La superposicióN de ultrasonidos PERT de soldadura del tubo de PERT-al-líNea de produccióN se utiliza para producir la superposicióN PERT-al-PERT tubos con extrusoras de alta eficiencia.
PERT-al-máQuina para fabricar tuberíAs PERT incluye:
| 1 |
El papel de aluminio uncoiler &Dispositivo acumulador |
| 2 |
Dispositivo de formacióN del tubo de aluminio |
| 3 |
Soldador de ultrasonidos de alta precisióN importado |
| 4 |
Exterior del tubo interior&PERT extrusora |
| 5 |
Exterior y interior de la capa de pegamento de la extrusora |
| 6 |
Inner&Co-extrusióN cabezal de roscar exterior |
| 7 |
El sistema de refrigeracióN |
| 8 |
Cortatubos |
| 9 |
Recorrido del tubo-fuera de la máQuina |
| 10 |
MáQuina de bobinado de tubo automáTica |
| 11 |
Sistema de control PLC |
CaracteríSticas de la máQuina de la PERT-a-máQuina de fabricacióN del tubo de PERT:
Tiras de aluminio desenrollar&Dispositivo acumulador:
1.diseñO humanizado de 360°De RotacióN libre de tiras de aluminio de la máQuina de desenrollar ,que es fáCil para los trabajadores y el cambio de las tiras de aluminio.
2.Tira de aluminio de alta calidad y al de la máQuina soldadora de almacenamiento para asegurar el suministro de tiras de aluminio adecuada y limpia.
Inner&PERT exterior&Capa de pegamento de la extrusora
1.Los tubos interior y exterior adoptar un paso a paso co-proceso de extrusióN, que mejora la fuerza de pegado entre tubos
2.evita la acumulacióN de calor entre los tubos, y asegura que las superficies máS suave de los tubos interior y exterior.
3.husillo y cilindro diseñAdo especialmente segúN Adhestive PERT y el procesamiento de materias primas de la especificacióN.
4.Todas las herramientas de extrusióN son procesados por la importacióN de maquinaria CNC
PERT-al-tubo de PERT haul-fuera de la máQuina
1.Estructura de tensar la correa, y varios conjuntos de rodillos estáN suspendidos de manera independiente.
2.Cada grupo de los rodillos, la fuerza de sujecióN se puede ajustar libremente.
3.La correa de traccióN con diseñO acanalado, lo que impide el PEX-al-PEX el tubo de gira durante la traccióN.
4.Ajustable en tres dimensiones el rodillo de guíA, que es fáCil de ajustar en la fabricacióN de tubos de diferente tamañO.
5.Equipado con importados de alta precisióN, dispositivo de grabacióN de longitud, que se comunica con la extrusora y coiler móDulos con datos precisos y sin demora.
6.Control sincróNico con la extrusora, respuesta ráPida cuando el tornillo de ajuste de velocidad;Schneider (Schneider) los componentes eléCtricos, fiable y estable.
Sistema de control PLC
1.Control sincróNico de la extrusora y el equipo aguas abajo, tales como gravíMetro, LANCE-fuera de la máQuina, etc..
2.Inteligente y fáCil de aprender para el operador.Tipos de informacióN, tales como temperatura, la electricidad, fundicióN a presióN, puede ser mostrado en pantalla.
3.El recordatorio de alarma.Amd programable alarmante y configurable en funcióN de proteccióN de todos los niveles.
4.Sistema de control remoto para el fallo de la máQuina el anáLisis y resolucióN de problemas.
Terminado el PERT-al-tubos de PERT
1.Una interior (0,18 mm) de la capa de aluminio, forrado con PE-Xb capas de interior y exterior, pegado a la capa de aluminio téRmico a travéS de la reaccióN.La PE-Xb y capa de aluminio fundido entre los bonos de la capa de adhesivo de diferentes materiales, junto con firmeza.
2.El tubo es resistente a alta presióN, no tiene oxíGeno la penetracióN, la ausencia de crecimiento de microorganismos, y es fáCil de doblar, pero nunca rebota.
3.El diáMetro y espesor de pared del tubo y el espesor de la capa de aluminio pueden ser personalizados segúN las necesidades locales del cliente.
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
