| After-sales Service: | desengrasantes con aerosol de vapor desengrasante con disolvente |
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| Warranty: | 1 Year |
| Application: | Petroleum Processing Industry |
| Cleaning Media: | Wet Cleaning |
| Automation: | Automatic |
| Cleaning Precision: | General Industrial Cleaning |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la limpieza por ultrasonidos máquina utiliza la ebullición de disolvente, en lugar de agua, para una rápida limpieza de precisión y eliminar de la verdadera aceites de las piezas sucias, vapor máquina desengrasante aplica el principio de la destilación y la condensación de alta calidad para lograr la limpieza y secado rápido, que han existido por mucho tiempo, pero no significa que todos son iguales, los avances significativos en disolvente de limpieza han traído un aumento de los costes de disolvente, por lo tanto, de vapores desengrasante solvente de la máquina de vapor y la recaptura de destilación de desengrase nunca ha sido más importante, garantizar la adecuada capacidad calorífica de ebullición equilibrada con la capacidad de refrigeración y libre-board es una mayoría de los vapores de hoy, la máquina desengrasante keepleader, podemos ofrecer solución fiable con funciones de corrección
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la máquina de limpieza por ultrasonidos
01: Aplicación
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la máquina de limpieza por ultrasonidos es convencional, pero prevalecen y confiable solución de limpieza en casi cualquier sector donde la limpieza de precisión es fundamental para la fabricación de piezas, es común en el sector de automoción, aeronáutica y aeroespacial y de fabricación de dispositivos médicos, las joyas de fabricación y montaje electrónico industrias, diversos métodos han sido desarrollados a lo largo de la forma de incluir sólo la limpieza de vapor, vapor-spray-vapor, líquido-vapor, la ebullición caliente líquido-líquido-vapor, rocío bajo la inmersión y desengrasado de vacío, de la nota, la limpieza por ultrasonidos puede complementar la casi totalidad de estos métodos
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la máquina de limpieza por ultrasonidos desempeña la recuperación de los ojos de rendimiento, en general, moderna, no inflamable máquina desengrasante de vapores de líquidos de limpieza tienen baja tensión superficial, baja viscosidad, alta y baja densidad de calor latente, esto significa que el desengrasante máquina de vapor limpia más fácilmente, con menos calefacción, un menor número de bombas, ninguna de las cuchillas de aire y así sucesivamente, no hay agua para el calor, que ahorrar electricidad, en cambio, el líquido de limpieza se calienta a justo encima de la temperatura ambiente, que tiene muy poca electricidad además
011:El líquido de limpieza se mueve por la gravedad, por lo que no hay grandes bombas requeridas para puch el líquido de limpieza alrededor, el ahorro de electricidad
012: no hay ventiladores de aire o vapor de las cuchillas en la máquina desengrasante,que ahorrar electricidad, el líquido de limpieza se conservan en el interior del depósito de vapor y la limpieza de piezas salen dray, de hecho, los ventiladores de motorizados y campanas de extracción no son recomendables, cerca de la máquina de vapor de desengrasante porque aumentan las pérdidas de líquido de limpieza, de modo que la electricidad es guardado allí,demasiado
013: No hay modo de espera necesario
014: no es necesario el tratamiento de residuos, que ahorrar electricidad, porque el vapor desengrasante máquina automáticamente, intrínsecamente y continuamente re-depurativa y volver a destilar el disolvente
015: no hay humedad añadido a la fábrica el medio ambiente, así que el aire acondicionado y se reducen las cargas ambientales
02: Principio de trabajo
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de las ganancias de la máquina de limpieza por ultrasonidos otro satisfacer debido a un funcionamiento sencillo, fiable rendimiento laboral, dentro del tanque, solvente líquido se calienta a un vapor que envuelve a las partes sucias suspendido en la zona de vapor El vapor máquina desengrasante, ya que la evapora/disolvente de hervida se condensa cuando las piezas a temperatura ambiente entra en el vapor, la suciedad y contaminantes, son parte de la lavado y escurrido en la solución solvente líquido en ebullición colector de vapor máquina desengrasante
En este proceso, las piezas se colocan en una canasta de metal o del titular que desciende dentro de la máquina desengrasante de vapor, la canasta permanecer por encima de la ebullición solvente pero por debajo de los serpentines de refrigeración, el vapor máquina desengrasante hierve el disolvente, vapores de disolventes subir pero no escapar, porque allí se encuentran atrapados dentro de la condensación de vapor máquina desengrasante a través de la manta de bobinas por una gran cadena de frío, el vapor se condensa entonces en la superficie de las piezas la disolución de los contaminantes, como el disolvente que gotea de la tierra elimina los suelos con ella, este es un proceso cerrado, de modo que el disolvente se cicla
A lo largo y otra vez, los vapores se elevan en la trampa fría, condensa en líquido, a continuación, volver corriendo hacia abajo en el sumidero de lavado/enjuague de sumidero de la ebullición, el sumidero, a continuación, a través de flujo en el sumidero de hervir, si no han aclarado el sumidero, caerá en la ebullición sumidero directamente. El suelo permanece en el sumidero de hervir y no viajar con el vapor, evitando la contaminación cruzada de las piezas y la suma de enjuague
03: el parámetro
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Descripción |
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la máquina de limpieza por ultrasonidos |
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El modelo |
KLE-1024R |
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Fuente de alimentación |
5KW |
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La dimensión de trabajo |
300*380*380mm |
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La capacidad disolvente |
20~30L |
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La tasa de destilación |
70L/H |
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Refrigerador |
3hp |
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Potencia ultrasónica |
1200w |
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Frecuencia ultrasónica |
28KHZ o 40 KHZ. |
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Potencia de calefacción |
3800w |
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Dimensión Global |
1.2*0,61*1,1 millones de |
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El peso |
188kg. |
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El volumen de embalaje |
1.3CBM |
04:caracteres destacados
Placa libre relación de más de 100% para eliminar las pérdidas de difusión
La bobina primaria de la condensación de refrigerados para condensar el grueso de los vapores de disolventes
Refrigerados, sub-cero de la junta libre un condensador para proporcionar una barrera de aire frío minimizando pérdidas fugitivo
Tapa hermética para eliminar los borradores y ayudar a sellar la unidad durante los periodos de inactividad
Sumidero de la ebullición construir el nivel de control para evitar el calentamiento en seco
Recuperación de destilación seca de condensación y tomar un ciclo de la finalización funcional
Sistema de filtrado de la bolsa de extendido es aceptable en una construcción compacta
Escalofriante bobinas están conectadas con enfriador de agua a la barrera de humedad ambiental
Tubería de acero inoxidable para disolventes de zonas húmedas
Revisados en el futuro diseño, con cinco años de garantía del fabricante.
Diseñado para utilizar todos los tipos de desengrasante solvente no inflamable, incluyendo la HFE,nPB
Todos los equipos fabricados por nuestra fábrica familiar
La construcción de acero inoxidable, trazabilidad certificación disponibles
Fabricación especializados requeridos disponibles
Elemento calefactor de la placa de aluminio para la eficiencia energética y la longevidad
Placa libre asegura la permanencia de los componentes completamente seco al final del proceso
Pequeño diseñado para la aplicación de la habitación estaba limpia
Fácil de usar, requiere un mínimo de entrenamiento del operador
La agitación de ultrasonidos inteligente incorporada para una profunda penetración
05:directrices operativas
La máxima de pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de la máquina de limpieza por ultrasonidos para realizar mejores efectos con suficiente conocimiento sobre la optimización de los vapores de un proceso de la máquina desengrasante,es importante destacar lo siguiente
Esto debe realizarse en diferentes partes fáciles de limpiar, esto le ayudará a desarrollar los procedimientos de operación estándar que sus operadores pueden seguir
Un subconjunto de este proceso es desarrollar un programa para cada uno de los suelos en las partes, por ejemplo, puede ser un fabricante de contrato que utiliza un gran número de flujos y pastas de soldadura en función de los requisitos y leyendas de su cliente, determinar, por la construcción de las partes de las distintas opciones de limpieza puede o no, utilizar basada en la sensibilidad de los componentes, por ejemplo, de lo permitido por el cliente, la inmersión (hervir o limpiar sumideros/frío), ultrasonidos, el uso de la varita de pulverización, etc? Algunos clientes pueden dejarlo a usted para determinar el mejor y el método más eficiente, mientras que otros te dirá lo que no está permitido o no se recomienda debido a la sensibilidad de los componentes, por ejemplo, los componentes de radio frecuencia generalmente no pueden resistir la agresión de un proceso de ultrasonidos, debido a su delicada operación de frecuencia
Como nuestro ejemplo usaremos un PCB de fluxed componente sensible sin ninguna restricción, sin embargo, asegura que el cliente ha especificado que no habrá la inmersión como zona de los vapores de spray de limpieza, pero el uso de la varita es ok
Esperemos que el fabricante de productos químicos ha realizado la limpieza de los ensayos sobre estas pruebas y de la junta le ha proporcionado una directriz general para la limpieza de la zona de vapor, utilice estos valores como un punto de partida, si esto no ha ocurrido, necesitará empezar de cero
051:optimizar para un máximo de condensación
Ejecutar la prueba de placa con un estándar de tiempo de ciclo de la zona de vapor para asegurar que se ha producido la condensación máxima ( cuando la condensación se detiene, la pieza y el vapor han llegado a la misma temperatura y será esencial en seco), registro de este tiempo, como este punto, la limpieza ha cesado, extraer la pieza siguiendo el procedimiento de retirada e inspección para la limpieza, si hay residuos de flujo restante, el ciclo debe repetirse, vuelva a insertar la parte próxima al condensador de frío para refrigerar tanto como sea posible, el objetivo es obtener una gran diferencia entre la temperatura de la pieza y los vapores calientes (registro de esta longitud de tiempo para futura referencia), de nuevo, bajo la parte en el registro de los vapores calientes, y esta vez ( Probablemente varían mucho desde el primer ciclo). pasar por el procedimiento de retirada y de nuevo a inspeccionar la pieza, si se cumple el requisito de limpieza, que ha terminado, si no, repetir el ciclo hasta que limpia. Verificar la zona de vapor el procedimiento de limpieza basado en el plan de validación específicos
052: Evaluar los pasos de limpieza complementarios
Ya no existe ninguna restricción sobre el uso de la varita, prueba de esto, junto con los tiempos registrados en los ciclos de la zona de vapor
Comience con la varita (grabar el momento de la pulverización) antes de que el vapor limpieza de la zona y ver lo que hace que una mejora
Aumentar el tiempo de rociar un poco antes de la inmersión de vapor para ver si mejora la limpieza, si no, empiece a disminuir los tiempos para encontrar el máximo efecto de limpieza en el menor tiempo El tiempo
Además, trate de la varita spray en la misma manera al final de los tiempos de ciclo de vapor
Grabar todas estas variaciones de la varita de pulverización y tiempos para su posterior compilación
La idea detrás de este sencillo ejemplo es aumentar el rendimiento de limpieza en forma oportuna, a su vez, aumenta en todo, reducir la pérdida de disolvente y opera la unidad de una manera eficiente
Para cada opción de limpieza/variable probar si la opción no aumenta el rendimiento de limpieza o reducir el tiempo, deshacerse de él, en cada etapa de la experiencia, retroceder y volver a verificar cada opción/variable hasta que esté convencido de que el proceso funciona perfectamente y con el máximo rendimiento
Obviamente, usted puede ver que si usted tiene varias partes y los suelos, esto puede tomar un largo período de tiempo para establecer que los programas de limpieza, o de horarios, sin embargo, un hecho, los operadores tienen un claro paso a paso la receta para las variaciones en las partes y los suelos, cada vez que se añade una nueva variación, el proceso debe repetirse y una adición para el programa de seguimiento, registro claramente estos procedimientos de operación estándar permite también el volumen de negocios técnico más suave y el aumento de la consistencia del producto a través del tiempo
Esencialmente, en cualquier momento la sonda de cambios en el proceso de limpieza, el Departamento debe comprobar lo que, si alguno de los cambios se deben hacer para tener en cuenta esto, esto dará a su proceso los miembros del equipo la confianza de que el método de limpieza fue validado por un conjunto estricto de reglas y el método más eficaz fue elegido para satisfacer los estándares de desempeño y optimizar la eficiencia del tiempo de producción, vale la pena el tiempo invertido en la optimización de la grabación del proceso, a sus clientes y miembros del equipo podrán apreciar los resultados
De pulverización de los vapores de disolventes desengrasantes desengrasado de las ganancias de la máquina de limpieza por ultrasonidos características superiores de la 1ª: super rápido, el tiempo de ciclo de aproximadamente 5 a 6 minutos;2nd: mano cálida, limpia y seca resultado final; 3ª: basado en la no-disolventes inflamables;4ª: no hay riesgo de corrosión, debido a que no se utiliza el agua; 5ª: pequeño tamaño, ocupan poco espacio; 6ª: ecológicos; 7ª: opcionalmente manual o completamente automatizado, 8ª: las opciones de control mecánico e inteligente sistema de control: 9ª: anexa varita spray,multi-sumideros y auto Sistema de elevación son opcionales
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