CAS No.: | 12597-68-1 |
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Formula: | No Data |
EINECS: | No Data |
Material: | Metal |
Structure Feature: | Re |
Effect: | Separation |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Desde que la primera generación de embalaje estructurado surgió a principios de 1940s, ha sufrido constantes actualizaciones y modificaciones en varias décadas. La estructura abierta de panal con canales de flujo inclinados había proporcionado una superficie relativamente alta, pero con muy baja resistencia al flujo de gas. 452 más las características distintivas del embalaje estructurado es el canal de curva de la unidad de embalaje. Este diseño no solo ha provocado un cambio suave y constante del flujo de aire en el lecho de embalaje estructurado más sencillo, sino que también ha reducido la caída de presión y la fuerza de cizallamiento, y ha superado el fenómeno de inundación en la junta del embalaje.
A diferencia del embalaje aleatorio, Que se basa en una colección de partículas sin apretar embaladas.el embalaje estructurado de metal proporciona un área de superficie bien definida y una ruta de flujo para las fases de líquido y gas.el embalaje estructurado de metal consiste en una serie de láminas o rejillas de metal específicamente diseñadas que se ensamblan de una manera estructurada para formar un elemento de embalaje. Este arreglo estructurado mejora la eficiencia de la transferencia de masa y promueve la distribución uniforme de los fluidos.
Debido a esas hojas de metal tiene muchos pequeños picaduras de la superficie de la enelda, extendiendo la superficie vapor-líquido del retraso en el tiempo de llenado esteroide que la torre más completamente vapor-líquido de intercambio y mejorar la eficiencia de separación.
Característica:
Alta eficiencia: El diseño preciso del embalaje estructurado, con su área de superficie específica, favorece la transferencia de masa efectiva entre las fases líquida y gaseosa, lo que mejora la eficiencia de separación.
Baja caída de presión: La disposición estructurada del embalaje favorece la distribución uniforme del fluido, reduciendo la caída de presión en la columna. Esto puede llevar a un ahorro de energía y a menores costos operativos.
Alta capacidad: El embalaje estructurado de metal puede manejar altas cargas de líquidos y gases, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren un alto rendimiento y una eficiencia de separación.
Resistencia a la corrosión: El embalaje estructurado de metal se suele hacer con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o aleaciones especiales, lo que lo hace adecuado para procesos que implican medios corrosivos.
Longevidad: El embalaje estructurado de metal es duradero y tiene una larga vida útil, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo.
Modelo | pieza/m | Área específica m 2/m 3 |
Volumen vacío m 3/m 3 |
P por placa MPa/m |
Densidad de masa kg/m 3 |
Factor F máx M/s(Kg/m 3) 0,5 |
m 3/m 2.hr |
125Y | 1-2 | 125 | 0,98 | 2*10 -4 | 37,5 | 3 | 0.20-100 |
250Y | 2-2,5 | 250 | 0,97 | 3*10 -4 | 75 | 2,6 | 0.20-100 |
350Y | 3.5-4 | 350 | 0,94 | 2*10 -4 | 105 | 2 | 0.20-100 |
500Y | 4-4,5 | 500 | 0,92 | 3*10 -4 | 150 | 1,8 | 0.20-100 |
125X | 0,8-1,9 | 125 | 0,98 | 1,4*10 -4 | 37,5 | 3,5 | 0.20-100 |
250X | 1.5-2 | 250 | 0,97 | 1,8*10 -4 | 75 | 2,8 | 0.20-100 |
350Y | 2,3-2,8 | 350 | 0,94 | 1,3*10 -4 | 105 | 2,2 | 0.20-100 |
500X | 2,8-3,2 | 500 | 0,92 | 1,8*10 -4 | 150 | 2 | 0.20-100 |
1:todo el embalaje debe estar en la plataforma de transporte (como la placa de madera). Queda atrapado por la cuerda está prohibido.
2:la secuencia de elevación debe comenzar gradualmente desde el perímetro hacia dentro, basándose en los planos.estrictamente prohibido al embalaje deformado,residuos en el módulo de embalaje durante la elevación. Tan pronto como ocurrió el fenómeno similar, el personal del lugar debe ser formado y tratado rápidamente.
3:el embalaje atado con cuerda marrón se alimenta desde la boca de inspección o la parte superior de la torre en el orden del diagrama de montaje.
4:el embalaje se monta desde la parte superior del soporte y se señala a una distancia determinada (p. ej 1 o 2 metros) para mantener un registro de la tolerancia de altura de la capa de embalaje.tan pronto como se detecte daño en la pared de la torre, detenga y notifique al personal pertinente que lo trate oportunamente.
5:la primera capa de la dirección de instalación del embalaje estructurado de metal se refiere al diagrama de montaje. En cuanto al resto del embalaje estructurado de Metal, cada capa se escalonará a 90 grados de la siguiente capa adyacente. Cada módulo de embalaje se verá mintiendo por la secuencia de dibujo.los módulos de embalaje de perímetro deben estar bien ajustados a la pared de la torre sin espacios. Otros módulos de embalaje no tienen ningún hueco. Después de la instalación de cada capa, utilice la herramienta de llenado para ajustar la holgura y la estanqueidad de cada módulo. Asegúrese de que todos los módulos se aflojan y aprietan uniformemente. Después de entonces, quite el alambre y la cinta de empaque y pise ligeramente con sus pies. No se permite ningún desorden en la torre
6:cada capa de embalaje se monta desde la pared hacia el centro de la torre. Si un gran espacio en la última pieza de la instalación ha ocurrido, podemos utilizar una o varias piezas para llenarse en el espacio. Estrictamente prohibido patear o golpear el embalaje.
7:el instalador debe sujetar el embalaje con cuidado para minimizar los daños al embalaje durante la instalación.
8:en el caso de una razón especial para no poder Para instalar,tratamiento de emergencia de acuerdo con el Consejo de nuestro instructores in situ
9:Si la inclinación de la redondez de la torre es muy grande (indirectamente influencia instalación del módulo), informe a nuestro instructor en el sitio y entrar en retirada y cortar monolitos corrugados con su aprobación.no retirada y corte sin previo consentimiento.
10:después de instalar cada capa de embalaje, debe ser aprobada por nuestro instructor en el lugar antes de instalar la siguiente bandeja de embalaje.
Aplicación:
1:Embalaje estructurado de metal utilizado en fraccionadores de vacío y de petróleo crudo atmosférico, fraccionadores principales FCC y contactores TEG.
2:Embalaje estructurado de metal utilizado en la separación de mono, di y trietanolamina, realizado al vacío
3:Embalaje estructurado de metal utilizado en el fraccionamiento de aceite alto, el proceso de separación de ácidos grasos de los ácidos de la resina y el tono obtenido como subproducto del proceso de Kraft de la fabricación de pulpa de madera,
4:Embalaje estructurado de metal utilizado en la fabricación de monómero de estireno y la deshidratación del glicol en el procesamiento de gas natural
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