una vida útil considerablemente larga (aproximadamente 15.000 h de trabajo). La limpieza del sistema de filtrado se realiza automáticamente mediante un sistema de chorro de pulsos controlado electrónicamente. Opcionalmente, entre otros elementos, es posible suministrar al equipo un amortiguador de ruido / filtro trasero tipo HEPA, obteniendo así un volumen de polvo residual de aproximadamente 0,4mg/m3. |
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7.como vendedor honesto, siempre utilizamos materias primas superiores, máquinas avanzadas, técnicos cualificados para asegurar que nuestros productos sean acabados en alta calidad y característica estable.
Nuestras máquinas fueron exportadas a Francia, España, Rusia, México, Japón, corea, Pakistán, Vietnam, Tailandia, Sudeste Asiático y otros países, así que espero que pueda confiar en nuestra tecnología y fuerza profesional!
Término comercial:
Plazo de pago: 30% como depósito, 70% de saldo contra la copia de B/L.
La entrega de la mercancía se realiza dentro de los 45 días siguientes a la recepción del pago anticipado.
El fabricante deberá proporcionar el certificado de origen al comprador.
Garantía de calidad y posventa:
1.promesa del proveedor el nombre, modelo, especificación y cantidad cumplen con el protocolo técnico,
Asegurar la máquina es un nuevo equipo con material calificado fabricado a través de la tecnología perfecta.
No hay defectos en el diseño, material y tecnologías, que es adecuado para proponer de desandro,
Y cumple con el estándar de la industria nacional.la calidad es estable y fiable.
2.Garantía de equipos y Garantía de posventa los ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
(excepto fuerza mayor, funcionamiento inadecuado y desgaste de las piezas de desgaste rápido).
3.el equipo pasará la entrega y prueba antes de la entrega, una vez que la calidad esté calificada,
Desmontamos el equipo, el revestimiento y la entrega.
Para darle la máquina adecuada, por favor, proporcione el siguiente mensaje para nosotros:
1.¿Cuál es su pieza de trabajo y el material y la forma?
2.la longitud/anchura/altura máxima de la pieza y el peso máximo/MÍNIMO de la pieza ?
3.la productividad que necesita para volar la pieza ( ¿cuántas T o pieza por día o por mes?)
4.la fuente de alimentación que necesita (nuestra China :380V, 3PH, 50Hz)
5.mejor enviarnos la foto o dibujo de la pieza.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es una máquina de chorro de aire?
Un chorro de aire es una máquina que controla el flujo o flujo de microesferas de metal fino como se proyectan forzosamente contra una superficie por aceleración mecánica.
¿Qué material se utiliza para la limpieza a chorro?
Los tipos de abrasivos metálicos utilizados en la limpieza por chorro de arena incluyen arenilla de acero, inyecciones de cobre y pellets de aluminio. Otros métodos de limpieza por inyección utilizan arena de sílice, microesferas de vidrio, materiales sintéticos como bicarbonato de sodio (bicarbonato de sodio), e incluso materiales agrícolas como granos triturados.
¿la limpieza a chorro eliminará el óxido?
La voladura por chorro es el proceso de rastrillando la superficie de una pieza de metal para eliminar el óxido, la suciedad y otros contaminantes solidificados al lanzar un chorro de alta velocidad de pequeñas piezas de acero inoxidable que se asemejan a la inyección de alforfón. Es capaz de desbarbar, dar forma y texturar una superficie.
¿Cuál es la diferencia entre la limpieza a chorro de arena y la limpieza a chorro de arena?
Esencialmente, el proceso de chorreo de arena utiliza aire comprimido para disparar algún tipo de medio abrasivo como arena contra el producto que se está tratando. La limpieza de la bomba emplea fuerza centrífuga de un dispositivo mecánico para propulsar los medios de tratamiento sobre el producto.
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