After-sales Service: | máquina desengrasante de vapor ultrasónico |
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Warranty: | 1 Year Ultrasonic Vapor Degreasing Machine |
Aplicación: | Industria textil |
Medio de limpieza: | Servicio de limpieza en mojado |
Automatización: | Automático |
Precisión Limpieza: | Ultra-precisión de Limpieza Industrial |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Desengrasante de vapor disolvente Desengrasado de vapor máquina de desengrasado ultrasónico utilizada para limpiar componentes electrónicos, el rosin de la placa de circuitos, grasa pesada de piezas mecánicas de precisión, cera de pulido, piezas de cobre de precisión, aleación de zinc de aluminio, hardware graso |
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Carácter |
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Vibradores importados IIE hecho en EE.UU Tanque de limpieza de acero inoxidable, SUS304,2.0mm para el grosor Unidad de refrigeración de aire importada fabricada en EE.UU Otros productos electrónicos, fabricados en Japón o Corea del Sur Sistema de condensación integrado, completamente cerrado, por el cual evitar la evaporación de disolvente Sensor de nivel de líquido y sistema de alarma para garantizar la máquina trabajar correctamente El sistema de filtración y reciclaje de disolventes reduce el coste de producción Sistema de secado rápido para mejorar la eficiencia Sistema de control automático de temperatura |
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Disolvente cualificado |
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Tricloroetileno, metilcloroformo y otros disolventes orgánicos (disolvente no inflamable) |
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Proceso de limpieza |
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Limpieza ultrasónica de primera clase→limpieza ultrasónica de segunda clase→limpieza por vapor→enfriamiento y secado (recuperación automática de disolventes de destilación y reciclaje automático) |
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principalmente parámetro |
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Tanque de limpieza ultrasónico (primera clase y segunda clase) |
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depósito de limpieza interior |
300*320*340MM(L*W*H) |
Modo de vibración |
Abajo |
Número de vibradores |
12pcs |
Potencia ultrasónica |
600w |
Frecuencia ultrasónica |
28khz |
Potencia de calefacción |
2kw |
Modo de calefacción |
Calefacción desde el exterior |
Temperatura |
0 arriba 100 |
Depósito de limpieza de vapor |
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Depósito de limpieza interior |
300*320*380mm |
Potencia de calefacción |
2kw |
Modo de calefacción |
Tubo de calentamiento en el agua |
Temperatura |
0 arriba 110 |
Tanque de destilación |
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Depósito de limpieza interior |
300*320*390mm |
Potencia de calefacción |
2kw |
Modo de calefacción |
Tubo de calentamiento en el agua |
Temperatura |
0 arriba 110 |
Sistema congelado |
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potencia |
3HP |
Altura congelada |
450mm |
Vueltas de tuberías congeladas |
10-3/4 |
Parámetro general |
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Tamaño total |
2230*660*1170mm |
Potencia total |
11kw |
Fuente de alimentación |
AC380V,50HZ |
MFR: KEEPLEADER ha modificado y diseñado la máquina de desengrasado ultrasónico de vapor desengrasante de vapor Solvent para acomodar a nuestros clientes, requisitos únicos y especiales, por favor contacte con KEEPLEADER para la evaluación técnica
¿Cómo funciona la máquina desengrasadora de vapor Solvent?
01:Desengrase disolvente
Implica la exposición de una pieza de trabajo a los vapores de disolvente puro liberados por un disolvente hirviendo, la pieza de trabajo se suele suspender en los vapores justo encima del disolvente hirviendo, cuando los vapores calientes tocan la pieza de trabajo comparativamente fría, se produce una acción de condensación que disuelve la contaminación y la elimina a medida que se sale de las piezas, esta acción de limpieza continuará hasta que la pieza de trabajo y el vapor de disolvente tengan la misma temperatura,
Más allá de este procedimiento básico, se utilizan a menudo varias operaciones de limpieza adicionales, incluyendo enjuague por inmersión, limpieza ultrasónica, pulverización por inmersión y agitación de piezas, los estilos de desengrasante que se muestran aquí pueden operar con n-propil bromuro, disolventes clorados,
02: Aplicaciones de desengrase
Aunque los sistemas de limpieza basados en agua son eficaces en muchas aplicaciones, algunos aspectos de la limpieza a base acuosa pueden hacer que sea poco práctico o inutilizable para ciertas aplicaciones de limpieza, los desengrasantes disolventes se utilizan para la eliminación de aceite a base de petróleo, grasa, cera y otros suelos persistentes solubles en disolvente de casi cualquier superficie no porosa, También son muy eficaces en la limpieza de precisión de piezas altamente sensibles contaminadas con polvo, huellas dactilares y otros contaminantes transmitidos por el aire, desengrasantes vapor se utilizan comúnmente para limpiar, piezas mecanizadas, subconjuntos eléctricos y electrónicos, componentes metálicos y plásticos complejos, juntas artificiales, lentes, Y una amplia variedad de otros productos antes de seguir procesando, ensamblando, inspeccionando, o empaquetando, casi cualquier pieza puede limpiarse en un desengrasante solvente sin la preocupación para el problema del control de calidad como la oxidación de la pieza, secado eficaz, y manchas de agua, porque no se utiliza agua en el proceso
Sistemas de control de seguridad y retención de disolventes
Todos los desengrasantes solventes representados aquí están diseñados para cumplir o. Exceder las últimas directrices de la EPA para
03: Seguridad y retención de disolventes
031: Controles de seguridad
Cada estilo incluye bloqueos de seguridad que interrumpen el funcionamiento de la máquina si el sistema funciona con poco líquido, con alto vapor, o si la temperatura en el compartimiento de limpieza sube significativamente por encima del punto de ebullición del solvente, además, la energía a la bomba de pulverización se interrumpirá si el nivel de vapor gotea más de cuatro pulgadas
032: Sistemas de retención de disolventes
Uno de los principales objetivos en el diseño de desengrasante es la eficiencia de los disolventes, reteniendo los vapores dentro de la máquina es importante para la seguridad del trabajador y el funcionamiento económico; varios factores afectan la eficiencia general del sistema:
033:el sistema de refrigeración primario:
Una bobina de refrigeración perimetral de paso múltiple se utiliza como intercambiador de calor para condensar los vapores, creando una zona de vapor sostenible, la bobina primaria debe mantenerse a una temperatura que haga que los vapores se condensen fácilmente, esta función puede realizarse refrigerando directamente las bobinas, o por
pasando el agua fría a través de ella
0331:en máquina refrigerada:
En sistemas con refrigeración integral, un sistema de refrigeración de expansión directa se conecta directamente a la bobina de refrigeración primaria, el sistema de refrigeración funciona continuamente, eliminando la cantidad precisa de calor necesaria para asegurar una adecuada condensación de vapor
0332: En máquinas refrigeradas por agua:
En desengrasasas de vapor refrigeradas por agua, un refrigerante fluye a través de la bobina de refrigeración primaria, si hay un suministro constante de agua fría disponible, la máquina puede funcionar con agua, más comúnmente sin embargo, para ahorrar agua y asegurar una temperatura constante, una combinación de refrigerante y agua se circula a través de un refrigerador de agua refrigerado, el refrigerador de agua puede ser dedicado enteramente a un desengrasante, o muchos están sirviendo los requisitos de refrigeración de otros equipos simultáneamente, desengrasantes refrigerados por agua que se conectan a un refrigerador de agua funcionan tan eficientemente como la máquina refrigerada
034:sistema de refrigeración secundario:
El sistema de refrigeración secundario consta de una bobina de refrigeración adicional que se monta directamente encima de la bobina de refrigeración primaria y se mantiene a temperaturas inferiores a cero, creando una manta de aire fría que reduce aún más el consumo de disolvente, las directrices de la EPA exigen un enfriador de freebard en desengrasantes de vapor que contengan tricloroetileno, percloroetileno o cloruro de metileno, dado que un enfriador de freebard diseñado adecuadamente reducirá las pérdidas por evaporación entre un 30% y un 45%, el coste de un enfriador de freebard puede justificarse fácilmente como medida de ahorro de disolvente con un breve período de amortización, independientemente de si el líquido desengrasante es un disolvente clorado o un disolvente fluorado casi desarrollado
035: Relación de francobordo:
El freebard es el área dentro de la máquina sobre la zona de vapor, la relación freebard compara el con del de la abertura superior de la máquina con la altura freebard (la altura del área sobre la parte superior de la zona de vapor, Se han demostrado que las relaciones de freebard más altas ayudan en la retención de disolventes, todos los desengrasadores de vapor KEEPLEADER estándar incluyen relaciones de freebard entre 1:1 y 1,25:1, las relaciones de freebard entre 1,25:1 y 1,5:1 se ofrecen a los clientes
036: Tapa de cierre:
A diferencia de las cubiertas deslizantes comunes que dejan huecos alrededor de su perímetro, esta cubierta única está diseñada para rodar en su lugar y sellar la cámara de trabajo de la atmósfera, virtualmente eliminando pérdidas por evaporación durante el tiempo de inactividad
Desengrasante de vapor disolvente Limpieza a vapor desengrasante ultrasónico la máquina viene en una variedad de configuraciones dependiendo de la aplicación del cliente, keepleader, podemos dimensionar un desengrasante de vapor disolvente para adaptarse no solo a sus piezas, sino también a los requisitos de ciclo y producción, con los disolventes de hoy es esencial el tamaño del desengrasante vapor correctamente para garantizar la recaptura de disolvente a través de las bobinas de refrigeración del ciclo de destilación, para la ayuda experta con su aplicación de limpieza de precisión, busque keepleader, nuestros ingenieros de aplicaciones pueden trabajar con usted para obtener un desengrasante de vapor disolvente que no solo se adapte a su pieza, sino también ciclo de amarre y producción, requisitos, póngase en contacto con un desengrasante de vapor disolvente experto para recibir una propuesta gratuita
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