BS2871 CZ111 tubos de condensador sin costuras de aleación de cobre
Estándar
BS2871 especificación estándar para tubos de condensador sin soldadura de cobre y aleación de cobre
BS2871 CZ111 Admiralty Metals tubos sin soldadura de hasta 3 1 ⁄ 8 pulg. [80 mm] incluido, en diámetro, para usar en condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor.
BS2871 CZ111 Admiralty Metals tubos sin costura Detalles rápidos
Fabricación:proceso sin costuras, extraído en frío
Grosor de pared (WT): 0,5 mm-12,7 mm.
Diámetro exterior (de): 5 mm-80 mm
Longitud: 6m o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, extremo biselado, con reborde
Información adicional
Superficie: Los tubos se barnizarán para evitar la oxidación.
Marcado: Estándar + Grado Acero + Tamaño + no calor + no Lote
Paquete: Bultos (hexagonales), Cajas de madera, Crates (acero/madera) o según sea necesario
Materiales y Fabricación
Materiales:
El material de fabricación será una forma de pureza y solidez que sea adecuada para su procesamiento en la norma ASTM B111.
Cuando se especifique en el contrato o en la orden de compra que se requiera la identificación o trazabilidad del calor, el comprador especificará los datos deseados.
Fabricación:
C44300 Admiralty Metals los tubos sin costura serán fabricados por tales trabajos en caliente, trabajos en frío, recocido, enderezado, recorte, y otros procesos como para producir un tubo uniforme sin costuras en el producto acabado.
C44300 Admiralty Metals los tubos sin costura se trabajaran en caliente o en frío hasta el tamaño final, y posteriormente se recocerán, cuando sea necesario, para cumplir con las propiedades de temperatura especificadas.
Grado equivalente de BS2871 CZ111
| Designación de material |
Símbolo de material correspondiente |
| ES/T8890 |
ASTM B111 |
BS2871 |
JIS H3300 |
DIN1785 |
| Latón Almirantazgo |
HSn70-1 |
C44300 |
CZ111 |
C4430 |
CuZn28Sn1 |
Composición química
Tablas 1 composición química
| Designación |
Composición química % |
| Cu |
N.o de serie |
Al |
Como |
Ni |
Fe |
MN |
PB máx |
Zn |
| C44300 |
70,0-73,0 |
0,9-1,2 |
- |
0,02-0,06 |
- |
0,06 máx |
- |
0,07 |
REM |
Temperatura
Los tubos se suministrarán con las designaciones de temperatura indicadas en la Cuadros 2
Temperamento recocido O61.
Propiedades mecánicas
Tablas 2 requisitos de tracción y propiedades mecánicas
| Cobre o aleación de cobre UNS NO |
Designación de temperamento |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico |
Elongación
en 2 pulg., |
| Código |
Antes |
Ksi mín. (MPa mín.) |
Ksi mín. (MPa mín.) |
% mín |
| C44300 |
O61 |
recocido |
45(310) |
15(105) |
--- |
Tamaño de grano para tentadores recocidos
El tamaño del grano será el requisito estándar para todo el producto en el temple recocido (O61).
C44300 Admiralty Metals los tubos sin soldadura dependerán únicamente del tamaño de grano medio de la muestra de ensayo dentro de los límites de 0,010 a 0,045 mm tomados de cada una de las dos porciones de la muestra, y cada muestra estará dentro de los límites prescritos en el presente documento cuando se determine de conformidad con los métodos de ensayo E112.
Requisitos de rendimiento
Prueba de expansión:
Las muestras de tubo seleccionadas para el ensayo deberán soportar la expansión indicada en el cuadro 3 cuando se amplíen de conformidad con el método de ensayo B153. El tubo expandido no mostrará grietas ni roturas visibles para el ojo sin ayuda.
Los tubos de extracción dura que no terminan recocidos no están sujetos a esta prueba. Cuando se especifiquen tubos con recocido en el extremo, se requerirá este ensayo y se realizará en los extremos recocidos de los tubos muestreados.
Los tubos para el stock de férulas no están sujetos a la prueba de expansión.
TABLA 3 requisitos de expansión
| Designación de temperamento |
Cobre o aleación de cobre UNS no |
Expansión del diámetro exterior del tubo, en porcentaje del diámetro exterior original |
| Código |
Nombre |
| O61 |
recocido |
C44300 |
20 |
Prueba de aplanamiento
Método de ensayo: Cada espécimen de ensayo se inspeccionará según el método de ensayo B968/B968M.
Durante la inspección, las zonas aplanadas del espécimen de ensayo estarán libres de defectos, pero se aceptarán defectos de naturaleza que no interfieran con la aplicación prevista.
Los tubos para el stock de casquillos no están sujetos a prueba de aplanamiento.
Prueba de esfuerzo residual
Una prueba de tensión residual, cuando se especifica en la orden de compra, es necesaria sólo para aleación de cobre UNS nos C44300 y cuando no se suministra en un temple recocido.
Ensayos no destructivos
Cada tubo se someterá a la prueba de corriente de Foucault en la prueba de corriente de Foucault.
Los tubos podrán probarse en el temple final dibujado, recocido o tratado térmicamente o en el temple dibujado antes del tratamiento final anneal o térmico, a menos que el proveedor y el comprador acuerden otra cosa. El comprador podrá especificar cualquiera de las pruebas de prueba hidrostática o de prueba neumática como alternativa a la prueba de corriente de Foucault.
Ensayo de corriente de Foucault: Cada tubo se pasará a través de una unidad de ensayo de corriente de Foucault ajustada para proporcionar información sobre la idoneidad del tubo para la aplicación prevista. Las pruebas se llevarán a cabo siguiendo los procedimientos de la práctica E243.
.
Prueba hidrostática: Cada tubo deberá soportar, sin mostrar evidencia de fugas, una presión hidrostática interna suficiente para someter el material a una tensión de fibra de 7000 psi [48 MPa], determinada por la siguiente ecuación para cilindros huecos finos bajo tensión. No es necesario probar el tubo a una presión hidrostática superior a 1000 psi [7,0 MPa] a menos que se especifique lo contrario.
donde:
P = presión hidrostática, psig [MPa];
t = grosor de la pared del tubo, pulg. [mm];
D = diámetro exterior del tubo, pulg. [mm]; y.
S = tensión permitida del material, psi [MPa].
Ensayo neumático: Cada tubo deberá estar sometido a una presión de aire interna de 60 psig [400 kPa], min, durante 5 s sin mostrar evidencia de fugas. El método de ensayo utilizado permitirá una fácil detección visual de cualquier fuga, como por ejemplo, al tener el tubo bajo el agua o mediante el método de diferencial de presión.cualquier prueba de fuga será motivo de rechazo.
Dimensiones y variaciones permitidas
Dimensiones y variaciones permitidas
Diámetro exterior,
mm |
Grosor de pared, mm |
| 0,508 |
0,813 |
0,889 |
1,07 |
1,24 años y más |
| 0,559 |
|
|
|
|
| 0,635 |
|
|
|
|
| 0,711 |
|
|
|
|
| Tolerancia de diámetro, más y menos, mm |
| Hasta 12, incl |
0,076 |
0,064 |
0,064 |
0,064 |
0,064 |
| Más de 12-18, incl |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,089 |
0,076 |
| Más de 18-25, incl |
0,15 |
0,15 |
0,13 |
0,11 |
0,10 |
| Más de 25-35, incl |
--- |
--- |
--- |
0,20 |
0,13 |
| Más de 35-50, incl |
--- |
--- |
--- |
--- |
0,15 |
| Más de 50-79, incl |
--- |
--- |
--- |
--- |
0,17 |
Tolerancias de espesor de pared, más y menos
| Grosor de pared,mm |
Diámetro exterior, mm |
| Más de 12 a 25, incl |
Más de 25 a 50, incl |
Más de 50 a 80, incl |
| 0,50, incl. a 0,80 |
0,08 |
--- |
--- |
| 0,80, incl. a 0. 90 |
0,08 |
0,10 |
--- |
| 0,90, incl. a 1,5 |
0,11 |
0,11 |
0,13 |
| 1,5, incl. a 2,1 |
0,13 |
0,13 |
0,14 |
| 2,1, incl. a 3,0 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
| 3,0, incl. a 3,4 |
0,18 |
0,19 |
0,20 |
Tolerancias de longitud
| Longitud especificada, mm |
Tolerancia, todos más, mm |
| Hasta 4500 |
2,4 |
| Más de 4500-6000, incl |
3,2 |
| Más de 6000-10 000 años, incl |
4,0 |
| Más de 10 000-18 000 años, incl |
9,5 |
| Más de 18 000-30 000 años, incl |
13,0 |
Mano de obra, acabado y apariencia
La redondez, la rectitud, la uniformidad del grosor de la pared y la superficie interior y exterior del tubo deberán ser adecuadas para la aplicación prevista. Salvo que se especifique lo contrario en la orden de compra, los extremos cortados de los tubos se desbarbarrearán mediante el uso de una rueda de alambre giratoria u otra herramienta adecuada.
Los tubos de temple templado templado o termosolidificado deberán estar limpios y lisos, pero podrán tener una película iridiscente superficial tanto en la superficie interior como en la exterior.los tubos de temple dibujado deberán estar limpios y lisos, pero podrán tener una película superficial de lubricante de dibujo en las superficies.
Nota:
Todos los tubos se suministrarán según la norma ASTM B111 aplicable /B 111M especificación
Se expedirán certificados de prueba de fábrica
Podemos proporcionar la Certificación 3,2 de acuerdo a las necesidades de tú
Proveedor Auditado 
