15kg línea de producción de cilindros de gas GLP Fabricación de cuerpos equipos calor Máquina de Horno de tratamiento

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Usage: Steel Molding
• Fuel: Electric
• nombre del producto: horno anneal para línea de producción de botellas de glp
• No. de Modelo.: HLT
• velocidad de producción: 200 pzs/hora
• tipo de alimentación: alimentación de la transmisión de la cadena
• tamaño del cilindro: 320*700~420*1250mm
• dimensión: 125000*1390*1560mm
• peso: 10t
• presión: 25mpa
• temperatura: 800 grados
• buner: personalizado
• aplicación: tratamiento térmico de la botella
• Paquete de Transporte: Standard Seaworthy Package
• Especificación: 15kg
• Marca Comercial: HLT
• Origen: China
• Código del HS: 844790900
• Capacidad de Producción: 50 Sets/Year

Descripción de Producto

Máquina de tratamiento térmico de cilindro de LPG Horno anneal para cilindro de LPG Línea de productos de fabricación

 

 

descripción de producto

Introducción para el horno de tratamiento térmico

   Tratamiento térmico continuo de la botella naturaleza el horno de tratamiento térmico de gas se utiliza ampliamente para el tratamiento térmico de la botella de acero. El calentamiento del horno se divide en dos secciones. Una sección es la sección de calefacción (horizontal); la segunda sección es la sección de alta temperatura (horizontal).

Parámetros y requisitos:

1.Horno de tratamiento térmico continuo: La longitud total de esta máquina es de 20 metros (el horno es de 15 metros, el soporte de carga y descarga es de 5 metros). El horno está soldado por  acero de sección de alta calidad , el horno está revestido con alta resistencia a la temperatura de ladrillo refractario de alta alúmina, la capa de aislamiento está hecha de fibra y otros materiales de aislamiento térmico. En general, el  horno de alta temperatura es ligero y de buen rendimiento de aislamiento.
2.aplicación: Cilindro normalizando el tratamiento térmico
3.especificación: Norma ISO, peso del cilindro:6kg/pc, 12,5kg/pc,25 y 52kgs el diámetro del cilindro es de DN200-400mm
4.eficiencia de trabajo: 200pcs/hora
5.temperatura de entrada: 30ºC.
6.temperatura de calentamiento del cilindro: 900ºC±25ºC.
7.la temperatura máxima de trabajo del cuerpo del horno: ≤1000ºC.
8.el aumento de la temperatura de la superficie del cuerpo del horno es conforme a las normas de la industria de China.
9.Partes del horno:
10.cuerpo del horno horizontal: 1 Set
11.mecanismo de carga y descarga de la cadena: 1 pares
12. sistema de control de gas natural (registro que contiene): 1 Set
13.Gas de combustión y sistema de intercambio de calor: 1 Set
14.Tipo de combustible: Gas natural  
15.valor calorífico del combustible: 8500 Kcal / kg
16.la forma del aparato de combustión: Quemador de carburante de alta velocidad
17.cantidad de calefacción y distribución de la carga térmica: Quemador de gas de 8 piezas
18.no de quemadores en sección de calefacción:4 quemadores, 230KW/uds
19. No de quemadores en la parte delantera de la sección de mantenimiento de temperatura: 2 hornallas, 230KW/pzs
20. No de quemadores en la parte posterior de la sección de mantenimiento de temperatura: 2pcs quemadores, 150kW/uds
21.Fuente de alimentación: 20kW, 380V, 50Hz  

Horno de recocido


 

parametros de producto

Parámetro:

1. No de boquilla de quemadura: 150000Kcal, 8 piezas en total.
2. Temperatura de trabajo: 700 ± 25 grados
3. Cámara del horno
A.longitud del horno: 32,5m, longitud total incluida la carga y descarga: 37,5m.
La parte inferior del revestimiento del horno es una estructura fundida a alta temperatura, la parte superior es un módulo de ladrillo o fundición pesado. Entre el cuerpo del horno y el revestimiento del horno se encuentra una capa aislante de algodón de fibra de silicato de aluminio. Asegurar la capacidad de mantener la temperatura.
B.cada sección del horno: L2500*W1350*H1450mm, tamaño del agujero interior 650mm.
C.Out cáscara está hecha de hierro angular y hojas de acero. El fondo está hecho de estructura de acero, canal de acero, con chapas de acero, debido a la alta presión.
Entre cada sección del horno, están conectados por una brida de acero angular, fácil de instalar y ajustar.

C. Horno eléctrico de frecuencia:




 

I. principio de calentamiento por frecuencia:

El calentamiento de frecuencia utiliza la potencia de frecuencia para cambiar la corriente de potencia 380V, 50Hz a la corriente de frecuencia adecuada mediante rectificación y contravariante. Introduzca esta corriente en el tanque resonante compuesto por el horno de calefacción, para hacer que la bobina del horno produzca campo magnético alterno, mientras que el material de metal precalentado permanece en el campo magnético alterno, el material producirá la corriente alterna y el calentamiento por sí mismo, alta eficiencia en caliente y bajo consumo de energía.

Característica:

Factor de potencia calorífica de inducción de frecuencia≥96%, tiene función automática de ajuste de impedancia, el rendimiento del ahorro de energía es obviamente.

La potencia es constante, la temperatura de calentamiento es fácil de controlar, buena consistencia para mejorar la calidad de calentamiento.

Buena diateridad, el campo magnético tiene una buena permeabilidad a la pieza de metal, no es conducción de calentamiento, por lo que la diferencia de temperatura de los movimientos de la pieza es pequeña y mejora la calidad de los productos.

Sistema de medición de temperatura de circuito cerrado control de potencia calorífica, la precisión de la temperatura es alta.

Ajuste automático de la impedancia y función de ajuste automático de la frecuencia, inspeccionando automáticamente la transformación de la impedancia del sistema causada por el cilindro de frío a calor durante todo el proceso de calentamiento. Ajustar el parámetro de salida automáticamente y hacer que todo el proceso de calentamiento permanezca en un estado de eficiencia energética, ahorrando más energía.
 

II Requisitos del proceso de calentamiento:

9kg, 14kg línea de producción de bombonas de gas propulsor:

Tamaño de la pieza: 14kg, 9kg bombona de gas

Temperatura de calentamiento: 780 - 900 °C (la temperatura de calentamiento se ajusta según la demanda de tecnología, ajustable)

Velocidad de calentamiento de la línea de producción mixta: 14 segundos/por cilindro

Productividad: 2000 pcs / 8 horas
 

III Cálculo de potencia del equipo requerido por el usuario:

9kg, 14kg línea de producción de bombonas de gas propulsor:

Tamaño: POTENCIA de frecuencia BPS-550. GT-9, 14/550 nombre: 9kg, 14kg estufa de tratamiento térmico de frecuencia de cilindro de GLP.

Potencia: 550KW
 

IV Composición de los equipos de tratamiento de calentamiento de las botellas:

1. Serie BPS potencia de frecuencia: Un conjunto

Tamaño: BPS-550

Potencia nominal: 550KW

Condensador de derivación: Un conjunto (debajo del horno)

Factor de potencia: El estado de potencia total llega más del 96%.

Detalles:
 

Nuestro Equipo principal:
 

No	Descripción	Tamaño&Especias	Unidad
YO	Equipo principal
1	Prensa hidráulica	500T	establecer
2	De-colier y máquina perforadora para corte de hojas redondas pequeñas desde hoja grande (material preparándose para la cáscara)	XL-2	establecer
3	Material que corta el molde en la prensa hidráulica		establecer
4	63ton máquina de estampado de logotipos hidráulicos	63T	establecer
5	Máquina de dibujo de conchas	200/300	establecer
6	Molde de formación de vaciado	LS-2	establecer
7	Fresadora automática	QK-4	establecer
8	Máquina de cuello de plato final	SK-3	establecer
9	Máquina de limpieza	QL-5	establecer
10	Máquina perforadora	CK-3	establecer
11	Máquina de soldadura de asiento de válvula	HP-2	establecer
12	Máquina de soldadura de carenado	HZ-1	establecer
13	Máquina de soldadura de base inferior	DZ-1	establecer
14	Montaje de la máquina	ZH-1	establecer
15	Opción NO 1:máquina de soldadura por costura circunferencial	HJ-3	establecer
	Opción NO.2:máquina de soldadura por costura circunferencial	MAG. Monochead	establecer
16	Horno de recocido con quemador	TW-1	establecer
17	Máquina de prueba hidrostática	SY-6	establecer
18	Máquina de chorro de arena	QYP15	establecer
19	Tubería de pulverización	JH-2	establecer
20	Máquina de montaje de válvulas	JF-2	establecer
21	Máquina de prueba de fugas de aire	Cm-2	establecer
22	Máquina de impresión	ZS-2	establecer
23	Línea transportadora de rodillos		m
24	Curva de Convoyer		m
25	Alimentación de la línea transportadora		establecer
26	Bomba de prueba motorizada		establecer
27	Máquina de secado de botellas		establecer

Embalaje y envío

Paquete y entrega

Perfil de la empresa

PREGUNTAS FRECUENTES

 

PREGUNTAS FRECUENTES

1:tamaño  del cilindro (por ejemplo , longitud, diámetro, grosor, 15, 50 kg)

2:material  del cilindro( acero al carbono o acero inoxidable )

3:aplicación  de botellas  como  LNG (  gas natural líquido) o LPG (   gas de petróleo líquido).

4:temperatura de trabajoa veces  necesitamos  soldar  tubo de cobre dentro  del cilindro si el líquido en  el cilindro es   muy baja temperatura.por eso  necesitamos  saber la temperatura y el líquido en  el cilindro, si  es oxígeno o nitrógeno?

Si usted puede proporcionar dibujos técnicos serán muy apreciados.