Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Grados equivalentes de las barras redondas 42CrMo4:
AISI 4140, SAE 4140, 42CrMo4, 42CrMoS4, DIN 1,7225
42CrMo4 composición química:
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono, C | 0,380 - 0,45 % |
| Manganeso, Mn | 0,60 - 0,90 % |
| Cromo, Cr | 0,90 - 1,20 % |
| Moly, Mo | 0,15 - 0,30 % |
| Fósforo, P | ≤ 0,035 % |
| Azufre, S | ≤ 0,035 % |
Grados equivalentes de las barras redondas 42CrMo4:
Es Nombre EN19
EN número 1,0503, 1,1191, 1,1193, 1,1194
DIN C45, CK45, CF45, CQ45
BS 970, 080A46, 080M46
UNI C45 1C45, C46, C43
JIS S45C, S48C
Nuestra gama de tamaños de barras de acero redondas 42CrMo4:
16mm, 18mm, 20mm, 22mm, 23,5mm, 24mm, 25mm, 26mm, 27mm, 28mm, 30mm, 32mm, 34mm, 35mm, 36mm, 37mm, 38mm, 40mm, 42mm, 45mm, 46,5mm, 47mm, 50mm, 51mm,53mm, 56mm, 60mm, 63mm, 65mm, 70mm, 75mm, 78mm, 80mm, 85mm, 90mm, 95mm, 100mm, 105mm, 110mm, 115mm, 120mm, 125mm, 130mm.
Calidades que manufacturamos además de las barras redondas 42CrMo4:
MS, SAE 1018, IS 2062, A105, 1008, SAE 1010, SAE 1015, C15, C18, C20, 1020, C22, 1022, C25, 1025, C30, 1030, C35, 1035, 35C8, S35C, C40, 1040, C45, 45C8, 1045, CK45, C50, 1050, C55, 55C8, 1055, C60, 1060, C70, 41Cr4, 40Cr4, 40Cr1, EN18, En18D, SAE 1541, SAE 1536, 37Mn2, 37C15, EN15, SAE 1141, LF2, EN19, SAE 4140, 42CRMO4, EN24, EN31, SAE 52100, 20MNCR5, 8620, EN1A, EN8, EN8D, EN9, ST 52,3, EN42, EN353, SS 410, SS 202, SS 304, SS 316 y otras calidades según los requisitos del cliente.
Quizás también te interese la siguiente especificación:
1.forma de suministro, tamaño y tolerancia
Barra laminada en caliente:Φ6-Φ130mm,longitud:3000-10000mm
Barra redonda forjada en caliente:Φ130-Φ1000mm,longitud:3000-10000mm
Placa/Hoja:grosor:20-400mm xAnchura:80-1000mm,longitud:2000-6000mm
Barra plana/Blas:grosor:120-800mm xancho:120-1500mm,largo:2000-6000mm
| Acabado superficial | Forjado en negro | Laminado en negro | Girada | Molienda | Pulido | Pelado | En frío |
| Tolerancia | (0,+5mm) | (0,+1mm) | (0,+3mm) | Mejor H9 | Mejor H11 | Mejor H11 | Mejor H11 |
2.composición química
| Grado | C | Si | MN | CR | Mo | P | S |
| 42CrMo4/1,7225 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,9 | 0,9-1,2 | 0,15-0,3 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 |
| 42CrMoS4/1,7227 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,9 | 0,9-1,2 | 0,15-0,3 | ≤ 0,025 | 0,02-0,04 |
3.normas pertinentes
| EE.UU | REINO UNIDO | China | Japón | Francia | Rusia |
| 4140 | EN19/708M40 | 42CrMo | SCM440 | 42CD4 | 42HM |
4. Propiedad mecánica
| Diámetro d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
| Grosor t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 | 60-100 | 100-160 |
| Límite elástico MPa | ≥900 | ≥750 | ≥650 | ≥550 | ≥500 |
| Resistencia a la tracción MPa | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 |
| Elongación, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
| Reducción de superficie, % | ≥40 | ≥45 | ≥50 | ≥50 | ≥55 |
| impacto | ≥30 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
5.Forja
42CrMo4 temperatura de forja:900 - 1100°C, enfriando tan lentamente como sea posible en el aire inmóvil o en la arena después de forjada.
6.tratamiento térmico
7.dureza de la superficie
| DUREZA NORMAL +H (850°C - dureza HRC - distancia mm) | |||||||||||||||
| Distancia mm | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| HRC mín | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
| HRC máx | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
8.aplicación
42CrMo4 tiene alta resistencia y resistencia al desgaste, ampliamente utilizado en muchas industrias.
Componentes con alta resistencia y tenacidad para herramientas, piezas de automoción, ingeniería mecánica, componentes de armamento, como ruedas geer, piñones, bielas, piezas para ingeniería mecánica.
Componentes tensionados estática y dinámicamente para vehículos, motores y máquinas. Para piezas de secciones transversales más grandes, cigüeñales, engranajes
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