Automatic 220L,200L/barril del tambor de soldadura de costura/máquina de hacer el tambor de acero
Inversor de "tambor de acero automático de la soldadora de costura" (en adelante como soldador de costura) es un importante dispositivo para la producción de bidones metálicos. Su principio de funcionamiento pertenece al ámbito de aplicación de soldadura por resistencia: es decir, después de las piezas se ensamblan, el electrodo aplica presión y la corriente fluye a través de la placa de acero. El área de contacto de la superposición y la zona adyacente generan resistencia al calor, lo que se solapan formando una serie de nuggets para obtener un cierre hermético de la soldadura.
La soldadura método adoptado por este equipo es rollo de costura de soldadura. El electrodo es un rodillo cilíndrico. Su anchura es mayor que la superposición de la placa de acero para controlar el espesor de la articulación. La soldadura utiliza una gran presión de los electrodos y la continua corriente de soldadura. Mediante el control de la soldadura de las especificaciones, incluyendo parámetros como la presión de los electrodos de soldadura, corriente y la velocidad de soldadura, la estabilidad de la calidad de soldadura puede ser obtenido, y procedimientos de soldadura de costura para las soldaduras longitudinales con un diámetro de 560mm a 571.6mm puede ser completado.
El flujo de operación de este equipo: poner manualmente la hoja en el pedal, y transferir automáticamente a la cortadora longitudinal automático. Después de que se transmite automáticamente en la máquina y enrolladas en forma cilíndrica, de los puestos de soldadura no es necesario, es decir, el tambor de acero soldado longitudinalmente. Soldadura de Costura, descarga automática.
Especificaciones principales: |
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De diámetro |
350-571mm |
Altura |
450-1000 |
Grosor |
0.45-0.5 |
Fuente de alimentación |
500V,1000HZ |
La tensión |
50HZ,380V±10% de las tres fases |
La potencia de soldadura |
160KVA. |
La velocidad de soldadura |
6-12m/min. |
Aire comprimido |
0.6Mpa,300L/min,≤25º C. |
La dimensión |
3,85 m x 3,2 m*2,1m |
El peso |
3 T |
El flujo de agua de refrigeración |
≥20 L/min. |
La presión del agua de refrigeración |
0,4 Mpa,10L/min. |
El proceso
Ventosa se alimenta a la rodadura automáticamente área------Rolling rodó el movimiento del tambor---zona de soldadura Soldadura ----------soldado el Corte----- descarga automática de repetir las acciones anteriores
Los rolling y proceso de soldadura se divide en cuatro pasos del proceso: alimentación, recortar, girar, soldadura y descarga; el avance de la dirección de la alimentación es perpendicular al eje de formación de las piezas en cada estación de soldadura de rodadura y coaxial, la descarga es paralelo al paso anterior. La zona requisito no es menos de 10x7m2
Alimentación automática
Cutted las hojas están apilados en el rack para ser cargado, y luego las hojas son transportados en el dispositivo de rodadura, uno por uno a través de una ventosa de vacío.
Transmitir parte:
La pieza cilíndrica es empujado hacia la estación de soldadura por un corto tiempo por el trinquete de la comunicación, y espera. Después de la soldadura de la pieza en la estación de soldadura eléctrica, el control automático de la parte envía una señal, y el de empujar la parte puede empujar la pieza de la a-ser-soldado de la estación a la estación de soldadura de nuevo, y luego ciclo.
El control de solape parte:
Los productos acabados
Nuestra empresa
Wuxi maquinaria a largo plazo Technologies Co., Ltd., somos profesionales top fabricante de maquinaria de tambor de acero con más de 30 años de historia, a partir de la bobina decoiling, rolling, automática, soldadura, hasta terminar la pintura, y también han colaborado con mucha compañía famosa del mundo de la máquina el dibujo, diseño dibujo a la instalación. Espero que también puede ayudar a su negocio en auge en el mercado como lo hicimos.
Para que voy a dar la correcta para corregir la propuesta de máquinas, por favor dígame siguiente
Detalles:
R: dibujo técnico/tamaño del tambor de acero que se desea fabricar
B: ¿Cuál es la capacidad por turno por día?