High Precision Spark Erosion EDM Sinker máquina EDM Znc550-A.

• Warranty: One Year
• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• No. de Modelo.: ZNC550
• Performance Classification: Economical CNC Machine Tools
• Certification: CE
• Condition: New
• corriente máx. de mecanizado: 50a: control nc eje z.
• capacidad de carga de aceite de la mesa: 1420×850×550mm
• recorrido de x/y/z: 550×450×250mm
• desplazamiento del eje 2nd z: 300mm
• distancia del electrodo a la mesa: 640mm
• peso neto de la máquina: 2200kgs
• Paquete de Transporte: Plywood Cae
• Especificación: CE
• Marca Comercial: Kingred
• Origen: Jiangsu Province, China
• Código del HS: 8456301010
• Capacidad de Producción: 300sets/Year

Descripción de Producto

EDM ZNC550

 

El mecanizado EDM es el electrodo y la pieza se sumergen en fluido de trabajo electrolítico, y se conectan respectivamente al cátodo y al ánodo de la fuente de energía HF. Cuando el electrodo se acerca a la pieza a una distancia mínima y determinada, se produce una descarga eléctrica, al mismo tiempo, el borrado de alta temperatura libera calor muy alto para erosionar la pieza.

 El EDM Sinker ZNC550 de Kingred  se presenta en una función fuerte, comodidad y funcionamiento confiable; la máquina está diseñada de acuerdo con análisis de resistencia a la atracción, resistencia a la prensa y reacción por computadora. El casting se utiliza FC-35 por la meteorización nacional y todo tipo de tratamiento, se desgasta bien y su precisión es invariable. La estructura de la máquina es razonable sin distorsión, de buena rigidez para asegurar la precisión del proceso. Los rieles tienen forma de "V", pueden moverse ligeramente bajo carga pesada y se utiliza un eje Z de buena precisión japonés "SANYO" servomotor de CC. Los osos de alta precisión, la mesa de trabajo se utilizan rieles con cara "TAFULO". Bomba de aceite danesa o bomba de aceite italiana "GALPEDA". Regla de tres ejes DE la rejilla DE SINO. Puede elegir arbitrariamente los métodos de eliminar chatarra de hierro, aceite de barrido o aceite de succión, también elegir el proceso de que la pieza de trabajo no está sumergida en aceite. Es ideal para procesar cavidades, agujeros y partes de forma especial en cobre, acero. El sistema de lubricación se utiliza de forma de devolución de llamada, la lubricación del raíl se completa una vez, y conserva la limpieza de la apariencia.las placas PCB son a prueba de humedad, anticorrosivo, relleno de oro.

 

• Parámetros técnicos de Sinker EDM ZNC550

  Elemento	Unidad	ZNC550
  Capacidad de carga de aceite de la mesa	mm	1420×850×550
  Tamaño de la tabla	mm	1000×500
  Recorrido de X/y/Z	mm	550×450×250
  2nd desplazamiento del eje Z.	mm	300
  Distancia del electrodo a la mesa	mm	640
  Carga máxima del peso del electrodo	Kg	100
  Carga  de la mesa	kg	1500
  Dimensión	mm	1490×1460×2200
  Peso neto	Kg	2200
  Capacidad del depósito de aceite	L	540

  Unidad de alimentación del controlador

  Capacidad		50A	75A	100A
  Método de control y ejes		Cerrar bucle (eje Z)
  Unidad de ajuste mín		0,005mm(0,001mm)
  Unidad de ajuste máx		9999,995mm(9999,9999mm)
  Sistema de coordenadas		SC,ABS
  Sistema de visualización		LCD DE 15"
  Sistema de control		BASADO EN PC
  Marcha lenta		0,005mm(Unidad)×1, ×5, ×10
  Guardar datos		>10000
  Corriente de mecanizado máx	R	50	75	100
  Potencia total de entrada	KVA	4,5	6	10
  Máx.    Tasa de eliminación de material	mm3/min	360	560	700
  Frecuencia de desgaste de los electrodos	%	<0,2
  Mejor acabado superficial	μm	Ra 0,18
  Dimensión general	mm	790×820×1850
  Peso neto	kg	260

Unidad de alimentación del controlador ZNC

Capacidad		50A	75A (opcional)	100a (opcional)
Método de control y ejes		Cerrar bucle (eje Z)
Unidad de ajuste mín		0,005mm(0,001mm)
Unidad de ajuste máx		9999,995mm(9999,9999mm)
Sistema de coordenadas		SC,ABS
Sistema de visualización		LCD DE 15"
Sistema de control		BASADO EN PC
Marcha lenta		0,005mm(Unidad)×1, ×5, ×10
Guardar datos		>10000
Corriente de mecanizado máx	R	50	75	100
Potencia total de entrada	KVA	4,5	6	10
Máx. Tasa de eliminación de material	mm3/min	360	560	700
Frecuencia de desgaste de los electrodos	%	<0,2
Mejor acabado superficial	μm	Ra 0,2
Dimensión general	mm	790×820×1850
Peso neto	kg	260

Característica de función Introducción del sistema de control

1. Más de 20.000 unidades de capacidad de almacenamiento de programación. Normalmente, se pueden almacenar más de 20.000 programas diferentes de numeración de molde o cliente
2. Con el circuito de procesamiento de superficie de espejo, se puede realizar un efecto de espejo verdadero. Además, es incluso mejor utilizar el procesamiento orbital y el procesamiento de mezcla de polvo.
función de edición automática de 3,10 segmentos. Edición manual: Editar la condición de mecanizado por experiencia. Auto Z auto editar: Máx. Se proporcionan profundidades, proceso inicial actual y acabado, selección de área de mecanizado y, a continuación, la edición de condición de mecanizado se puede terminar automáticamente. Edición de estado inteligente: Forma de electrodo, electrodo y material de trabajo, área de sección de pieza y selección de precisión acabada, área de ajuste de profundidad se proporcionan, y entonces la condición de mecanizado puede ser completa en un momento por el camino de áspero→moderado→fino.
4. X,y,Z las coordenadas del eje son conmuadas con sistema métrico e inglés
5.Si el mecanizado es inestable, la condición de descarga se ajusta automáticamente modificando la eficiencia de descarga y el tiempo de trabajo. Después de eso, la condición se restaurará automáticamente. Y también es ajustable en cualquier momento.
6.función de detección automática de arco, si se produce un arco inestable causado por el arco, el ordenador ajustará los parámetros de mecanizado y elevará la altura de salto, entonces la condición normal volvería.
7.Si pudiera establecer que después de 2 a 10 veces descarga (control de salto), el electrodo se elevará (altura segura Z) a la posición arbitraria establecida y continuará el mecanizado. Esto podría lograr un buen rendimiento de corte para el mecanizado de agujeros profundos.
8.función de evitar la segunda descarga y la desposición del carbono elevación rápida o descarga de límites búsqueda de elevación rápida.
9.función de control de potencia (igual energía) para homogeneizar el efecto de mecanizado. Y esta función podría desactivarse para acelerar el mecanizado de electrodos de grafito.
10.el nuevo diseño del generador cumple con la caja de alimentación y el criterio de pantalla LCD de 15 pulgadas de la normativa europea de seguridad CE, que es resistente al polvo, al agua, a prueba de ruido eléctrico y la vida útil de la placa de circuitos también podría ser aumentado.
11.se aplica un controlador basado en PC de clase industrial y el disco duro tradicional se sustituye por una nueva memoria de tipo DOM, que permite una velocidad más rápida y constante de lectura de archivos y es más adecuado para aplicaciones industriales.
12.la función de descarga (mecanizado inverso) facilita el mecanizado especial.
13.dos coordenadas de mecanizado independientes. El dado macho y el dado hembra podrían ser partidos o mecanizados en diferentes coordenadas.
14. Después de apagar el sistema, se reinicia y recarga automáticamente las condiciones de mecanizado anteriores y la coordenada de la última vez, por lo que la descarga podría terminarse empujando la caja de control remoto sin el funcionamiento del panel
15.dos tipo de velocidad de salto, que se podría elevar la velocidad de servicio cuando no se pudiera aumentar la deformación del electrodo y la eficiencia de mecanizado de área grande también podría ser elevada.
16.el almacenamiento separado de datos de coordenadas y mecanización, y el mismo estado de mecanizado podría ser agregado rápidamente en diferentes mecanizados de piezas.
17.dos circuitos de alta tensión podrían ajustarse en tensión parcial o corriente parcial según la necesidad del cliente
18.la función de ajuste de detección de arcos podría iniciar el circuito de detección de hardware de deposición de carbono, y cada pulso de carga podría detectarse y la corriente se cortará cuando se produzca un pulso anormal. Por lo tanto, ningún cortocircuito es causado por el circuito de disparo
19.Descarga de control de pulso de alta tensión, que permite los ajustes de diferentes tipos de pulso de alta tensión y podría ir con la velocidad de mecanizado y el desgaste de los electrodos.