Processing Object: | Metal |
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Molding Style: | Forging |
Molding Technics: | Pressure Casting |
Application: | Machinery Parts |
Material: | Steel |
Heat Treatment: | Quenching |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1, materia prima: | Utilice ESR ingot. ESR necesita derretir dos veces, proceso secundario de refinado.las inclusiones no metálicas en el acero son absorbidas por la escoria. |
2, calor | Los hornos de calefacción de gas natural son monitoreados y controlados por programas de computadora para asegurar un calentamiento preciso dentro del tiempo establecido y el rango de temperatura según sea necesario. |
3, forja | Calcular la proporción de forja apropiada en base a la forma para evitar el desperdicio de material. Seleccione el equipo adecuado para la forja. Haga que el producto se someta a una forja y prensado completos. |
4, normalizado: | puede mejorar la dureza del acero |
5, alineación | Para eje, rodillo, barra redonda |
6, premecanizado | Retire la cal de óxido de la superficie e inspeccione si hay defectos. Más propicio para la inmersión completa durante el temperado. |
7, hacer UT | Técnicos cualificados realizarán las operaciones de pruebas ultrasónicas. Asegúrese de que el producto esté 100% inspeccionado y calificado. También se pueden realizar pruebas de partículas magnéticas y pruebas de penetración. |
8, tratamiento térmico: | Enfriamiento y templado, para cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico.fabricaremos muestras y ajustaremos continuamente la temperatura del horno para cumplir con los requisitos de rendimiento requeridos. Asegurar que se obtengan datos de éxito del 100% antes de la producción en masa. |
9,Inspección de rendimiento mecánico e inspección dos VECES SUPERIOR | Dureza,resistencia a la tracción,límite elástico,Porcentaje de elongación,impacto |
10,mecanizado de precisión, para lograr la dimensión en los dibujos. | Prestaremos atención a los requisitos de tolerancia para cada dimensión. Requisitos de suavidad de la superficie. La profundidad y el tipo de perforación. Tolerancias geométricas, paralelismo, perpendicularidad, tolerancias de descentramiento, concentricidad, etc.. |
11,Embalaje y entrega. | Elegirán métodos de envasado que puedan proteger el producto y sean adecuados para el transporte marítimo. Con una cadena de suministro completa, los productos pueden ser transportados a su fábrica por mar o ferrocarril. |
Diseño: | Utilizamos el software de diseño de moldes más avanzado, Auto CAD, Pro/E, SolidWorks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, X-T) |
Fabricación: | Utilizamos tecnología avanzada, habilidades sin igual, equipos profesionales y avanzados de tamaño de 10kg a 10T, y técnicos experimentados para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, como la fabricación de herramientas, la forja de mecanizado CNC, el montaje y el servicio de tratamiento de superficies |
Proceso y capacidad: | Mecanizado CNC, roscado, soldadura, roscado, remachado, Molienda, corte láser,Fabricación de metales,formación,hilado, perforación CNC, Corte por plasma, ofrecido, Estiramientos, soldadura de Tig/Mig, montaje, escurre, Blanking, flexión CNC...... |
Condiciones de precios: | Fob Ningbo o Shanghai o cualquier otro puerto en CHINA. EXW, CIF, DDP, DDU. Tenemos una cadena de suministro madura y podemos proporcionar servicios puerta a puerta. |
Plazo de entrega: | 20-50days basado en los diferentes productos |
Embalaje: | Embalaje de madera y caja de cantón o según las necesidades de los clientes |
Certificación: | ISO9001:2018 , SGS , TS16949,API 8C |
Sector: | Estas piezas se utilizan en prensas hidráulicas, automatización de línea de prensa y equipos de manipulación de troqueles,Automoción, Electricidad, edificio, Muebles, montaje de máquina, Informática, Industria del Aire, equipos de campo petrolífero, equipos marinos, equipos de minas, Máquinas agrícolas, equipos de transporte, OEM/ODM Electronics |
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