Desvelando la máquina de ranurado de chapa metálica en V Kingball New Condition
Modelo: KCL4200
Parámetros técnicos
| Espesor de ranurado-placa de acero inoxidable |
0.3-6 |
mm |
| Longitud de ranurado |
500-4200 |
mm |
| Anchura de ranurado |
9-1600 |
mm |
| Cilindro de presión |
16 |
/ |
| Abrazadera |
15 |
/ |
| Recorrido máximo del eje X. |
4400 |
mm |
| Potencia del servomotor del eje X. |
5 |
KW |
| Velocidad máxima de movimiento del eje X. |
90 |
m/min |
| Recorrido máximo del eje y (elevador del poste de la herramienta) |
15 |
mm |
| Potencia del servomotor del eje Y. |
0,4 |
KW |
| Velocidad máxima de movimiento del eje Y. |
1,5 |
m/min |
| Recorrido máximo del eje Z. |
1600 |
mm |
| Potencia del servomotor del eje Z. |
0,6 |
KW |
| Velocidad máxima de movimiento del eje Z. |
30 |
m/min |
| Altura de la mesa |
750 |
mm |
| Alimentación del motor principal (380V-50Hz) |
2,2 |
CV |
| Capacidad del depósito de combustible |
35 |
L |
| Peso de la máquina |
13600 |
KG |
| Dimensiones de la máquina (L×An×al) |
5200×2650×2380 |
mm |
Características principales de la máquina
- Con una estructura soldada de chapa de acero, toda la máquina sufre de temperatura para eliminar la tensión interna, garantizando una rigidez y estabilidad excelentes.
- El panel de control de funcionamiento, convenientemente situado bajo el voladizo en la parte delantera del fuselaje, ofrece un funcionamiento sencillo e intuitivo que es fácil de aprender y dominar.
- Equipada con un sistema de control numérico MITSUBISHI japonés de última generación y un sistema servo de bucle cerrado, esta máquina garantiza un posicionamiento preciso.
- El poste de la herramienta es accionado por tornillos de bola importados y accionado por el servomotor Mitsubishi de Japón, logrando altas velocidades y par de torsión significativo.
- Los componentes eléctricos provienen de la Marca líder de Francia, Schnei der.
- Las piezas hidráulicas se seleccionan meticulosamente de la serie de American VICKERS y YUKEN de Japón.
- Una posición de tubo trasero de alta precisión accionada por un servomotor, junto con un tornillo de alta velocidad importado y una guía lineal, garantiza una precisión superior.
- El uso de un servomotor permite un posicionamiento exacto y una precisión de mecanizado excepcional.
- El sistema operativo de la máquina es una mezcla precisa de componentes electroneumáticos e hidráulicos, que ofrece un funcionamiento sencillo, acciones de respuesta, alta eficiencia, bajo nivel de ruido, y rendimiento ecológico.
Condiciones de uso y requisitos de instalación
Fuente de alimentación: AC380V, 50Hz
Temperatura ambiente: El rango de trabajo normal es de 4
ºC
a 40
ºC. En climas más fríos, deje que la máquina funcione en vacío para alcanzar la temperatura de funcionamiento óptima.
Modelo de aceite hidráulico usado: 46# aceite hidráulico
Esta máquina es fácil de instalar. Después de desembalar y limpiar cualquier objeto extraño, coloque la máquina en un área libre de vibraciones, polvo, con iluminación adecuada y sobre una superficie plana. Utilice los tornillos de ajuste de la herramienta de la máquina para nivelar la máquina sin pernos de anclaje. Asegúrese de que haya suficiente espacio alrededor de la máquina, con un intervalo mínimo de: 1 metros a la izquierda, derecha y trasera, y 1,5 metros en el lado de funcionamiento.
Una vez instalado, compruebe el indicador de nivel de aceite del depósito de aceite. Asegúrese de que el nivel no está por debajo de la línea roja; si lo está, rellene hasta el nivel de aceite alto adecuado.
Panel del sistema operativo
El panel de control, situado en la esquina superior derecha de la máquina, incluye varios botones de interruptor, indicadores y una pantalla táctil, como se muestra en la ilustración:
Equipo aleatorio
- Equipado con japonés MITSUBISHI servocontrolador y servo motor de accionamiento.
- Equipado con tornillo de bola Hiwin de Taiwán y guía lineal.
- Equipado con cilindros de presión hidráulica independientes con resorte y abrazaderas para la presión delantera y la posición del tubo trasero.
- Cuenta con dos cilindros de presión móviles, ideales para ranurado de materiales cortos.
- Iluminación de planer para una mayor visibilidad.
- Incorpora sistemas hidráulicos US VICKERS y Japan YUKEN.
- Incluye 500mm soportes frontales de acero inoxidable, cada uno de 5 de longitud.
- Interruptor de pie para funcionamiento manos libres.
- Nuestro completo kit de herramientas incluye: Seis llaves internas (desde Ø8 hasta Ø19), un par de destornilladores (cabeza plana y Phillips), una pistola de engrase, dos bloques de posicionamiento de mordaza, una plantilla de montaje de cuchilla y un juego de cortadores (dimensiones: 6 * 12 * 200 mm).
Competencias técnicas básicas
- Equipado con modos de ciclo totalmente automáticos, de acción única y manuales, junto con funciones de conmutación de idiomas en chino e inglés.
- La velocidad de ranurado es altamente ajustable dentro de un rango específico, ofreciendo una flexibilidad sin igual.
- La posición de la tubería trasera ofrece una precisión de posicionamiento repetida de +/- 0,03mm, lo que garantiza la precisión en cada uso.
4.
Para obtener más información, consulte el manual de usuario.
Especificaciones clave
1. Sistema CNC avanzado de Mitsubishi, un producto líder de la empresa japonesa Mitsubishi Corporation.
2. Componentes del sistema hidráulico Premium de American Vickers y Japan Oil Research Corporation.
3. Husillo de bolas de alta velocidad y guía lineal de la estimada empresa Taiwan HIWIN.
4. Potentes servomotores de Mitsubishi Corporation, Japón.
5. Servocontroladores de motor, otro producto estelar de Mitsubishi Corporation, Japón.
6. Tuberías de aceite de alta calidad importadas directamente de Italia.
7. Los componentes eléctricos, excluyendo el motor principal y el transformador, son importaciones de primera calidad de la famosa francesa Snyder.
8. Pantalla táctil de alta definición de GT2310 VTBA de gran nitidez.
Características del sistema CNC de J apan Mitsubishi:
1. Ejes de control: X, Y1, Y2 y Z - total 4 ejes.
Y2
Y Z en total 4 ejes.
2. Pantalla táctil plana y vibrante.
3. Modo de conducción avanzado alimentado por servomotores digitales.
4. Soporte para programación absoluta e incremental.
5. Conversión de dos idiomas y unidades de medida - Chino/Inglés y métrico/imperial.
6. Precisión mínima de ajuste de 0,01mm para detalles complejos.
7. Introduzca sin esfuerzo el grosor, la longitud, la profundidad de la ranura en V y la velocidad de avance de la placa; el sistema calculará y procesará automáticamente los datos.
8. Almacene hasta 99 programas, acomodando aproximadamente 100.000 pasos.
9. Ajustes de ranura: Configure de 1 a 99 ranuras, cada una con profundidades personalizables.
10. La función de configuración de grupo permite varias configuraciones de datos repetitivos en una sola página.
Directrices de mantenimiento
Asegúrese de que la lubricación es regular para un rendimiento óptimo de las fresadoras de ranura en V. Consulte la tabla siguiente para conocer las piezas de lubricación específicas y los intervalos:
| Zona de lubricación |
Ciclo de lubricación |
Tipo de lubricante |
| Guías y deslizadores para sistemas de alimentación de herramientas |
una vez al día |
Aceite de motor |
| Guías y deslizadores en las vigas de la fresadora |
una vez por semana |
Grasa |
| Tornillo y tuerca en el tubo trasero |
una vez por semana |
Grasa |
| Tornillo y tuerca en la viga del fresador |
una vez por semana |
Grasa |
| Tornillo y tuerca del sistema de alimentación de la herramienta |
una vez por semana |
Grasa |
Nuestros Servicios integrales
Asistencia preventa:
1. Servicios detallados de consulta y consulta
2. Ayuda para la prueba de muestras
3. Visitas a la fábrica para una experiencia de primera mano
Asistencia post-venta:
1. 2 años de garantía para la tranquilidad
2. Formación integral sobre instalación y funcionamiento
3. Servicio en el extranjero por nuestros ingenieros expertos
Proveedor Auditado 
