60m/min PERT del tubo de calentamiento de la línea de producción con Coiler Totalmente autom.
Por debajo de la línea de producción del tubo se Utiliza para producir 16-32mm PERT tubos de calefacción, con una velocidad de producción de 60m/min. La extrusora capaicty es de 420kg/h.
Sistema de bobinado automático plenamente con el tubo acumulador está equipado, que puede cortar el tubo, cambiar la bobina nueva automáticamente. Y también los flejes automático y sistema de descarga puede ser proporcionada.
Existen principalmente tres diferentes velocidades modles PERT para líneas de extrusión de tubo. Primero es la baja inversión es de 15m/min, el segundo es de 35 m/min, que se vende bien debido a su precio competitivo y también una buena línea de producción. Tercero es el modelo super velocidad, hasta 60m/min.
Tubo de PERT, producido por la levantada de polietileno resistente a la temperatura de las materias primas, transparente para todos, es el más común del tubo de calefacción por suelo radiante en la actualidad.
Pared interior del tubo es suave, puede reducir los fenómenos de bloqueo por parte del residuum en el agua, tiene sus propias ventajas de una buena flexibilidad, fácil de instalar y llevar, resistencia a la baja temperatura y forst crack y la vida de servicio hasta 50 años.
Datos técnicos de la Línea de producción de tubos
| Modelo de la línea |
El tornillo Dimaeter |
L/D |
Velocidad de producción |
Potencia nominal |
| KDRT-65 |
65mm |
33: 1 |
15m/min. |
63KW |
| KDRT-60 |
60mm |
36: 1 |
35m/min. |
102KW |
| KDRT-75 |
75 mm. |
36: 1 |
60m/min. |
163KW |
1)El tipo de cinco secciones de alta eficiencia, para asegurarse de husillo y cilindro de plastificación effcct rápido y la dispersión.
2)Sistema de alimentación de material gravimétrico es controlar la alimentación del material según el parámetro del tubo y línea de velocidad de producción, para obtener tubo altamente cualificado con un peso constante por metro. También tiene beneficios de acortar el tiempo de inicio, el ahorro de materias primas y la simplificación de la operación.
3)La presión de la espiral de cabezal de roscar de almacenamiento supera de forma eficaz la fluctuación de la instantánea de la presión de la extrusión, dándose cuenta de extrusión de tubo de alta velocidad con una presión estable.
4)de vacío y de calibrar el sistema está optimizado basado en nuestro anterior de la línea de extrusión de tubo de alta velocidad de la tecnología; Con mejor estructura de calibrar y refrigeración sean más eficaces.
Sistema de control de vacío automática puede ajustar el grado de vacío según el ajuste de parámetros sobre los principales PLC.
5) por 60m/min velocidad modelo, equipado con tubo coiler completamente automático, con tubo acumulador. La acumulación actuará al cambiar la bobina nueva, para el almacenamiento tubo tubo para evitar reunida. Y también funcionará como un control de tensión, para ajustar automáticamente la velocidad de bobinado.
La coiler cortará el tubo y cambiar la bobina nueva automáticamente.
Como opción, el auto strapping y descarga de función puede ser agregado.
6) sistema de control PLC programable SIEMENS con la gran pantalla táctil en color. Tener cerca de varios puntos de control de bucle y sysnc sistema. Sistema de control remoto se aplica también para después de la tecnología de ventas soporte técnico.
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