Warranty: | 12 Months |
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Product Type: | Aluminum Composite Pipe |
Screw No.: | Single-screw |
Automation: | Automatic |
Computerized: | Computerized |
Certification: | CE, ISO9001:2008 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Modelo de línea | Modelo de extrusora | D/L | Alcance de producción | Velocidad de producción | Potencia nominal |
KDPAP-45 | SJ-45/45/30 | 30/25/25:1 | 16-32mm | 12m/min | 93KW |
KDPAP-65 | SJ-65/65/30 | 33/33/25:1 | 16-63mm | 12m/min | 154KW |
NO | Composición del equipo | Cant. |
1 | Dispositivo de liberación de cinta de aluminio | 1set |
2 | Dispositivo de almacenamiento de cinta de aluminio | 1set |
3 | Soldador de conexión de cinta de aluminio ultrasónica | 1set |
4 | Dispositivo de formación de tubos de aluminio | 1set |
5 | Soldadora ultrasónica para la formación de tuberías de aluminio | 1set |
6 | Extrusora SJ-45/25 para capa interna PEX | 1set |
7 | Extrusora SJ-45/25 para capa externa PEX | 1set |
8 | Extrusora adhesiva SJ-30/25 | 2sets |
9 | XAL-300 Cargador automático | 4sets |
10 | XBD-25/XBD-50 Secador de aire caliente | 2 sets/2sets |
11 | Reacción de unión cruzada tipo coextrusión cabezal de roscar y moldes | 1unit |
12 | Reacción de unión cruzada tipo coextrusión cabezal de roscar y moldes | 1unit |
13 | SGL-32 Flume de refrigeración de agua | 2sets |
14 | PQ-500 tubo Hauler | 1set |
15 | FQ-32 Cortador de tubos tipo cuchilla | 1set |
16 | SGJ-1000 Caldera de tubería de doble posición de trabajo | 1set |
17 | Sistema Siemens control PLC | 1set |
1) esta extrusora de alta eficiencia es diseñada especialmente por nuestra empresa con derechos de propiedad intelectual independientes. Las tecnologías necesarias de producción estable y de alta velocidad de tuberías compuestas se han privatizado en el molde cabezal de roscar, sistema de calibración y refrigeración, sistema de carga y sistema de corte.
2) el tubo de aluminio está formado por soldadura por superposición ultrasónica. Utiliza soldadora de alta calidad y de Marca conocida, con costura de soldadura uniforme y buena calidad.
3) la tecnología se ha desarrollado más a partir de la tecnología original de máquinas de producción. Los moldes de aluminio para la formación de tuberías y los moldes de coextrusión cabezal de roscar han sido optimizados y fabricados por la máquina CNC de alta precisión importada, que han aumentado considerablemente la precisión de la formación de tuberías y la velocidad de producción.
4) la máquina de carga está controlada por el inversor de frecuencia ABB; la sincronización se controla en el sistema PLC principal;
El coiler se utiliza servomotor tipo de dispositivo de recorrido, sperate controlado por Siemens PLC. Grande bobina diamater interior hasta 800mm, evitar problemas de curvatura mientras que el coil 32mm diámetro de tubería.
5) adopta el sistema original importado de nueva generación control PLC con pantalla a todo color, que asegura el control sincrónico de alta velocidad y el funcionamiento fiable de toda la línea de producción.
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