Esta máQuina es un cuatro columnas hidráUlico de doble accióN presser, que es adecuado para el estiramiento y el dibujo de la chapa metáLica.
Con un sistema independiente de energíA y el sistema eléCtrico, esta máQuina estáBajo el control centralizado con botones.EstáControlado por PLC, de manera lenta y semi-automáTica las operaciones pueden realizarse.
Tanto la presióN de trabajo y la distancia de recorrido de esta máQuina puede ajustarse segúN las necesidades tecnolóGicas.
La líNea de produccióN pueden ser aplicados en la produccióN de gas cilindro de gas/depóSito de los siguientes tamañOs: 6kg /12Kg /15Kg /50Kg o personalizado.
La garantíA para cada máQuina es de un añO y nuestros ingenieros pueden servir en el extranjero.
Se trata de shell superior despuéS de la embuticióN
El proceso de produccióN
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- DescripcióN general de la estructura y el desempeñO de la máQuina
El diseñO de máQuina absorbe las ventajas de los productos de todos los fabricantes principales en el hogar y en el extranjero y la esencia de asistencia téCnica produce es introducido.A travéS de la optimizacióN de elementos finitos y diseñO diseñO industrial, la máQuina completa constituye el diseñO orientado a servicios de estilo, que hace hincapiéEn el rendimiento global, viabilidad, durabilidad, alta resistencia y alta fiabilidad, y tambiéN destaca la modelizacióN y el color de la máQuina completa.
1.1 La MáQuina en el cuerpo:
El cuerpo estáCompuesto por estiramiento de la viga superior deslizante, blankholder deslizante, la plataforma operativa y en posicióN vertical, etc.La viga superior y el funcionamiento de la plataforma forman una trama cerrada a travéS de la posicióN vertical y tuerca.El cuerpo de la rigidez y precisióN retainability son buenas.El estiramiento y blankholder slider Slider se mueven hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la posicióN vertical;El manguito guíA vertical estáCompuesto de la funda de cobre para aumentar la superficie de presióN admisible y reducir la friccióN;Los rectos es de 45# de acero con tratamiento de enfriamiento en su superficie.
La parte superior de la viga, estiramiento, blankholder slider Slider y el funcionamiento de la plataforma de la placa de acero-estructura soldada.DespuéS de la soldadura y tratamiento de recocido a alta temperatura, mecanizado ha terminado.DespuéS de pulir, no hay ni la escoria de soldadura ni cicatriz en la junta soldada a fin de garantizar el total del cuerpo es plana y bella en apariencia, muy en la precisióN y buena en la rigidez.
1.2 el Cilindro de aceite:
El estiramiento del cilindro de aceite se utiliza un cilindro del pistóN, que se instala dentro de la parte superior del travesañO;AdemáS, el cuerpo del cilindro se fija a la viga superior a travéS de las bridas;La varilla del pistóN estáConectado a la corredera se extiende por la brida de conexióN.
El aceite blankholder utiliza cilindro de 6 cilindros de pistóN, que se instalan alrededor de la dilatacióN del cilindro de aceite.El cuerpo del cilindro se fija a la viga superior con la brida;La varilla del pistóN estáConectado a la blankholder slider con la brida de conexióN.
El cuerpo del cilindro de acero forjado de alta calidad uniforme con la calidad del material;El tratamiento de temple es llevado a cabo en las superficies de todos los váStagos de los cilindros;El aceite haráPrueba de aislamiento de alta tensióN (1.1 veces).
El aceite cilindro estáSellado con el elemento de sellado importado a fin de asegurar la estanquidad fiable rendimiento, sin fugas y de fáCil mantenimiento.
1.3 La Ranura en forma de T
Hay ranuras en forma de T sobre el funcionamiento de la plataforma, estiramiento y blankholder slider Slider;El tamañO de la ranura en forma de T es el tamañO estáNdar para la comodidad de los usuarios la instalacióN del molde.
- Sistema eléCtrico de control:
El control eléCtrico:El sistema eléCtrico estáFormado por parte de alimentacióN y control de parte.
Parte de alimentacióN 2.1:Controla la alimentacióN principal, asíComo el inicio, parada y el interruptor de proteccióN de todos los motores.El tri-star despresurizado sucesivamente el arranque se utiliza para el motor de alta potencia.Cuenta con pequeñOs impactos en la red eléCtrica y una fuerte capacidad antijamming.
2.2 Controlar parte:La consola de control principal y el movimiento de la estacióN de botóN.La consola de control principal puede completar el control y funcionamiento de todas las acciones de la máQuina;Con una alta estanqueidad, la caja eléCtrica pueden prevenir eficazmente el polvo invasióN.
La consola de control principal estáEquipado con los botones de funcionamiento y la funcióN cambia de todas las acciones de la máQuina, al iniciar, detener la alarma, control y la pantalla del monitor para que podamos controlar el estado de funcionamiento hidráUlico presser en cualquier momento.
El movimiento de la estacióN de botóN, que se utiliza para el funcionamiento semiautomáTico, se proporciona con la mano de dos y pulsar el botóN pulsador de emergencia...
- Parte hidráUlica:
El sistema de energíA hidráUlica, que consiste en el sistema de control de potencia, todos los tipos de váLvulas y cuadro de control hidráUlico, etc., proporciona energíA a la máQuina y realizar el control de la máQuina host.El sistema hidráUlico estáInstalado en el lado derecho de la máQuina del cuerpo.
3.1 El sistema hidráUlico utiliza el avanzado sistema integrado de plug-in de la váLvula.La váLvula se caracteriza por flujo alto, la lucha contra la contaminacióN, control flexible, un rendimiento fiable y fáCil mantenimiento.
3.2 La presióN de trabajo de sistema hidráUlico es de 25MPa.La alta presióN de alimentacióN constante de la bomba de aceite variable se utiliza como principal bomba de aceite.El estiramiento del cilindro y el cilindro blankholder comparten un conjunto de la bomba y se distribuyen con el flujo razonable de acuerdo a las necesidades tecnolóGicas.El sistema hidráUlico estáEquipado con un dispositivo de proteccióN contra sobrecarga.
3.3 El depóSito de aceite adopta una estructura de la soldadura con la placa de acero, estáEquipado con indicador de nivel de aceite y filtro de aire, etc.Durante la instalacióN, el depóSito de aceite se someteráN, Decapado y pasivacióN tratamiento anticorrosivo.AdemáS, el depóSito de aceite estáEquipado con un filtro de aceite, la precisióN de la unidad de filtro puede garantizar la limpieza del aceite de trabajo;TambiéN puede realizar el bloqueo de accidente alarmante de la unidad de filtro.
3.4 El sistema de canalizacióN hidráUlica seráSellado y fiable;Como para el tipo de conexióN, la pestañA ConexióN deberáPreferirse;La canalizacióN estaráN dispuestos en orden;AdemáS, la abrazadera del tubo antisíSmicas y vibracióN, resistiendo el manóMetro se adoptaráN phosphating;DespuéS, el ducto estaráRevestido con anticorrosivo y del petróLeo la prueba de la pintura.No se permite exponer a los tubos de aceite en la parte delantera de la máQuina host.
3.5 DescripcióN de la váLvula de prellenado:Llenar la váLvula se utiliza principalmente para la absorcióN de aceite y el cumplimiento por el cilindro principal.Cuando el control deslizante se mueve hacia abajo ráPidamente, la presióN negativa que se formóEn la sala superior del cilindro principal abriráLa váLvula de prellenado absorbiendo y abundante aceite en el depóSito de aceite se llenaráN en el cilindro de aceite;Cuando el control deslizante deja de moverse, la váLvula de prellenado estaráN cerradas bajo la accióN de la fuerza del muelle.
Durante el recorrido de retorno de la corredera, el control aceite abriráLa váLvula de alivio de presióN de alivio de presióN;Entonces, el núCleo de la váLvula estáAbierta para que el aceite puede ser despedido hacia el depóSito de aceite.
3.6 Con el fin de controlar efectivamente la fuga de sistema hidráUlico, se toman las medidas siguientes:
3.6.1 La superficie faying (váLvula, el bloque de váLvulas, brida, la conexióN de tubo) deberáN ser sellados con el anillo de sellado de alta calidad.Todas las piezas del sistema deberáN ser selladas de forma fiable para evitar la inclusióN de aire en el sistema y eficaz de evitar fugas de aceite de la shell, accesorios y piezas de soldadura.
3.6.2 Los tubos son ordenados en orden con distintos colores para diferenciar a alta presióN y baja presióN las tuberíAs.ConexióN de brida seráN preferidos.AdemáS, suficientes quakeproof y abrazaderas de tubo de aislamiento de vibraciones.Utilizar al máXimo la conexióN integrada para reducir la filtracióN de puntos.
3.7 Como para el sistema de refrigeracióN, la refrigeracióN de tipo placa con el enfriador de agua es adoptado.Se estipula que la presióN de aceite normal de trabajo admisible de la prensa debe ser superior a 10ºC y menos de 60ºC.La demander proporcionaráA las fuentes de agua en su propia (la temperatura del agua de refrigeracióN no seráSuperior a 25ºC).
4.Modo de funcionamiento de la prensa
4.1 La prensa se proporciona con el lento y semi-automáTica de la mano (dos) de un solo ciclo de operaciones;Las operaciones pueden ser cambiados con el interruptor de cambio y controlada concentratedly con botones.
(1)lenta:La accióN correspondiente se pondráEn marcha pulsando un botóN de trabajo determinado y seráDetenido por soltar el botóN de avance lento;Se utiliza principalmente para el ajuste de la máQuina.Esta accióN no puede ser ráPido.
(2)semiautomáTica (dos mano ciclo simple):Pulse el botóN de abajo a dos manos, la prensa continuamente completar un proceso de ciclo úNico especificado.
4.2 El tiempo de retencióN puede ser establecida por el reléDe tiempo.
5.Medidas de proteccióN de seguridad para el dispositivo
5.1 Botones de emergencia y estáTico:En caso de cualquier condicióN inusual, pulse el botóN "EstáTica"Y el trabajo de prensa seráCompletamente parado;Pulse el botóN de parada de emergencia", y tanto la prensa y el motor dejaráDe correr.
5.2 proteccióN contra sobrecarga:Es necesario proporcionar el sistema hidráUlico de váLvula de alivio en el sistema hidráUlico, de modo que la prensa no se dañE debido a sobrecarga la operacióN.
5.3 Existen interruptores de viaje en el upstroke downstroke y posiciones extremas de control deslizante.
5.4 Existe un sistema hidráUlico de bucle de seguro de apoyo en la cáMara baja del cilindro principal.
5.5 Botones deberáManejarse con ambas manos.
5.6 hay un grupo de la foto-eléCtrica dispositivos de seguridad en la parte delantera de la prensa, con la proteccióN altura de 600mm.
6.Condiciones de trabajo de equipo:
6.1 TensióN:Tres fase 380 V (±10%), 50 Hz
6.2 Temperatura de trabajo:-5~40 °C Humedad:MáXimo 80%
EstáNdar de la inspeccióN del equipo
1.PrecisióN:SegúN GB/T 9166-2009 precisióN el tipo de cuatro columnas prensa hidráUlica
2.DiseñO y fabricacióN deberíA segúN norma relacionada con solicitudes de máQuinas hidráUlicas:
JB/T 3818-1999 máQuinas hidráUlicas especificacióN téCnica
GB5226.1-2002 - MecáNico de Seguridad mecáNica dispositivo eléCtrico - Parte 1:General Especificaciones téCnicas
JB/t de metal de soldadura máQuina de formacióN 8609-1997 especificacióN téCnica
JB/t de metal de la prueba de ruido de máQuina de formacióN 3623-1984
F&Q
Somos fabricante profesional de la líNea de produccióN del depóSito de gas.Necesitamos saber la siguiente informacióN para citar a corregir los mecanismos:
P:¿QuéTamañO del cilindro de gas natural licuado, su máQuina puede producir?
R:15kg y 50kg cilindro de gas natural licuado y de otro tamañO segúN el requisito de los clientes.
P:¿Puede el diseñO de las máQuinas segúN el cilindro de gas natural licuado dibujo téCnico?
R:Claro, por favor enviar su dibujo téCnico para nosotros.
P:¿QuéSon los beneficios de elegir las máQuinas?
R:Nuestras máQuinas son fuertes y fiables a largo plazo de fabricacióN industrial
Permitir que me dan de corregir la propuesta para corregir las máQuinas, por favor decirme los siguientes detalles:
1.Puede enviarme el dibujo téCnico de los cilindros que desea hacer?
2.El tamañO del cilindro se desea producir?(15kg, 50kg)
3.QuéTipo de gas seráUtilizado en el cilindro? El nitróGeno, oxíGeno, etc..?
4.¿QuéTemperatura?
5.QuéDiáMetro y espesor del cilindro que desea hacer?
6.La longitud del cilindro y el material del que desea hacer,acero inoxidable o acero al carbono?
7.Eres nuevo en esta áRea o ya tienes algunas máQuinas en el taller?
8.Capacidad que requieren, es decir, cuáNtas piezas y tamañO que desee hacer al díA?
Lista de referencia de atencióN al cliente:
1 .TK Grupo en Bangladesh
2.Hangzhou Yuhang Zhangshan Cilindro de Acero Co.,Ltd.Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, es la 3ªMayor fabricante de cilindro de gas GLP en China, la produccióN diaria es de 18000pcs, incluyendo todos los tamañOs de 2kg a 50 kgs.
3.La TPA es la fabricacióN de productos de alta calidad de los cilindros de gas de AméRica del Norte, UnióN,Reino Unido y Australia.Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, nos suministra la líNea de soldadura automáTica para su planta de China en Dongguan.Ahora estamos construyendo la nueva fáBrica de cilindro de gas GLP en Vietnam, Hangphone, a finales de agosto de 2017, seráEstablecido y commissed.
4:Shandong Huanri Group Co.,Ltd., Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, son mayores y máS fuerte el cilindro fabricante en China, compraban nuestras máQuinas para fabricacióN de 12,5 y 15 kg y 50kg de fabricacióN.
5.AYGAZ Kelly-huang71.En.Made-in-china.Com.Tr, en TurquíA, la semana pasada, que ya han ordenado la completa líNea de soldadura en EE.UU.DespuéS de comparar con la Sierra de la soldadura.
6.Manchester el depóSito de EE.UU.
7. Sahuwala cilindro en la India
8.Delta SEACOM Gas Limited (Grupo), se estáConfigurando una Nueva planta y tomaremos el responsable de sus 12,5kg y 33kg de líNea de produccióN.
Proveedor Auditado 
