• Fundición de alta calidad V- Equipo de fundición de procesos
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Fundición de alta calidad V- Equipo de fundición de procesos

Tipo: Casting de succión
diseño: gratis
inspección: tercero
color: gratis según el cliente
eficiencia: 2-5boxes por hora
certificación: iso9001

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Miembro de Oro Desde 2016

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
KJ-VPC-01
tipo de transmisión
flexible
Paquete de Transporte
Plywood Case or Customers Demands
Especificación
2-45pcs/hour
Marca Comercial
Kaijie
Origen
Shandong, China
Código del HS
8454309000
Capacidad de Producción
5PCS/Month

Descripción de Producto

  Línea de producción de procesos V.   Qingdao Kaijie Heavy Industry Machinery Co., Ltd tiene expertos en fundición de procesos V. Quienes fueron las primeras personas que participaron en el V proceso de fundición en China.   Descripción general Proceso de vacío automático fundición máquina de moldeo se utiliza para producir varios moldes como culata, accesorios de tubería complicados, carcasa, carcasa, bloque motor, Eje, tambor de freno, cubierta de la boca de inspección, tabla de revestimiento de acero etc. estas piezas de fundición están disponibles en la industria de maquinaria de construcción, piezas de repuesto para automóviles, etc. Proceso de vacío automático fundición máquina de moldeo también se llama máquina de moldeo de fundición de arena, línea de equipos de moldeo de sellado de vacío, moldeo de proceso de vacío y así sucesivamente. Es una especie de máquina de moldeo de arena seca que no adopta adhesivo y basada en la presión producida por la bomba de vacío, la presión compacta la arena seca a la forma necesaria.  Arena seca rellena (sin adhesivo, sin mezcla) en el matraz, ambos lados del matraz están cubiertos con película plástica, y el aire evacuado en el interior, bajo una determinada condición de vacío la arena perderá el movimiento relativo, y luego formar un molde. Ventajas del producto 1. Producir fundiciones sin rebabas sin ángulo de salida, minimizando así el mecanizado                        2. Lograr un resultado de moldeo altamente reproducible dentro de tolerancias estrechas                            3. Precisión dimensional                                                                                            4. Reducir la contracción y porosidad de la fundición                                                                                         5. Lograr geometrías de superficie plana sin doblarse y sin grietas                                  6. Controlar el proceso de refrigeración activando/desactivando el vacío     (reducción de la tensión residual y eliminación de los agujeros de contracción)                                         7. Calidades de superficie de fundición excepcionales                                                                     8. Reducir el desgaste de los patrones (principalmente el uso de patrones de madera posible)                                          9. Reducir el costo del equipo de ciclo de vida en comparación con el moldeo químico                          10. Aumentar la producción en comparación con el moldeo ligado a la química por grado de automatización            11. Reducir los impactos ambientales (no hay planta de recuperación de arena, menos pérdidas de arena)                    12. Eliminar gases de los núcleos y el metal durante el vertido para obtener estructuras micro ajustadas      Descripción del producto PROCESO DE MOLDEO POR VACÍO: Arena seca rellena(sin adhesivo,sin mezcla)en el matraz,ambos lados del matraz están cubiertos con película plástica,y el aire evacuado en el interior,bajo una determinada condición de vacío la arena perderá movimiento relativo,y luego formará un molde. Proceso técnico     EL PRINCIPIO DE LA FUNDICIÓN DEL PROCESO V: 1.patrón y calentamiento de películas 1)fijar el patrón en el soporte de patrón,y taladrar los agujeros en el patrón. 2)calentar la película. 3)cubrir la película calentada en el patrón. 2.Revestimiento de formación y pulverización de película. Recubrimiento de aspersor en la película formada. 3.Coloque el matraz 1)mantenga el soporte de patrón bajo presión negativa. 2)colocar el matraz sobre el patrón que había cubierto con película y revestimiento. 4.Vibración y relleno de arena 1)mantenga el soporte de patrón bajo la presión negativa. 2)rellenar la arena seca de la malla apropiada en el matraz. 3)vibrar para mejorar la densidad de arena. 5.película de cubierta posterior   1)Bulando la superficie del molde. 2)cubrir la película de plástico en la parte posterior del matraz. 3)conectar el matraz al sistema de vacío. 6.pelado 1)aliviando la presión negativa de patrón portador,patrón pierde la atracción de Eva película 2)pelado,y luego moldeado completado. 7.matraz de ensayo y vertido 1)moldear la parte superior y la parte inferior del molde de la misma manera. 2)matraz de montaje con pasadores,fijando las partes superior e inferior. 3)vertido bajo presión negativa. 8.Shakingout 1)después de enfriar durante un tiempo específico,presión negativa aliviada del matraz,la arena se cae con el yeso bajo presión normal. 2)las secadas (como los plásticos de desecho, escoria de hierro)se sieved de arena,la arena será reutilizada después de enfriar. Equipo básico para sistema de proceso de vacío
Elementos Sistema Equipo principal
1 Equipo de procesamiento de arena  1. Puerta de control neumático
 2. Transportador de cribado vibratorio
 3. Elevador de cadena
 4. Separador magnético de la winning
 5. Enfriador de rejilla de arena
 6. Elevador de cuchara
 7. Transportador de cinta
2 Equipo de moldeo  1. Alimentador de arena
 2. Mesa de vibración móvil
 3. Desvestido / manipulador
 4.  Máquina de revestimiento de película móvil
 5. Máquina de recambio de cajas
 6 . Plataforma para la cubierta de película
 7. Matraces/caja de arena
3 Sistema de vacío  1. Bomba de vacío de anillo de agua
 2.  Tanque de bombeo + tanque de filtro de agua  
4 Sistema de recogida de polvo  1. Colector de polvo de impulso
 2.  Ventilador  
5 Sistema de reciclaje de agua  1. Torre de refrigeración
 2. Bomba centrífuga  
6  Sistema de control eléctrico
7 Sistema de control neumático
8 Sistema hidráulico
  Embalaje y envío Embalaje : caja de madera contrachapada o  demandas del cliente   Transporte marítimo: Por mar o transporte multimodal   Perfil de la empresa Qingdao kaijie Heavy Industry Machinery Co., Ltd está situado en la hermosa ciudad costera de Qingdao-Jiaozuo ciudad. Nuestra planta cubre 22.000 metros cuadrados, el área de construcción es de 10.000 metros cuadrados. El capital registrado es de RMB20 millones y los empleados son más de 110, con más de 30 técnicos. Nuestro valor de producción anual es de hasta 60million. Después de trabajar duro, reformar e innovar, Qingdao Kaijie Heavy Industry Machinery Co., Ltd ha desarrollado el líder en el área de equipos de fundición de China. Somos expertos en la producción de la línea de producción del método V, la línea de producción de espuma perdida, cuchara de fundición, el calentador de cuchara, el equipo de eliminación de polvo, el coche plano eléctrico, sistema de alimentación por lotes de horno y horno de cúpula.   Otros Productos hechos por nosotros:             La línea de equipos de fundición de procesos V está personalizada de acuerdo con su solicitud, le damos la bienvenida a nuestra fábrica para discutir en detalle. Tenemos nuestro propio equipo técnico profesional y responsable que puede diseñar para usted un proyecto de alta eficiencia, bajo costo y económico y satisfecho. OTROS: Le damos la bienvenida visita a nuestra empresa y esperamos su cooperación. Cualquier pregunta, por favor siéntase libre de contarnos Sitio web: kaijiefoundrymachine.en.made-in-china.com      

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