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Máquinas de pintura acrílica Fabricación de equipos de producción de pigmentos industriales línea/planta |
1. cambiar la dispersión tradicional de alta velocidad, el proceso de lijado, el uso de rotor giratorio de alta velocidad y la cámara de trabajo del estator de precisión con el material para dispersar y emulsionar completamente, de modo que el material de refinamiento. Proceso de producción de pintura, el uso de medición de líquidos, alta dispersión de emulsión cortante, succión de vacío, desespumante de vacío, proceso de llenado semiautomático, desde la alimentación a un producto terminado un proceso.
2. Diseño especial de la estructura modular del cabezal de emulsión para asegurar que el material que se procesa en estado de alta, media y baja viscosidad sin ningún tipo de ejecución muerta.
3. La combinación de mezcla dinámica en la caldera y mezcla estática fuera de la caldera asegura una alta dispersión y suficiente mezcla del pigmento y la resina de alta viscosidad.
4. función de corte alto y corte alto fuera de la hervidora al mismo tiempo, para garantizar que el material en el refinamiento de paso, reduciendo en gran medida el tiempo de funcionamiento.
5. diseño especial del vacío, para asegurar que el material producido en un estado de vacío, el proceso de succión de vacío puede ser logrado para reducir la intensidad de trabajo.
6. configuración completa, sin necesidad de reabastecer otros equipos auxiliares, se puede producir alimentación.
1)parte de pulpa:
El disolvente a través del dispositivo de medición de líquidos se añade a la ranura de material líquido, por aspiración de vacío a la caldera de emulsionar, iniciar el mezclador de anclaje de baja velocidad, el material en polvo se aspira en el tanque de emulsionar de vacío para agitarlo de forma continua 10 minutos, luego encienda los dos conjuntos de emulsionar de alta cizallamiento vertical 10 minutos, finalmente use máquina de emulsión horizontal, ciclo continuo 30 minutos, pulpa terminada. También se utiliza un alto cizallamiento dentro del depósito y una bomba de emulsión fuera del depósito,
Asegurar un mayor refinamiento de los materiales y acortar considerablemente el tiempo de operación.
2)pieza de pintura:
Por vacío, resina, agente formador de película del tanque de líquido en el tanque agitado de baja velocidad, la pulpa a través del filtro de bolsa se aspira en el mezclador de baja velocidad, la emulsión o disolvente, aditivos, mezcla de pulpa, y luego añadir aditivos (espesante), mezcla de pintura.
3)embalaje del filtro:
Después de una buena pintura, desespumante al vacío después de 5 minutos, la agitación fue detenida por un revestimiento de filtro de bolsa a máquina de llenado semiautomática para el embalaje. Cuando el material de recubrimiento que utiliza dos filtros de bolsa, puede cambiarse con cada uso, no afecta a la velocidad de llenado.
La dispersión permite que el pigmento se mezcle con una porción de la pintura para convertirse en una pasta de pigmento semi-terminada. Es el primer proceso de producción de pasta de color. Objetivo: 1 hacer los pigmentos uniformemente mezclados; 2 hacer el pigmento parcialmente mojado; 3 inicialmente romper grandes agregados de pigmento. Se basa principalmente en la mezcla y juega una parte de la dispersión para prepararse para el próximo proceso de molienda. La calidad de la pre-dispersión afecta directamente a la calidad y eficiencia de la dispersión de molienda. El equipo utilizado es principalmente un dispersador de alta velocidad.
Además de ser utilizado como equipo de dispersión, las máquinas de dispersión de alta velocidad también pueden usarse como equipo de producción de pintura en color. Por ejemplo, los pigmentos para producir pinturas son pigmentos fáciles de dispersar, o la finura de las pinturas no es alta. En este momento, puede ser dispersado directamente por la máquina dispersante de alta velocidad. Pintura. La transmisión es accionada por el motor a través de la correa trapezoidal. El motor puede ser de tres o dos velocidades, o regulación de velocidad progresiva tipo banda, regulación de velocidad de frecuencia variable, etc. La velocidad oscila entre unos pocos cientos de rpm y decenas de miles de revoluciones por minuto, y la potencia oscila entre varios cientos de kilovatios. El diámetro del impulsor está directamente relacionado con el tamaño del tanque de agitación. Los datos empíricos muestran que el diámetro del tanque de agitación es φ=2,8-4,0D (D: Diámetro del impulsor), y el efecto de dispersión es óptimo. VMAX = 20 - 30 m / s.
Se basa en una fuerza técnica fuerte, un equipo de gestión de alta calidad, una persona técnica profesional, un buen espíritu de equipo y el mejor servicio posventa en el campo de la actividad empresarial integrada. Ha sido especializado en el desarrollo de pintura, recubrimiento, tinta, resina, cosmética, productos químicos agrícolas, alimentos, papel y otras industrias químicas finas. Y es ampliamente utilizado en moler, mezclar, dispersar, reacción, amasar, emulsionar, filtrar y así sucesivamente (más de diez series de fabricación de equipos). Además, podemos desarrollar nuevos productos de acuerdo con las diferentes necesidades del cliente. Calidad fiable, mejor venta en todo el mundo, y alabado por nuestros clientes.
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Sin embargo, dependerá de nuestro programa de línea de producción (el momento en que los clientes realizan el pedido) y la complicación del artículo.
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