Biocombustible Energía Café Husk Pellet máquina Pelletizing Mill

• Type: Ring Die
• Voltage: 380V
• Automatic Grade: Automatic
• Controlling Mode: Artificial
• Energy Saving: Energy Saving
• Certification: CE, ISO, SGS
• No. de Modelo.: SZLH860
• Warranty: 1 Year
• Customized: Customized
• Condition: New
• Color: Multi Color
• After-sales Service: Online Service
• potencia: 220kw
• peso: 10t
• materia prima adecuada: aserrín de madera
• Inner Diameter of The Ring Die: 860
• Paquete de Transporte: Nude Packaging
• Especificación: 2500*1300*1900
• Marca Comercial: Kingoro
• Origen: China
• Código del HS: 8479300000
• Capacidad de Producción: 2.5-3.5t/H

Descripción de Producto

Venta automática en caliente de madera Pellet Fabricación de máquina molino

Descripción del producto

 

Vertical anillo Die Pellet Machine es una nueva maquinaria de producción de combustible de biomasa utilizando serrín triturado y salvado de eucalipto, pino, abedul, álamo, fruta y paja agrícola, bambú.

Comparado con la máquina antigua, absorbió la esencia de la máquina de troqueles horizontales y de troqueles planos, resolvió la presión insuficiente, los problemas de gripaje de troqueles horizontales, y superó la pequeña capacidad, alta tasa de fallos de la máquina de troqueles planos.

Adopta el módulo grande endurecido superficie helicoidal caja de cambios, refuerzo eje principal, la potencia de salida es fuerte, buena estabilidad, bajo índice de fallos, bajo coste de producción, por lo que es la primera elección de maquinaria para la industria de la energía de biomasa .

 

 

Materia prima aplicable

 

En comparación con las máquinas de troquelado horizontal y las máquinas de troquelado plano, debido a la estructura única de la máquina de troquelado vertical, no solo puede adaptarse a diversas maderas duras, maderas blandas, etc., sino también adaptarse a una variedad de materias primas de biomasa.

Cáscara de arroz, paja, cáscara de girasol, cáscara de cacahuete y otra cáscara de melón, ramas, troncos, corteza, bambú, Y otros desechos de madera; todo tipo de paja de cosecha, caucho, cemento, escoria gris y otras materias primas químicas, etc.

 

Gránulos acabados

 

 

Especificación

 

Modelo	Potencia (kw)	Capacidad (t/h)	Tamaño (mm)
SZLH470	55	0,8-1,0	200 x 1550 x 1680
SZLH560	90	1,2-1,5	2600 x 1300 x 2300
SZLH660	132	1.5-2	2500 x 1300 x 1900
SZLH760	160	1,5-2,5	3000 x 1500 x 2600
SZLH850	220	2,5-3,5	3780 x 1700 x 2950

Características principales

1) la materia prima se alimenta verticalmente y está directamente en su lugar, con la matriz estacionaria y el rodillo de presión rotatorio, la materia es centrífuga y equidistancia alrededor de la matriz.

2) el dado es de doble anillo, con estructura vertical, sala de peletización también se utiliza para la refrigeración, más opciones, y más ganancias.

3) el dispositivo de eyección independiente asegura la velocidad de formación de la pélets, el buen diseño reduce el consumo y mejora la eficiencia, trabaja 24 horas y lubrica automáticamente.

4) el componente principal de transporte de carga utilizaba materiales resistentes al desgaste de alta aleación. La vida útil de las piezas de desgaste se duplica en comparación con otros productos similares.

Adopta la desaceleración del engranaje helicoidal de la superficie de dientes duros, la superficie de dientes ensanchada, el módulo aumentado, el grado de malla grande y la capacidad de carga mejorada. Su vida útil es 3-5 veces mayor que la del reductor convencional.
 

La caja de cambios es procesada por la máquina de molienda de engranajes alemana NILES, utilizando un engranaje helicoidal de superficie de dientes duros para reducir la velocidad, la superficie de dientes se ensancha en 20mm, el módulo se aumenta, el grado de engrane es grande, la capacidad de carga se mejora, la operación es más estable, Y el ruido a través de la transmisión de 5 niveles es menos de 75 dB, su vida es 3,5 veces la convencional.

 

Piezas de repuesto

 

El agujero de troquelado se procesa mediante perforación de doble pistola de alta velocidad, y luego a través del proceso de molienda de agujeros para mejorar la suavidad de la descarga y la suavidad de los pellets;
El material está fabricado con acero de aleación de alta resistencia al desgaste, que se somete a un proceso de tratamiento térmico para aumentar la dureza del molde y aumentar su vida útil. También ofrecemos opciones de troquelado de acero inoxidable.  
Una matriz circular puede utilizar 2 veces por vuelta, lo que puede reducir los costes de operación.  El molde de la máquina tradicional de pellets tiene 5 filas de agujeros. Hemos ampliado la cámara de granulación y mejorado el molde a 6 filas de agujeros. El diámetro exterior del molde es 690mm, el diámetro interior es 550mm y el grosor es 70mm. La piel del rodillo está carburizada profesionalmente y tiene una mayor resistencia al desgaste.
 

 

El conjunto de rodillo adopta un diseño de junta doble de relleno y junta de aceite para evitar fugas de grasa y la entrada de polvo. El cojinete de rodillos adopta un soporte de cobre con diseño de cojinete de rodillos autoalineantes para mejorar el efecto de posicionamiento del rodillo. El cojinete de rodillos adopta un tipo excéntrico y la fuerza de compresión es más fuerte durante el funcionamiento, que es 1,5 veces más alta que la fuerza de presión original.  El conjunto de rodillos está sellado por prensaestopas superior e inferior. El espesor del casquillo es alto, lo que puede asegurar que no se deforme en funcionamiento a alta temperatura. Y el prensaestopas se fija con tornillos, para asegurar que los materiales no entren en  el conjunto de rodillos, aumentando así la vida útil  del conjunto de rodillos.
 

 

Perfil de la empresa

Shandong Kingoro Machinery se estableció en 1995 y cuenta con 29 años de experiencia en la fabricación. Nuestra empresa está ubicada en la hermosa Jinan, Shandong, China.

Podemos suministrar línea completa de producción de maquinaria de pellets para material de biomasa, incluyendo astillamiento, molienda, secado, peletización, refrigeración y embalaje, según las diferentes necesidades de nuestros clientes. También ofrecemos evaluación de riesgos de la industria y suministro de la solución adecuada de acuerdo con diferentes talleres.   

Kingoro como fabricante avanzado de peletizadores de biomasa, posee 43 patentes nacionales y ha obtenido IS09001 certificación de sistema de calidad, certificación CE y certificación SGS.

Nuestros clientes


Después del servicio

Servicio en línea las 24 horas.

Servicio de seguimiento completo ofrecido desde la realización de pedidos hasta la entrega.   
     
Formación gratuita para el funcionamiento, depuración y mantenimiento diario.    
    
Podemos proporcionar instalación de guías profesionales.

Un año de garantía y servicio postventa integral.

Diseño personalizado y diagrama de flujo están disponibles para nuestros clientes.     
   
Equipo independiente de I+D y sistema de gestión científica y estricta.

Entrega

 

Preguntas frecuentes y contacto
1.necesitamos saber la siguiente información para dar un presupuesto y solución
1)¿Cuáles son sus materias primas? (para confirmar la relación de presión del molde de las máquinas )
2) ¿Cuál es el contenido de humedad de su materia prima?
3)¿Cuántas capacidades de salida desea por hora / mes / año?  
Nota: Si la humedad es alta, usted necesita un secador, porque el contenido de humedad adecuado para entrar en la máquina de pellets es 10-15%.  
Y por favor, nos proporcione la información detallada anterior, entonces diseñaríamos la línea de producción más adecuada con ofertas razonables.

2. P: ¿Cuánto tiempo dura su garantía?
R: 12 meses de garantía, pero excepto piezas de desgaste rápido.

3. P: ¿enviará ingenieros para instalar las máquinas?
R: Por supuesto. Nuestra empresa cuenta con un equipo de ingenieros de instalación profesional y un equipo de servicio especializado posventa.  
Cuando las máquinas lleguen a su fábrica, enviaremos a nuestros ingenieros de instalación a su fábrica  
Nuestros ingenieros le guiarán para instalar las máquinas y capacitarán a sus trabajadores sobre cómo operar las máquinas y realizar el mantenimiento de la máquina.

4. Q: Requisitos de voltaje ?  
R: Nuestras máquinas pueden usar 380V, 220V, 240V, 415V, 480V, Y 50Hz, 60Hz.