Descripción del producto
DESAFÍO
El cemento es el componente más caro del compuesto de hormigón
La viabilidad de la mezcla final de concreto y la cantidad de cemento utilizada son dos de los parámetros más importantes en la producción de concreto. Estos parámetros, a su vez, se ven afectados principalmente por la calidad de la arena utilizada en el proceso.
La consistencia de la arena puede ser un desafío cuando se utiliza arena natural o aplastada que no se ha producido en un proceso industrial bien controlado. La calidad de arena inconsistente conduce a un margen de seguridad más alto, lo que resulta en un aumento innecesario en la cantidad de cemento utilizado. El cemento es el componente más caro del compuesto concreto, representando más del 50% del costo del concreto crudo, pero menos del 20% del volumen.
Las características de los agregados de tamaño fino en concreto también son cruciales. Solo una forma perfectamente cúbica y redondeada de todas las fracciones y su calidad consistente pueden formar una masa concreta fácilmente realizable. Esto permite la menor cantidad posible de cemento para ser utilizado en la mezcla final de cemento.
SOLUCIÓN
Proceso de trituración
Hoy en día la arena artificial se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, la fabricación de hormigón y los campos de construcción pertinentes. Debido a la escasez gradual de recursos naturales de arena y a la industria de la construcción en auge, la arena artificial hecha a máquina se vuelve aún más popular en el mercado. Varios tipos de rocas pueden ser procesados en arena incluyendo granito, guijarros naturales de río, basalto, y piedra caliza, etc.
La materia prima es alimentada regularmente por el alimentador vibratorio a la mandíbula primaria y la mandíbula secundaria / cono / trituradora de impacto para triturar. El material aplastado es transportado por un transportador de cinta a la pantalla vibratoria para tamizado. Después del tamizado, los tamaños adecuados (<30mm o <40mm) se transportarían directamente a la máquina de hacer arena, mientras que el material sobredimensionado será devuelto a la trituradora secundaria para su reprocesamiento. El material triturado de la máquina de hacer arena será transportado a otra o a la misma pantalla vibratoria para tamizar de nuevo. La arena que cumpla con los requisitos de finura puede transportarse a una lavadora de arena para su limpieza y luego conservarse como productos finales. El material sobredimensionado será devuelto a la máquina de hacer arena y la pantalla para el triturado y sieving repetidos hasta que todos los materiales se convierten en arena. Podemos proporcionar soluciones profesionales para satisfacer diferentes requisitos de capacidad.
Proveedor Auditado 
