Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La máquina de soldadura por centrifugado de PP LED Bulbs de plástico se ajusta al tamaño del producto y al material de uso, la especificación de la máquina puede modificarse
01: Parámetro
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Modelo |
KLP-1500 |
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Potencia |
1500w |
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Fuente de alimentación |
220V/60Hz o 380W/50Hz*3P |
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Presión de trabajo |
0,5~0,7mpa |
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Área de soldadura |
Diámetro: 100mm |
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Velocidad del motor |
Máx. 1500 RPM |
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Círculo de rotación |
30 ajustable |
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Torsión |
10N*M |
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Tiempo de retardo |
ajustable de 0 a 100 segundos |
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Tiempo de espera |
ajustable de 0 a 100 segundos |
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Peso neto |
230kgs |
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Dimensión general |
750*850*1980mm |
02: Aplicación
Centrifugue productos plásticos de soldadura juntos como flotador, tanque de pintura, juguete esférico, vaso de PP termo, filtro de aceite (para moto), filtro de agua, conector de aerosol, interior de la botella de termo y etc
Consideración del material: El material adecuado para la soldadura por centrifugado es generalmente el mismo que el que puede unirse mediante otros procesos de soldadura por fricción, como la soldadura por vibración, el termoplástico semicristalino se une más fácilmente utilizando soldadura por centrifugado que ultrasónico, utilizando polímeros compatibles, la soldadura por centrifugado es capaz de hacer sellos herméticos fiables, la unión de polímeros disímiles es posible mediante el proceso de soldadura por centrifugado, aunque generalmente produce juntas de soldadura de menor resistencia, al diseñar la junta de soldadura con un corte bajo, el polímero con la temperatura de fusión más baja fluirá hacia el corte, creando una unión mecánica, relleno de material y contaminantes de superficie (por ejemplo, agente de liberación de moldes) son dos factores que afectarán a la consistencia y repetibilidad de la soldadura, la soldadura por centrifugado es más tolerante a los contaminantes que la soldadura ultrasónica, la soldadura por centrifugado también es menos afectada por polímeros higroscópicos, aunque todavía pueden requerir una manipulación especial de la aplicación crítica
Diseño de la junta consideración: La junta de la pieza debe ser circular (otra geometría de la pieza puede no ser circular), el tipo de junta debe seleccionarse para cumplir con los requisitos de ensamblaje soldado, el diseño de la junta debe permitir una distancia adecuada de colapso / fusión, la pieza que se va a montar en la herramienta de giro de la máquina debe tener características de conducción para que el par pueda transmitirse de la herramienta a la pieza
Parámetros de control: Velocidad lineal en la junta de soldadura (basada en RPM de centrifugado), velocidad de prensa (axial), profundidad de soldadura, profundidad de mantenimiento y tiempo de mantenimiento, el ajuste para estos depende del tamaño de las piezas, diseño de la junta de material
03: Paso de máquina de soldadura por centrifugado
Step1: Las dos piezas termoplásticas que se van a soldar se cargan en la máquina, típicamente una en la herramienta de giro y la otra en un nido de apoyo fijo llaman un accesorio
Step2: Después de iniciar un círculo, la herramienta de centrifugado desciende hacia el accesorio mientras acelera simultáneamente hasta la velocidad de centrifugado programada (RPM).
Step3: Después de que las piezas entren en contacto entre sí, la herramienta continúa girando a una velocidad constante (RPM) mientras la prensa fuerza las piezas juntas, haciendo que la interfaz se derrita, el centrifugado se detiene una vez que se cumple la condición programada para terminar la soldadura, como alcanzar la distancia de contracción de la pieza programada.
Step4 una vez que se detiene el giro, la fase de retención sigue, que consiste típicamente en retención dinámica y retención estática. Durante la retención dinámica, la prensa avanza para colapsar aún más las piezas mientras el material plástico sigue fundido. Durante la retención estática, la posición de la prensa se mantiene mientras el material se enfría y solidifica.
Step5: La herramienta de centrifugado se retrae. Las dos piezas de plástico se unen ahora como si se moldeara y se retiran de la máquina como un solo conjunto.
04: Alta iluminación de la soldadura por centrifugado
Capacidad de soldar piezas con junta circular que no son fáciles soldado por ultrasonidos
Tiempos de círculo relativamente rápidos comparados con otros métodos
Compatible con la mayoría de los termoplásticos
Ideal para soldar artículos redondos de PP, PE y nylon
Capacidad para soldar varios materiales diferentes
Sin consumibles. Remisiones de gases
Las soldaduras herméticas de alta resistencia son típicas
Calor confinado a la interfaz de soldadura
Fácil automatización
Herramientas de cambio rápido y pérdida baja
Bajo mantenimiento
Bajo consumo de energía
PP LED Bulbos soldadura de plástico la máquina de soldadura por centrifugado es la técnica preferida para piezas termoplásticas con una junta de eje circular que tienen alta fuerza de unión/requisito hermético, durante la soldadura por fricción por centrifugado, Una parte se mantiene inmóvil en un dispositivo de sujeción neumático mientras que una segunda parte es giratoria contra ella bajo presión a velocidades de hasta 16000rpm, esta fricción resultante hace que la superficie de unión se derrita y se fusione, produciendo fuertes soldaduras herméticas
La máquina de soldadura de plástico de PP LED Bulbs de la máquina de soldadura por centrifugado puede aplicarse infloater, tanque de pintura, juguete esférico, PP termo taza, filtro de aceite (para moto), conector de aerosol, Thermos botella interior... etc.
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