Cable EDM KD500ZL
La máquina EDM KD500ZL de corte de cable CNC de alta precisión tiene un diseño mecánico único y el sistema controlado por PLC de la empresa. Estructura "C", plataforma de máquina en forma de "T" para garantizar una alta rigidez para un rendimiento excelente, mantenimiento de la precisión y estabilidad. Tambor de cable fijo con tensión de cable servocontrolada por PLC para mejorar la acabado de superficie y la precisión de los trabajos de corte. Sistema de control EDM de corte de cable KCUT más reciente con control PLC. X, Y, U, V, Z, Y el tambor de alambre son todos controlados por AC servomotor.
Dimensiones principales:
X×y×Z recorrido: 400×500×300mm;
Dimensiones de la mesa de trabajo: 520×800mm;
Conicidad de corte máx.: ±12°/80mm
Peso de la máquina: 3000kg
Carga de la mesa: 600kg
Tipo de tambor de alambre: Fijo
1, característica mecánica
- 1+5 control, los ejes X, y y el tambor de alambre son accionados por AC servomotor; los ejes U, V y Z son accionados por con control de motor paso a paso micro, los servomotores AC están disponibles como opcionales.
- Innovador tramo corto de trayectoria de alambre, tambor de alambre fijo, sin movimiento longitudinal, simplemente girando
- Sistema de tensión de cable controlado por servomotor, comando del PLC
- Estructura "C", plataforma de máquina en forma de "T", excelente precisión dinámica y estabilidad, gran capacidad de carga.
- El lecho de la máquina está diseñado con una estructura de caja y un soporte de costilla reforzado, que tiene una buena rigidez y una mejor estabilidad de la estructura mecánica.
- Toda la máquina-herramienta adopta arena de resina moldeo de precisión HT250. Toda la fundición de la máquina ha sido tratada con calor para eliminar el estrés interno. Cada molde se inspecciona a fondo para evitar defectos y garantizar la mejor rigidez y durabilidad de la precisión. El vida de servicio de la máquina de corte de alambre EDM se extiende a más de 10 años.
- Sistema de alimentación de hilo: El hilo de molibdeno se alimenta con vía lineal, y el tambor de hilo adopta la tecnología única de regulación de velocidad de bucle cerrado servo en la industria. De acuerdo con la operación de carga del alambre en la máquina y piezas de diferentes espesores, la velocidad del alambre puede seleccionarse de manera independiente y flexible.
- Mecanismo de apriete automático de tensión de cable multisegmento CNC y único de Kingred el ingenioso dispositivo de guía de roscado puede eliminar eficazmente las rayas superficiales y. mejorar la rugosidad de la superficie
- Servocontrol del eje U.V.Z, datos memorables, control de bucle cerrado para compensación de tono, corte de conicidad más preciso y precisión de corte más estable.
- Diseño modular avanzado: La máquina electrónica EDM de alambre, la fuente de alimentación de alta frecuencia, el sistema NC están científicamente integrados. Toda la máquina tiene una estructura compacta, un diseño razonable, un fuerte anti-interferencias, buena fiabilidad, protección del medio ambiente, ahorro de energía, cumple con las especificaciones ergonómicas y hace hincapié en los estándares humanos.
- Sistema de control de alta frecuencia optimizado: Puede realizar de forma eficaz un corte de gran espesor y alta eficiencia, y puede cortar de forma eficiente varios aceros de molde, materiales de aluminio, materiales de cobre, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aleaciones duras, cerámicas conductoras y materiales superconductivos.
- CPU Intel de doble núcleo 1,8g de bajo consumo; memoria montada en placa 2G; disco duro: SSD 32G; fuente de alimentación industrial 300W
2,ventajas del sistema de control:
1) KCUT adopta la tecnología de accionamiento de gráficos, genera la pista de corte automáticamente con un ajuste sencillo, reduce el tiempo de programación, aumenta la eficiencia de fabricación, reduce la posibilidad de errores por parte del operador y ahorra costes de producción.
2) el funcionamiento es fácil y fácil de aprender.
3) control simultáneo de múltiples ejes para simplificar la programación de la complicada tarea de corte cónico.
4) apoyar completamente el servocontrol completo, para satisfacer la tendencia del mercado de corte de alta precisión.
5) Comunicación por Internet disponible, rápida y estable. El módulo 4G está disponible para conectarse a Internet, se necesita una tarjeta sim
6) monitorización en tiempo real, sistema ERP.
7) control PLC, no se utilizan más PCB, sistema de cableado simplificado, menos mal funcionamiento. Y PLC es muy potente y tiene una buena escalabilidad
8) monitorización de E/S en tiempo real
9) Conexión de cable de red estándar, rápida, estable y eficiente
| Nombre |
KD500ZL |
| RECORRIDO X×Y×Z. |
400×500×300mm |
| Dimensión de la mesa de trabajo |
520×800mm |
| Ángulo/grosor máx. De corte |
±12°/80mm |
| Carga máxima de la mesa de trabajo |
600kg |
| acabado de superficie |
Ra≤0,8-2.5μm(corte de rutas múltiples y únicas) |
| Velocidad de corte máxima |
≥260 mm2/min |
| Precisión de corte |
≤±0,006mm, corte recto |
| ≤±0,015mm, corte angular |
| Unidad de accionamiento mín |
0,001mm |
| Diámetro del hilo de electrodo |
Φ0.12-Φ0.25mm |
| Peso de la máquina |
3000kg |
| Dimensiones de la máquina |
2100×2000×2000mm |
| Corriente de corte máx |
≥7A |
| Fuente de alimentación |
3 fase 380V/50Hz |
| Ancho de alta frecuencia (ajustable continuamente) |
1-99μs |
| Potencia nominal |
≤3KVA |
| Tanque de trabajo |
| Capacidad del depósito |
60L |
| Filtración |
Filtro intercambiable (0,005mm) |
| Dimensión del depósito |
670×460×610mm |
| Peso del depósito |
60kg |
Funciones principales del sistema de control EDM de corte de cable KCUT-Kingred CNC
1) soporta la programación automática basada en gráficos, el operador no necesita conocer códigos de programación, en la práctica, el operador necesita cargar archivos DXF creados por otro software y luego postprocesar en KCUT para crear pistas de corte de acuerdo con las instrucciones del software.
2) múltiples modos de mecanizado, flexibles para diferentes fines, por ejemplo, corte de un solo segmento, corte continuo, corte hacia delante y corte hacia atrás.
3)XYUVZ puede realizar un control simultáneo de 5 ejes, el tipo de accionamiento podría ser un accionamiento de paso o un servoaccionamiento, todos los 5 ejes pueden ser monitorizados en tiempo real en la interfaz principal de corte.
4) KCUT muestra la posición de mecanizado actual, la coordinación, el porcentaje de trabajo terminado y el tiempo de salida en tiempo real. El operador puede juzgar el estado de corte real de acuerdo con la información de la GUI, que podría ampliarse según el operador.
5) sistema de control de conicidad estándar para realizar el corte de conicidad de grados iguales, conicidad de grados variables y anormalidad (conicidad de perfil diferente ascendente). El control simultáneo de múltiples ejes hace que el corte de conos complicado sea mucho más fácil y eficiente.
6) Estándar con múltiples cortes capacidad para obtener una mejor acabado de superficie y precisión de corte.
7) con capacidad de limpieza de esquinas para mejorar el rendimiento del corte de esquinas.
8) Compensación de soporte de paso de tornillo, capaz de compensación segmentaria de error de paso de la máquina.
9) con la función de alarma automática, cuando se realiza el mecanizado o aparece un fallo de funcionamiento (como un cortocircuito), aparece el diálogo de alarma y KCUT registra la información de alarma automáticamente.
10) Control remoto para el movimiento de la máquina, alimentación de hilo, bomba, alimentación HF, etc., lo que hace que el funcionamiento sea más eficiente.
11) el mando a distancia tiene la función de ajuste de herramientas (ajuste de la rectitud del cable) para simplificar la rectitud del cable a la pieza, y es fácil cambiar los parámetros para el ajuste de la herramienta.
12) función de recuperación de apagado, cambio de posición del punto de inicio, punto de pausa, punto final, función de selección de pista móvil.
13) el ajuste del programa de corte incluye el ajuste de los agujeros de salto, el espejo, la rotación, el ajuste de la línea de entrada, etc.
14) detección de cortocircuito y retroalimentación, alarma de cortocircuito. Cuando se produce un cortocircuito, el alambre se mueve hacia atrás y se alimenta hacia adelante de nuevo para obtener una separación adecuada entre el alambre y la pieza de trabajo.
15) la función manual incluye el eje de movimiento, el centrado, el borde de contacto, etc.
16) el ajuste incluye el ajuste predeterminado de fábrica, el ajuste de usuario. La configuración predeterminada de fábrica no puede cambiar a menos que el permiso y la orientación del fabricante.
17) el monitoreo de E/S podría mantener los datos de monitoreo de entrada y salida y permitir que el operador conozca mejor el sistema de control.
18) depuración de la información de registro del sistema de alarmas.
19) la gestión de archivos podría hacer la configuración de gráficos en el sistema, también puede leer archivos del controlador duro o memoria USB, el archivo debe ser DXF.
20) función de medición de longitud para comprobar la distancia entre dos puntos, para asegurarse de que el gráfico es correcto.
21) la función de simulación simula el procedimiento real de corte, para comprobar si la programación es correcta.
1, Perfil de la empresa
Somos DMNC-EDM CNC Technology Co., Ltd., una sucursal del Instituto de Mecanizado eléctrico de Beijing (BIEM) en China, una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, desarrollo y producción. El Instituto fue fundado en 1978 y cooperó con Sadik en 1994. Somos un fabricante de máquinas-herramienta CNC EDM en el campo de alto rendimiento en China y líder en el campo de la precisión, con base teórica sólida, mecanizado de troqueles CNC y tecnología de máquina de corte de hilo CNC, tenemos muchos equipos de prueba avanzados y precisos para asegurarnos de que tenemos la capacidad de desarrollar y fabricar buenas máquinas.
2, función del producto:
Nuestro equipo tiene las ventajas de la tecnología de fabricación avanzada y el procesamiento de la vinculación de precisión y multieje, que implica el procesamiento de piezas de precisión, la fabricación de equipos, el control automático, el desarrollo de software, etc. nuestros productos se utilizan principalmente para el procesamiento de moldes, automóviles, la defensa aeroespacial y nacional, médica, productos electrónicos, electrodomésticos, etc
3, Fuerza de la empresa y campo de ventas
Somos una gran compañía de grupo con sede en Beijing y cinco bases de producción en China Oriental. Las bases de producción de máquinas CNC EDM están ubicadas en Beijing y Jiangsu. China tiene más de diez salas de exposiciones. Los centros de marketing y formación de máquinas EDM tienen su sede en Shanghai y otros lugares, como Shenzhen, Hangzhou, Chengdu, Kunshan, Chengdu, Xiamen, etc.
4, agente de licitación global
Somos Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd. (DMNC-EDM), podemos proporcionar mejor tecnología y servicios! Estoy buscando un agente global para vender nuestros productos.
Proveedor Auditado 
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