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Horno de Tratamiento térmico para el GLP/cilindro de GNC

Proceso de dar un título: CE, ISO
Lugar Estilo: Horizontal
Gama de Aplicaciones: Industrial
Tipo: Concéntrese Horno de fundición
Uso: Acero Moldeado
Combustible: Gas

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Miembro Diamante Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Información Básica.

eficiencia de producción
60 pzs/h
velocidad
0,336~1,68 r/min
potencia térmica total
104~232 kw
temperatura de la cámara del horno
600 grados
dimensión
12600*1240*1560
resistencia
2000 pa
instalación en el extranjero
disponible
garantía
1 años
piezas de repuesto
disponible
medio
gas, diesel, electricidad
Paquete de Transporte
Standard Seaworthy & Strong Package
Especificación
SGS, ISO
Marca Comercial
Comflex
Origen
Wuxi, Jiangsu, China(Mainland)
Código del HS
85152100
Capacidad de Producción
1000sets/Year

Descripción de Producto

Especificación técnica

Heat Treatment Furnace for LPG/CNG Cylinder

 

Principio: la calefacción de frecuencia I.

Frecuencia La calefacción es mediante el poder para cambiar la frecuencia de 380V 50Hz de corriente de alimentación en la frecuencia adecuada actual por la rectificación y contravariante. Esta corriente de entrada en el tanque resonante compuesto por el horno de calentamiento, para que la bobina de horno de la producción de campo magnético alterno, mientras que el precalentamiento metal estancia en el campo magnético alterno, el material se produce la corriente alterna y calefacción por sí mismo, alta eficiencia y la caliente bajo consumo energético.

Función:

Factor de potencia de calentamiento por inducción de frecuencia≥96%, ha automatizado la función de ajuste de impedancia, el rendimiento del ahorro de energía es obviamente.

La potencia de salida es constante la temperatura de calentamiento es fácil de controlar, buena consistencia para mejorar la calidad de la calefacción.

Buena diathermancy, campo magnético tiene una buena permeabilidad a la pieza de metal, no es la conducción de la calefacción, así que la diferencia de temperatura de los movimientos de la pieza es pequeña y mejorar la calidad de productos".

Sistema de medición de temperatura control de bucle cerrado potencia de calefacción, la precisión de temperatura es alta.

Ajuste automático de impedancia y automática la función de ajuste de frecuencia, la inspección de la transformación de la impedancia del sistema causados por el cilindro de frío a calor durante todo el proceso de calentamiento de forma automática. Ajuste el parámetro de salida automáticamente y hacer de todo el proceso de calentamiento de la estancia en el estado de la eficiencia energética, ahorro de más energía.
 

II. Proceso de calentamiento requisito:

9kg, 14KG bombona de línea de producción:

Tamaño de pieza: 9kg, 14KG bombona de gas

Temperatura de calentamiento: 780 - 900°C (temperatura de calentamiento, se establece de acuerdo con la tecnología de la demanda, ajustable)

Velocidad de calentamiento de la línea de producción mixta: 14/segundo por cilindro

Productividad: PCS 2000 / 8 horas
 

III. Equipo necesario de usuario: cálculo de potencia

9kg, 14KG bombona de línea de producción:

Tamaño: BPS-550 frecuencia potencia. GT-9, 14/550 Nombre: 9kg, 14KG bombona de gas horno de tratamiento térmico de frecuencia.

Alimentación: 550KW
 

IV. Composición del equipo de tratamiento de calentamiento del cilindro:

1.  BPS serie frecuencia potencia: un conjunto

Tamaño: Bf-550

Potencia nominal: 550KW

Condensador de derivación: un conjunto (en el horno)

Factor de potencia: el pleno del estado de energía llegue a más de 96%.
 

A. El sistema de control avanzado:

La potencia de frecuencia utiliza el sistema de control inteligente, es un nuevo sistema de control de la generación de SCR diseñado por la absorción de la tecnología de calentamiento de la frecuencia de avance tanto chinos como extranjeros y los requerimientos especiales para el cilindro. El sistema de control inteligente de la línea de diseño de la unidad de usos, todas las unidades de trabajo han luminotrons mostrar estado de funcionamiento, el cálculo del sistema de control es el procesamiento en el módulo CPU especial. Es fiable, estable y fácil de mantener.

B. La potencia de salida ajustable:

Durante la potencia del equipo es de 0 - potencia nominal puede ser ajustado de forma continua, aumentando la potencia de salida de ajuste de la función, la baja potencia de 9KG cilindro puede garantizar el mejor estado de funcionamiento, para garantizar la tensión de conmutación llegar a 500V, mejorar la eficiencia de calefacción y guardar el consumo de energía.

C. Protección completa función:

No sólo dotar de protección contra sobretensión, protección contra sobrecorriente, tensión restricción, limitación de corriente de las funciones, pero también el sistema de protección inteligente tiene el circuito de liberación fiable, mientras que el uso de los más de tensión alta tensión, mejorar la potencia de frecuencia constante que se ejecutan en gran medida, y tiene la función de alarma de exceso de temperatura del agua de refrigeración de la temperatura.

D., obviamente, el ahorro de energía:

Conservar todas las funciones originales en el sistema de control inteligente, el diseño exclusivo de la función reguladora de la impedancia en el proceso de trabajo de los equipos según el horno la pieza (carga) los cambios de impedancia durante la calefacción (las características inherentes de la pieza, la carga se encuentra en el proceso de calentamiento) el ajuste de parámetros de trabajo de la fuente de alimentación del inversor, la eficiencia es la más alta en el estado, de modo que la alta eficiencia, ahorro de energía, ahorro de tiempo. Frecuencia potencia la función de ajuste de impedancia de inteligente, la función de protección inteligente es el único nacional de la tecnología

E. fiable sistema de arranque:

La frecuencia de barrido de tensión cero modo de arranque sin impacto, y la función de ajuste de impedancia en el sistema de control inteligente, haciendo que la esencia de la capacidad de arranque de la frecuencia la alimentación se ha mejorado mucho.

F: frecuencia de prueba automática de salida:

Sistema de control inteligente, la prueba de la inductancia de cambio de sistema causados por el cambio de temperatura del cilindro durante el proceso de calentamiento de forma automática, ajustar el parámetro de salida en tiempo real, haciendo de todo el proceso de calentamiento de la estancia en el estado de alta eficiencia y ahorro de energía.

G: simple solución de problemas:

Sistema de control inteligente Digital tiene el fallo de la función de la pantalla, fácil de encontrar el fallo, usted puede encontrar el fallo del sistema inteligente sin inspeccionar el equipo. Fácil de mantener.
 

2.  La normalización de la calefacción Horno

Está compuesto de tubo de cobre rectangular, que es optimizado por ordenador. La aleación de aluminio y el aislamiento, fuerte, larga vida. Consiste en la sección de precalentamiento, calefacción y aislamiento la sección

R: Precalentar el horno: 1 juego; longitud*width*Altura: 450*700*700mm

Consta de un material metálico, un eficiente soporte material refractario y un aislante térmico, no consumen energía y pesado. El uso de la energía térmica que se extendiera el horno para la pre-calentamiento.

 Horno de calentamiento de B.: 3 juegos (de diseño integrado); longitud*width*altura: 1350*700*700mm

Alimentación: 550KW

La tensión: horno de 750V.

La dimensión (longitud anchura altura)**: 1350*700*700mm

Está compuesto de tubo de cobre rectangular, que es optimizado por ordenador. La aleación de aluminio y el aislamiento, fuerte, larga vida. Tres juegos calefacción Horno utilizar el diseño integrado, se puede calentar los cilindros se multiplican al mismo tiempo. Comparar con un único cilindro tipo antiguo horno de calentamiento, el nuevo diseño puede garantizar el tiempo de calentamiento para cada cilindro para garantizar la calidad del tratamiento de calor después de acortar el tiempo de calentamiento.

C. El calor del horno la celebración: 2 juegos

Dimensiones: 1400*700*700

Tiene las ventajas de alta eficiencia, la buena conservación del calor y de larga vida de servicio de efecto, que se compone de un material metálico, un eficiente soporte material refractario y un aislante térmico. El calor de la celebración de horno, incluyendo dos partes.

D: sistema de alimentación del cilindro:

Consta de estructuras de acero, acero inoxidable, el cilindro neumático, etc. Después de completar el cilindro en el horno de calentamiento y calefacción en la celebración de horno. El método de alimentación en el horno de calentamiento del cilindro está empujando por el mecanismo de alimentación de equipar con el equipo de calefacción. Al mismo tiempo la escritura mecanismo en el otro extremo de la calefacción de empujar el cilindro de recocido en el cilindro transportador de descarga.

E: el sistema de control de funcionamiento:

Proceso de calentamiento de ajuste (tiempo de calentamiento y la temperatura de calentamiento), controlar automáticamente la temperatura de calefacción y sistema de propulsión. El sistema de control eléctrico envía las instrucciones para completar una serie de acciones, tales como empujando el cilindro en el horno, calefacción, la medición de temperatura, y el cilindro de descarga, para asegurar que todo el proceso de trabajo como el parámetro de configuración. Proceso requisitos establecidos en la pantalla táctil, empujando el cilindro en el horno, calefacción, la temperatura, el cilindro de descarga de una serie de acciones por el PLC de control. El proceso de calentamiento de los parámetros de cada cilindro se registran en la pantalla táctil, y la temperatura la grabación de datos puede ser extraída a través de la U de disco. Puede imprimir el proceso de calentamiento el parámetro de todos los cilindros o controlar algunos de los cilindros de impresión. Puede ser operado por la mesa de operación de la impresora o U disco. Durante la jornada el ajuste de pantalla de pantalla táctil de la temperatura de calentamiento, el cilindro de la temperatura, visualizar y grabar la máxima temperatura del cilindro. Ver y grabar el número de cilindros de calefacción. Para los ocasionales razonable los datos se pueden modificar más adelante.

También puede suministrarse con una velocidad de calentamiento, para que el mecanismo de empuje puede empujar el cilindro de acuerdo a la velocidad establecida.
 

3.  Sistema de control de temperatura de bucle cerrado:

Consta de medición infrarroja de temperatura del sensor de muestreo de señales, control de temperatura, etc. fiable, alta precisión, una fuerte capacidad anti-interferencia.

El rango de medición de temperatura: 50~1200°C

Precisión: ±1%

Durante la jornada de la temperatura de calentamiento se establece según el requisito de proceso de calentamiento. Cuando el cilindro llega a la temperatura de consigna, el sistema de control envía el material empujando señal, y el mecanismo de empujando empuja hacia fuera el cilindro, que alcanza la temperatura de ajuste para entrar en el calor la celebración de horno.

El sensor de infrarrojos está instalado en el soporte especial, se equipa con cubierta protectora.

Función:
 

R: Cuando cada cilindro se calienta, se encuentra en la vigilancia de la temperatura de calentamiento del sistema de control, la coherencia es buena, y el calentamiento de la calidad está garantizada, y la pérdida de energía causado por el fracaso de la calefacción y el defecto de la calidad del producto puede ser evitado.

B: sistema de control de temperatura de bucle cerrado, puede evitar quemaduras, los residuos, reducir el consumo de energía.

C: Dual control de temperatura de calentamiento y el poder, con más de energía automático de temperatura de regulación y función de protección de desconexión de exceso de temperatura.

Armario de control         
                                                                                     

Heat Treatment Furnace for LPG/CNG Cylinder

Boquilla de quemador

Heat Treatment Furnace for LPG/CNG Cylinder

 

Completar la línea de producción de cilindro de gas Gas

Lista de Maquinaria I.
 

No. Descripción El tamaño&Specis Unidad
I Los equipos principales    
1 Prensa hidráulica 500T Establecer
2 De-colier y punzonado de la máquina para corte de hojas pequeñas y redondas de grandes hojas (material preparación para la shell) XL-2 Establecer
3 Corte de material de molde en la prensa hidráulica   Establecer
4 63 toneladas de la máquina de estampado logotipo hidráulico 63T Establecer
5 Máquina de dibujo de Shell 200/300 Establecer
6 Molde de conformación de Shell LS-2 Establecer
7 Máquina de recorte automático QK-4 Establecer
8 El plato final de la máquina necking SK-3 Establecer
9 Máquina de limpieza QL-5 Establecer
10 Máquina Perforadora CK-3 Establecer
11 El asiento de válvula Máquina de soldadura Cv-2 Establecer
12 Máquina de soldadura de la funda HZ-1 Establecer
13 La base de la parte inferior de la máquina de soldadura DZ-1 Establecer
14 Montaje de la máquina ZH-1 Establecer
15 Opción Nº1:Máquina de soldadura de costura circunferencial HJ-3 Establecer
Opción Nº2: máquina de soldadura de costura circunferencial Única cabeza MAG Establecer
16 Horno de recocido con quemador TW-1 Establecer
17 Máquina de prueba hidrostática SY-6 Establecer
18 Máquina de granallado QYP15 Establecer
19 La línea de pulverización JH-2 Establecer
20 Máquina de montaje de válvula JF-2 Establecer
21 Máquina de ensayo de fugas de aire Cm-2 Establecer
22 Máquina de impresión ZS-2 Establecer
23 La línea de transportador de rodillos   M
24 Curve Convoyer   M
25 El poder de la línea de transporte   Establecer
26 La bomba de la prueba motorizado   Establecer
27 El cilindro de la máquina de secado   Establecer
 
II Equipos para la fabricación de equipos accesorios    
28 Prensa punzonadora/alimentación 25T Establecer
29 Prensa punzonadora/alimentación 63T Establecer
30 Prensa punzonadora/alimentación 100T Establecer
31 Hidráulica máquina de formación de la base inferior   Establecer
32 máquina de formación superior de la cubierta de hidráulica de R   Establecer
33 Máquina de esquila 4mm*1.5m Establecer
34 Máquina de esquila 4mm*2,5 m. Establecer
35 Máquina de impresión GZ-2 Establecer
36 Máquina de codificación BM-1 Establecer
37 Máquina laminadora cubierta   Establecer
38 Base inferior Máquina laminadora   Establecer
39 Molde de cubierta   Establecer
40 Molde de la base inferior DM-2 Establecer
41 Base Bottonm máquina de soldadura   Establecer
 
III El equipo auxiliar    
42 El compresor de aire (tornillo) 10/0,8 Establecer
43 El compresor de aire (pistón) 2.0/3.0 Establecer
44 Tanque de Almacenamiento de aire 1M3/3Mpa Establecer
45 Tanque de Almacenamiento de aire 2M3/1Mpa Establecer
 
IV El equipo de prueba    
46 Equipo de detección de rayos X. 2505C Establecer
47 Equipo de ensayo de propiedades mecánicas WES-600B Establecer
48 Equipo de prueba de presión de explosión   Establecer
49 El espesor de pared de ultrasonidos Equipos de comprobación   Establecer

 

IV. El éxito de proyectos:

1 .TK Grupo en Bangladesh
 
2.  
 

 
6.AYGAZ en Turquía kelly-huang71.en.made-in-china.com.tr  
 
7. Manchester el depósito de EE.UU.



 



 

 

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