Kamroo GB/API/JIS/DIN 2PC brida y rosca WCB SS304 SS316 válvula de bola neumática/eléctrica Válvula de control

• Medios de comunicación: Gas, Water,Oil, Steam
• Material: Stainless Steel, Carbon Steel, Cast Iron
• Forma de conexión: Flange, Weld
• Modo de Conducción: Manual, Electric,Pneumatic
• Presión nominal: ASME150-ASME-2500
• Canal: Tipo Recto
• Estructura: Válvula de Bola Flotante
• Tipo: Válvula de Bola Flotante
• Función: Blow-Up válvula, Válvula de alivio
• Temperatura: Alta Temperatura
• Estándar: API 6D, API 608, BS 5351/DIN3357/JIS B2071
• Aplicación: Industria, Industria de Agua, Familia
• tiempo de entrega: 15-25 días
• revestimiento: personalizado
• la conexión termina: brida ( rf, rtj)
• presión de trabajo: 150lb/300lb/600lb/900lb/1500lb/2500lb
• moq: una muestra
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: customized
• Marca Comercial: kamroo
• Origen: China
• Código del HS: 8481804090
• Capacidad de Producción: 10000PCS/Year

Descripción de Producto

En el mundo de las válvulas, las válvulas de bola son conocidas por su diseño compacto y duradero y por su control de activación/desactivación fiable y de acción rápida. Las válvulas de bola utilizan una bola con un agujero (conocido como un puerto) perforado a través del centro para controlar el flujo de medios. La bola se gira 90 grados para alinear el puerto con el cuerpo de la válvula y permitir que el material fluya a través de la válvula. Para cerrar la válvula, la bola se gira 90 grados hacia atrás hasta la posición cerrada.

Todas las válvulas de bola se basan en el uso de dos asientos, normalmente de politetrafluoroetileno (PTFE), para mantener la bola en su lugar y crear un sellado hermético para evitar que los medios de comunicación se escapen a través de la válvula.

La flotación y  el muñón son dos tipos básicos de diseño de válvulas de bola. Las válvulas de bola flotantes son el tipo de válvula más común utilizado en sistemas de tuberías industriales. Estas válvulas están diseñadas de modo que, a medida que los asientos comienzan a desgastarse, la presión del medio que fluye a través de la válvula forzará la bola contra el asiento de bajada para mantener un sellado hermético.

En las válvulas de bola de muñón, la bola está fijada en su lugar por cojinetes que prohíben que flote aguas abajo. Un mecanismo de asiento accionado por resorte garantiza que la válvula permanezca estanca a las fugas a medida que el asiento comienza a desgastarse inevitablemente.

Características y ventajas

• La bola flotante es
  • Precargado entre los asientos durante el montaje.
  • Se mueve más fuerte contra los asientos a medida que aumenta la presión.
  • Proporciona un cierre positivo fiable en cualquier dirección de flujo.
  •  
• El diseño del capó desmontable permite la sustitución de campo de la junta del vástago sin extraer la válvula de la línea de flujo.
• El racor de inyección de la carrocería se utiliza para la lubricación rutinaria de la cavidad de la carrocería y la inyección de sellador de emergencia. Esto ayuda a reducir el par y a prolongar la vida útil.
• Diseño de cuarto de vuelta.
• Disponible como palanca manual, accionado por una marcha o accionado.

Las válvulas de bola flotantes son operadas por un eje, o vástago, conectado a la parte superior de la bola que la gira 90 grados (un cuarto de vuelta). A medida que la bola gira, el puerto está cubierto o descubierto por la pared del cuerpo de la válvula, ya sea liberando o deteniendo el flujo de medios. El vástago está sujeto lo suficientemente libremente a la bola que, a medida que la bola gira sobre su eje, la presión del flujo empuja la bola contra su asiento aguas abajo, creando un sellado apretado.

Por esta razón, las válvulas de bola flotantes pueden no sellar de manera tan eficaz en aplicaciones de muy baja presión después de que se haya producido una cierta cantidad de desgaste del asiento. Esto se debe a que puede no haber suficiente presión de medios para forzar la bola contra el asiento de bajada para crear un sellado hermético. Sin embargo, en la mayoría de las aplicaciones la presión descendente es suficiente para mantener un sellado apretado mucho después de que los asientos hayan comenzado a desgastarse.

Antes de profundizar en los detalles del diseño de la válvula de bola flotante, definamos los componentes clave de una válvula de bola:

• Cuerpo de la válvula: Cámara en la que está encajado el mecanismo de la válvula. Las válvulas de bola son comúnmente de acero, hierro, latón, bronce o PVC.
• Bola - una esfera pivotante con un flujo a través del centro, conectada al cuerpo de la válvula a través de un vástago o eje
• Orificio o orificio - centro hueco de la bola
• Embalaje: Juntas flexibles que encajan alrededor del vástago de la válvula para evitar que el material escape del cuerpo de la válvula
• Asiento - un disco redondo, en forma de donut que forma un sello entre el cuerpo de la válvula y la bola
• Vástago - el eje que ancla la bola y conecta a la palanca de mando externa o al actuador
• Actuador : Dispositivo externo diseñado para girar el vástago de la válvula. Puede ser una palanca, un engranaje, un engranaje accionado por motor (actuador eléctrico) o un actuador neumático/hidráulico.

La mayoría de las válvulas de bola son de la variedad flotante. Las válvulas de bola flotantes están apoyadas por asientos ahuecados que crean un sellado hermético entre el cuerpo de la válvula y la bola. La bola en sí está suspendida en el medio que regula y se mantiene en posición por asientos tipo copa, generalmente de un termoplástico. Estos asientos forman un sellado hermético entre la bola y el cuerpo de la válvula.

Las válvulas de bola flotantes son capaces de proporcionar sellado bidireccional, lo que significa que la bola puede moverse con la suficiente libertad para detener el flujo de medios en cualquier dirección. Este tipo de válvula es ligera, económica y versátil, y se encuentra en aplicaciones como petróleo, gas, agua, vapor y petroquímicos.

 

DN mm	Brida perforación	L mm	H mm	H3 mm	F mm	F1 mm	F2 mm
40	PN10/16	240	200	263	14	16	30
50	PN10/16	250	209	292	14	16	30
65	PN10/16	270	243	336	17	20	34
80	PN10/16	280	282	382	17	20	34
100	PN10/16	300	319	429	19	22	34
125	PN10/16	325	346	471	19	22	34
150	PN10/16	350	403	493	19	22	34
200	PN10/16	400	490	660	24	28	34
250	PN10/16	450	664	864	27	31	47
300	PN10/16	500	740	968	27	31	47
350	PN10/16	550	947	1207	32	37	55
400	PN10/16	600	959	1249	32	37	55
450	PN10/16	650	958	1278	32	37	55
500	PN10/16	700	958	1316	32	37	55